從小學(xué)徒到大工匠
——專訪紫金礦業(yè)集團(tuán)研發(fā)員李良

文/林超君

初入職場(chǎng)，小學(xué)徒嶄露頭角

1981年，十八歲的李良從龍巖地區(qū)技工學(xué)校鉗工專業(yè)畢業(yè)，分配在上杭縣農(nóng)業(yè)機(jī)械廠（油嘴油泵廠），在這里他工作了13年。

剛剛走上工作崗位的李良，只是一名不起眼的小學(xué)徒，一心撲在工作上，跟著師傅學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)，努力提升自己。直到一次隔壁車間一個(gè)工友的頭被卷入了生產(chǎn)機(jī)器里時(shí)，工友們看著被牽扯的頭皮都不敢靠近，聞?dòng)嵍鴣?lái)的李良當(dāng)機(jī)立斷關(guān)閉了機(jī)器，并鼓起勇氣跑過(guò)去抱起受傷的工友就往廠門口跑。李良說(shuō)：“那個(gè)時(shí)候沒(méi)有汽車，跑到廠門口的時(shí)候剛好門口有一輛摩的停在那邊，我們以最快的速度將工友送到了醫(yī)院，我又一路把受傷的工友抱進(jìn)了急診室?！币?yàn)閾尵燃皶r(shí)，受傷的工友脫離了生命危險(xiǎn)，滿身鮮血的李良這才松了一口氣。

由于這場(chǎng)事故處置及時(shí)，李良給廠里領(lǐng)導(dǎo)留下了良好的印象。剛好第二年有高級(jí)工培訓(xùn)，李良被推薦參加了高級(jí)工培訓(xùn)。培訓(xùn)歸來(lái)的李良更加努力工作，不久便在工廠的技能大賽中取得了冠軍。年輕的小學(xué)徒備受鼓舞，為了回報(bào)工廠，李良潛心專研技術(shù)。李良的工作崗位是模具制造，在嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髦校l(fā)現(xiàn)工廠現(xiàn)有的一些模具存在缺陷。于是，他通過(guò)專研和不斷試驗(yàn)設(shè)計(jì)改進(jìn)了十幾付工模夾具，投入生產(chǎn)后為工廠創(chuàng)造了良好的效益。

自此，李良在發(fā)明創(chuàng)造的路上一路向前。他改進(jìn)銑齒桿模的夾緊定位機(jī)構(gòu)，使成品率從95%提升到99.5%以上，提高生產(chǎn)效率5%；改制V型鉗口對(duì)油泵緊帽的下料，每年節(jié)約Φ28圓鋼800多米，計(jì)5.2噸；在轉(zhuǎn)塔六角車床上安裝反向小刀架，一次進(jìn)給同時(shí)加工兩個(gè)加工面，提高工效28%；對(duì)磨油泵柱塞套肩胛面夾具重新設(shè)計(jì)，砂輪利用率提高25%，年節(jié)約工料費(fèi)用6000余元；在對(duì)偶件研具的改進(jìn)中成品率提高5%，年節(jié)約酚醛布棒費(fèi)用2000余元。

投身礦業(yè)，踏上新征程

隨著改革開(kāi)放的推進(jìn)，1994年，李良調(diào)到紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司黃金冶煉廠，從事機(jī)電、金銀工藝品加工、金銀鑄錠等工作。雖然工作崗位發(fā)生變化，但他依然把刻苦鉆研當(dāng)成快樂(lè)的事。他的鉆研成果五年來(lái)為公司創(chuàng)造8000萬(wàn)元的效益。其中主持組建黃金冶煉廠回收車間和廈門金屬加工廠，應(yīng)用新工藝回收黃金1噸多，回收白銀3噸，在原有基礎(chǔ)上為企業(yè)增加效益五年合計(jì)2300余萬(wàn)元；首創(chuàng)3公斤平模澆鑄技術(shù)，此項(xiàng)工藝使得克金成本降低0.03元，年節(jié)約成本360萬(wàn)元，直接提升了企業(yè)效益；并利用3公斤平模澆鑄技術(shù)與同行交流，換取黃金萃取工藝，每克金降低提純成本0.02元，每年增加收入200多萬(wàn)元，3公斤平模澆鑄技術(shù)五年來(lái)其為企業(yè)增加了近3000萬(wàn)元效益；在機(jī)械設(shè)計(jì)改裝維修上，每年修復(fù)各類安全閥一百多件，節(jié)約成本10多萬(wàn)元，解決大型液壓機(jī)裝置液壓系統(tǒng)問(wèn)題、大型風(fēng)機(jī)密封易損件問(wèn)題、對(duì)銅板剝離設(shè)備提出增加支撐強(qiáng)度等三項(xiàng)結(jié)構(gòu)改進(jìn)建議，對(duì)該設(shè)備工作穩(wěn)定起到了關(guān)鍵作用，每年為公司節(jié)約維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用以及提升效益220多萬(wàn)元。

提升自我，攻克技術(shù)難關(guān)

