王叢濤,郭 輝,孫 鳳
(沈陽工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110870)
磁懸浮軸承是一種利用可控磁力將轉(zhuǎn)子懸浮于空中,使定子與轉(zhuǎn)子之間實(shí)現(xiàn)無接觸支承的一種新型高性能軸承。從產(chǎn)生磁力的方式上劃分,磁懸浮軸承可劃分為三大類,即主動(dòng)磁懸浮軸承(Active Magnetic Bearing,AMB)、被動(dòng)磁懸浮軸承(Passive Magnetic Bearing,PMB)和混合磁懸浮軸承(Hybrid Magnetic Bearing,HMB)[1]。其中,主動(dòng)磁懸浮軸承是基于閉環(huán)反饋控制的典型機(jī)電一體化產(chǎn)品,由于主動(dòng)控制的存在,使得主動(dòng)磁懸浮軸承具有剛度和阻尼可控、可補(bǔ)償轉(zhuǎn)子不平衡振動(dòng)等特點(diǎn),因此在工業(yè)應(yīng)用中最為廣泛,目前其主要應(yīng)用于透平機(jī)械[2]、機(jī)械加工[3]、航空航天[4,5]、人工心臟[6,7]、核能發(fā)電[8]等領(lǐng)域。
而在旋轉(zhuǎn)機(jī)械中,由于材料均勻性、加工誤差等原因,再加上高精度的動(dòng)平衡成本高昂,使得轉(zhuǎn)子存在不平衡量成為普遍現(xiàn)象,不平衡量是引起旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)的主要原因。由于磁懸浮軸承的支承剛度相對較小,轉(zhuǎn)子的不平衡量隨著轉(zhuǎn)速的增加,離心力增大,軸承所產(chǎn)生的電磁力并不能完全約束轉(zhuǎn)子繞其幾何對稱軸旋轉(zhuǎn),而是限制轉(zhuǎn)子繞其慣性主軸和其幾何主軸之間的某一未知軸線旋轉(zhuǎn)[9]。其中,旋轉(zhuǎn)軸偏離幾何軸產(chǎn)生不平衡位移,使系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)位移,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的徑向跳動(dòng)增大;轉(zhuǎn)軸偏離慣性主軸產(chǎn)生不平衡力,使系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)力,從而降低整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。如何對不平衡振動(dòng)進(jìn)行抑制,已經(jīng)成為主動(dòng)磁懸浮軸承向更高轉(zhuǎn)速發(fā)展的主要障礙。而自動(dòng)平衡補(bǔ)償控制便是針對后者的一種主動(dòng)抑振控制方法。
本文從轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)出發(fā),分析得出磁軸承不平衡轉(zhuǎn)子響應(yīng)表達(dá)式,解釋了自動(dòng)平衡補(bǔ)償控制的實(shí)現(xiàn)原理;并基于MATLAB的Simulink工具箱建立了主動(dòng)磁懸浮軸承系統(tǒng)模型,通過仿真驗(yàn)證了理論計(jì)算的正確性。
本文研究對象為一臺(tái)五自由度主動(dòng)磁懸浮軸承實(shí)驗(yàn)平臺(tái),它由兩組徑向磁軸承與一組軸向磁軸承構(gòu)成,分別約束轉(zhuǎn)子的4個(gè)徑向自由度與1個(gè)軸向自由度。如圖1所示,首先對轉(zhuǎn)子進(jìn)行受力分析,在質(zhì)心處建立空間直角坐標(biāo)系。由于轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子,將徑向磁軸承與軸向磁軸承視為無耦合,徑向磁軸承對轉(zhuǎn)子施加的兩個(gè)相互垂直的力相互獨(dú)立。其中,F(xiàn)x、Fy分別為左側(cè)磁軸承對轉(zhuǎn)子施加的水平與豎直方向的電磁力,m為轉(zhuǎn)子質(zhì)量,g為重力加速度,ω為轉(zhuǎn)子角速度。
圖1 轉(zhuǎn)子受力分析簡圖
圖2為質(zhì)心截面示意圖。由于不平衡量的存在,導(dǎo)致質(zhì)心Om與幾何中心Or不重合。
圖2 質(zhì)心截面示意圖
設(shè)fx與fy分別為不平衡量所產(chǎn)生的離心力在x、y軸上的分量,大小為:
(1)
其中:e為偏心距;t為時(shí)間。當(dāng)轉(zhuǎn)子以角速度ω旋轉(zhuǎn)時(shí),質(zhì)心Om的加速度在坐標(biāo)軸上的投影為:
(2)
其中:x、y分別為幾何軸心在x、y軸上的位移分量;xm、ym分別為慣性軸心在x、y軸上的位移分量。在彈性支撐的狀態(tài)下,有:
(3)
z=Aeiωt.