扎根生產(chǎn)一線的李良，39年始終如一，立足崗位，苦練本領(lǐng)，攻堅(jiān)克難，勇于創(chuàng)新和奉獻(xiàn)，不斷實(shí)現(xiàn)自我超越，憑借其精湛技藝和不懈努力，從一名普通崗位工人成長(zhǎng)為我國(guó)黃金冶煉行業(yè)金銀工藝品加工、金銀鑄錠、金銀靶材制作等領(lǐng)域知名專家型技能人才。在一線崗位，他像科學(xué)家那樣執(zhí)著鉆研，攻克了3公斤金錠平模澆鑄、400盎司金錠澆鑄、貴金屬靶材難關(guān)，為企業(yè)發(fā)展、行業(yè)進(jìn)步做出了突出貢獻(xiàn)。

李良到紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司黃金冶煉廠工作初期，黃金澆鑄工藝一直是公司的技術(shù)難關(guān)，公司技術(shù)人員攻關(guān)了一年多，仍未解決金錠澆鑄的外觀缺陷的問(wèn)題。后來(lái)，公司把這個(gè)問(wèn)題交給李良，李良接受任務(wù)后開(kāi)始鉆研，他創(chuàng)造性地使用金錠澆鑄排氣裝置，僅一個(gè)月時(shí)間就解決了這一問(wèn)題。使50克、100克制作工藝裝備，一次性通過(guò)上海黃金交易所認(rèn)證；400盎司金錠的外觀達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，順利通過(guò)英國(guó)倫敦黃金市場(chǎng)協(xié)會(huì)LBMA認(rèn)證，為公司進(jìn)入全球金銀交易市場(chǎng)，擴(kuò)大國(guó)際知名度立下了汗馬功勞。后來(lái)受金山黃金冶煉有限公司邀請(qǐng)，解決銀錠產(chǎn)品外觀認(rèn)證工作：采取從溫度、模具參數(shù)修改、操作手法過(guò)程等措施進(jìn)行改進(jìn)，使銀錠外觀達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，一次性通過(guò)上海黃金交易所認(rèn)證，為2012年8月金山黃金紫金圖形銀錠產(chǎn)品獲“福建省名牌產(chǎn)品”證書(shū)和牌匾做出了不可替代的貢獻(xiàn)。

嘗到技術(shù)創(chuàng)新的甜頭后，李良一發(fā)而不可收拾，不斷地在崗位上做一些技術(shù)創(chuàng)新，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新攻克公司在發(fā)展過(guò)程中遇到的難關(guān)。他主持的項(xiàng)目先后取得五項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利，還有多項(xiàng)項(xiàng)目正在申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利。其中，2008年6月18日獲金錠澆鑄排氣裝置和大倒角金錠鑄模專利權(quán)，2010年11月20日獲實(shí)用新型跟火焊槍專利權(quán)，2011年2月16日獲實(shí)用新型倒角整體式銀錠澆注模具專利權(quán)，2016年12月5日獲實(shí)用新型一種貴金屬熔煉用錐底坩鍋專利權(quán)。2018年主持的五項(xiàng)項(xiàng)目分別為：一種濕法冶金電解用陽(yáng)極板、一種氣動(dòng)元件用的降噪裝置、一種貴金屬熔煉用坩堝、一種高頻加熱用石墨坩堝和大直徑貴金屬拉線裝置。2020年～2021年獲實(shí)用新型項(xiàng)目分別是：金銀蒸發(fā)料切粒裝置、大直徑貴金屬拉線裝置、手工小直徑貴金屬拉線裝置、一種貴金屬靶材加工的雕銑機(jī)夾具、小直徑貴金屬拉絲裝置、手動(dòng)貴金屬圓片切割裝置、機(jī)動(dòng)貴金屬圓片切割機(jī)。其中大直徑貴金屬拉線裝置專利，針對(duì)金銀深加工項(xiàng)目中自動(dòng)切金銀粒機(jī)的噪音等難關(guān)，對(duì)高端集成電路靶材制作工藝定制方案，設(shè)計(jì)制作大直徑拉線工具，對(duì)定制的自動(dòng)切金銀粒機(jī)進(jìn)行改造，降低噪音、改善勞動(dòng)環(huán)境，用銅塊定位塊消除噪音。改造后，進(jìn)料口降低原料損耗80%，設(shè)計(jì)切金銀非標(biāo)工具模具，金銀產(chǎn)品生產(chǎn)出200公斤，每克利潤(rùn)8元，為公司獲得160萬(wàn)元利潤(rùn)。2018年金銀深加工項(xiàng)目作為紫金礦業(yè)集團(tuán)黃金冶煉有限公司轉(zhuǎn)型重點(diǎn)，預(yù)計(jì)將為公司提升1600萬(wàn)元利潤(rùn)。金銀貴金屬靶材的研制獲得2017年度中國(guó)黃金系統(tǒng)一線職工科技成果二等獎(jiǎng)。

2020年冶煉公司成立新材料技術(shù)中心與產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。雖然近年來(lái)黃金冶煉公司先后開(kāi)發(fā)出工業(yè)級(jí)5N高純金、5N高純銀、5N高純銅、金錫、金鎳、金鍺鎳、金銀、銀鋁、銀銅等蒸發(fā)料及靶材新材料產(chǎn)品，但是對(duì)于大型靶材的研制卻遲遲未有突破。

面對(duì)企業(yè)轉(zhuǎn)型的急迫性，研制大型靶材刻不容緩，新材料技術(shù)中心面臨著前所未有的壓力，如何才能成功研制出大型靶材？李良的研究技術(shù)改進(jìn)大多數(shù)為機(jī)械設(shè)備，與如今的數(shù)控設(shè)備完全不同，57歲的李良仍然在學(xué)習(xí)，和一線操作工人一起研究探討。

華麗轉(zhuǎn)身，成為大國(guó)工匠

數(shù)不清有多少個(gè)節(jié)假日和休息時(shí)間，李良在設(shè)備前一次又一次地編程試制，因?yàn)橘F金屬加工涉及收料做金屬平衡，每次試制結(jié)束總要花大量時(shí)間清理余料，殘留在設(shè)備管道的、設(shè)備縫隙的、設(shè)備過(guò)濾布的都要仔細(xì)清理，每一次的彎腰清理，每一次的探視他都親力親為。也是在每一次的嘗試中，不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，在大型靶材的研制過(guò)程中，遇到了瓶頸。如何將原材牢靠地固定在設(shè)備上，然后加工出客戶所要的尺寸，因?yàn)樵牡耐鈬枰姷簦拍艿玫侥繕?biāo)尺寸產(chǎn)品，因?yàn)橘F金屬的強(qiáng)度、韌性等機(jī)械特性與鋼鐵等普通材料的差異，這就導(dǎo)致無(wú)法像普通加工零件那樣進(jìn)行裝夾鎖緊，只能拋開(kāi)傳統(tǒng)的緊固方式而重新思考。在許多的夜幕下，李良拿著他的筆不斷寫(xiě)寫(xiě)畫(huà)畫(huà)，那緊鎖的眉頭，那裝滿一桶廢紙的紙簍，還有那昏黃燈下的圖紙成了他攻堅(jiān)克難的常態(tài)。

在上杭縣農(nóng)業(yè)機(jī)械廠工作的13年和在紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司度過(guò)的26年間，雖然是在兩個(gè)不同的崗位上，但是李良都把“大國(guó)工匠”當(dāng)作自己的不懈追求，刻苦鉆研、爭(zhēng)創(chuàng)一流。多年來(lái)，李良通過(guò)不斷學(xué)習(xí)，不僅把自身的學(xué)歷提升到了大學(xué)本科，重要的是還完成技術(shù)攻關(guān)50余項(xiàng)，獲獎(jiǎng)技術(shù)創(chuàng)新成果40余項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)直接經(jīng)濟(jì)效益超8000萬(wàn)元。

培養(yǎng)人才，大工匠義不容辭

在做好自身工作的同時(shí)，李良還勤于技能的傳播，幾十年如一日，甘為人梯，給身邊的年輕人免費(fèi)做“導(dǎo)師”，他將自學(xué)掌握的各項(xiàng)技能，毫無(wú)保留地傳給了車間的年輕員工。在以師帶徒“傳、幫、帶”上，他積極為公司做好后續(xù)人才培養(yǎng)工作，為企業(yè)每年培養(yǎng)8至10名技術(shù)骨干，其中指導(dǎo)銅業(yè)公司周衍干獲得2012年全國(guó)黃金行業(yè)職業(yè)鉗工賽第十一名，指導(dǎo)羅日火在2012年全國(guó)黃金行業(yè)職業(yè)鉗工賽中獲得優(yōu)秀獎(jiǎng)，2016年獲得龍巖市職業(yè)技能賽鉗工第三名等多項(xiàng)好成績(jī)。2021年7月龍巖市職業(yè)技能競(jìng)賽中，工作室成員周衍京以實(shí)操第二名獲得二等獎(jiǎng)的好成績(jī)。

2017年，李良成為龍巖市第一批大師工作室“李良鉗工技能大師工作室”領(lǐng)銜人，他的創(chuàng)新示范輻射作用得到持續(xù)提升。此外，李良的創(chuàng)新事跡深具業(yè)內(nèi)知名度，他獲得國(guó)家級(jí)技能鉗工裁判員資格證書(shū)，并于2012年擔(dān)任全國(guó)黃金行業(yè)職業(yè)鉗工賽鉗工裁判員；多次參加全省高技能人才巡回演講；2017年被聘為龍巖技師學(xué)院客座教授，上杭縣職業(yè)中專學(xué)校特聘教師；不定期到技師學(xué)院、職業(yè)中專授課。

李良的成長(zhǎng)足跡記載了他對(duì)職業(yè)技能的執(zhí)著追求與熱愛(ài)，書(shū)寫(xiě)了他在本職崗位上自強(qiáng)不息的進(jìn)取歷程，詮釋了一名新一代企業(yè)知識(shí)型、技能型、創(chuàng)新型人才成長(zhǎng)的真實(shí)內(nèi)涵。