(4)
(5)
其中:A為振幅。
由式(4)與式(5)可知,幾何中心Or的響應(yīng)頻率與不平衡量的激振頻率相同,而且相位或相等或相差180°。這說明,點(diǎn)O、Or、Om始終在一條直線上。由于磁軸承的支撐剛度較低,因此通常角速度ω>ωn,A<0,但|A|>e,O點(diǎn)落在Or與Om之間。隨著角速度ω的上升,當(dāng)ω≥ωn時(shí),A≈-e,振動(dòng)很小,轉(zhuǎn)動(dòng)反而比較穩(wěn)定。由于偏心距的存在,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子幾何中心存在與轉(zhuǎn)速同頻的規(guī)律性變化,控制器采集含有與轉(zhuǎn)速同頻不平衡響應(yīng)的位移信號,同時(shí)輸出帶有轉(zhuǎn)速同頻的電流控制信號,從而約束由于質(zhì)量偏心產(chǎn)生的擾動(dòng)。而這也導(dǎo)致不平衡振動(dòng)通過磁軸承傳遞至外部殼體,引發(fā)外部殼體的振動(dòng)。同時(shí),由于線圈中存在轉(zhuǎn)速同頻的電流,導(dǎo)致功放容易飽和,降低了主動(dòng)磁懸浮軸承系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
由式(5)可知,A的大小與ωn的大小相關(guān),當(dāng)ωn足夠小時(shí),即剛度k足夠小時(shí),轉(zhuǎn)子將繞著質(zhì)心軸旋轉(zhuǎn)。在上述分析中,為方便分析計(jì)算,將磁軸承假想成定剛度的理想彈性支撐。而實(shí)際磁軸承的支撐剛度是通過控制器采集位移信號實(shí)時(shí)計(jì)算出的動(dòng)態(tài)剛度,控制器將位移信號與設(shè)定的平衡位置進(jìn)行對比,通過控制算法計(jì)算從而得到對應(yīng)線圈中的電流值,控制功率放大器產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)電流,產(chǎn)生電磁力對轉(zhuǎn)子進(jìn)行約束,因此其剛度主要由控制算法決定。由于不平衡量的存在,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)偏離轉(zhuǎn)子的幾何中心,當(dāng)轉(zhuǎn)子圍繞其質(zhì)心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)仍然存在偏離,這都將導(dǎo)致位移信號中存在轉(zhuǎn)速同頻的變化量。如果控制器不對由于不平衡量所產(chǎn)生位移量進(jìn)行控制,即理解為剛度k≈0 N/m,轉(zhuǎn)子即可實(shí)現(xiàn)圍繞轉(zhuǎn)子質(zhì)心軸旋轉(zhuǎn),并且當(dāng)|A|→e時(shí),轉(zhuǎn)子軸心軌跡半徑減小,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)精度將有所提升。
由上述可知,不平衡響應(yīng)信號具有與轉(zhuǎn)速同頻的特點(diǎn),同時(shí)位移信號中也存在轉(zhuǎn)速同頻的變化量,而位移信號的變化則直接導(dǎo)致控制器產(chǎn)生控制作用。通過自動(dòng)平衡補(bǔ)償控制算法濾除位移信號中的轉(zhuǎn)速同頻分量,即可削弱控制器對由于不平衡量所產(chǎn)生位移量的控制作用,從而只降低轉(zhuǎn)速頻率點(diǎn)附近的磁軸承支撐剛度。隨著徑向磁軸承線圈中的電流大小逐漸趨近穩(wěn)定,便可以認(rèn)為此時(shí)剛度k≈0 N/m,轉(zhuǎn)子此時(shí)圍繞其慣性軸旋轉(zhuǎn)。
本文建立基于Simulink的主動(dòng)磁懸浮軸承控制系統(tǒng)模型如圖3所示。模型中考慮電磁力的非線性、位移傳感器誤差以及不平衡量大小與轉(zhuǎn)速對系統(tǒng)的影響,并在模型中加入以陷波濾波環(huán)節(jié)為核心的自動(dòng)平衡補(bǔ)償算法。設(shè)定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為12 000 r/min(200 Hz),偏心距e=5 μm。仿真結(jié)果如圖4~圖6所示。其中,圖4為濾波前后控制器輸入位移信號頻譜圖。圖5為濾波前后軸心軌跡變化情況。圖6為濾波前后軸承豎直方向外傳力變化情況。
圖3 基于Simulink的主動(dòng)磁懸浮軸承控制系統(tǒng)仿真模型
圖4 濾波前后控制器輸入位移信號頻譜圖
圖5 軸心軌跡變化情況 圖6 軸承豎直方向外傳力變化情況
由仿真結(jié)果可知:系統(tǒng)在穩(wěn)定運(yùn)行0.5 s后開啟自動(dòng)平衡補(bǔ)償算法,補(bǔ)償算法開啟后,控制器輸入端位移信號中的轉(zhuǎn)速同頻分量被濾除,轉(zhuǎn)子軸心軌跡半徑由10 μm減小至5 μm附近,接近偏心距e,磁軸承外傳力幅值也由約15 N降低至5 N左右。
針對主動(dòng)磁懸浮轉(zhuǎn)子不平衡振動(dòng)的問題,本文首先從理論角度分析了主動(dòng)磁懸浮振動(dòng)產(chǎn)生的原因,討論了自動(dòng)平衡補(bǔ)償控制使轉(zhuǎn)子圍繞慣性軸旋轉(zhuǎn)的原理,并通過計(jì)算得出自動(dòng)平衡補(bǔ)償控制在抑制系統(tǒng)振動(dòng)的同時(shí),可在一定程度上提高磁懸浮軸承轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)精度,適合應(yīng)用于高速磁懸浮系統(tǒng)的控制中。建立了含有自動(dòng)平衡補(bǔ)償控制算法的磁懸浮軸承控制系統(tǒng)仿真模型,并通過仿真驗(yàn)證了理論計(jì)算的正確性。