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      欠固結(jié)土條件下綠色裝配式土釘基坑護(hù)坡施工技術(shù)

      2021-10-11 03:41:06湯亮紀(jì)來(lái)有李建華桓忠雄田瀚
      工程建設(shè)與設(shè)計(jì) 2021年16期
      關(guān)鍵詞:土釘護(hù)坡面層

      湯亮,紀(jì)來(lái)有,李建華,桓忠雄,田瀚

      (中國(guó)建筑第二工程局有限公司,廣東深圳518000)

      1 工程概況

      珠海機(jī)場(chǎng)改擴(kuò)建航站樓工程位于廣東省珠海市金灣區(qū)珠海機(jī)場(chǎng)航站區(qū)內(nèi)機(jī)場(chǎng)路西南面現(xiàn)有T1航站樓與珠海航展之間,總建筑面積約187 000m2,由主樓、東指廊、西指廊、南指廊4部分組成,航站樓主樓地上4層,地下2層,建筑高度40.25 m。

      珠海機(jī)場(chǎng)改擴(kuò)建航站樓工程基坑周長(zhǎng)約2 200m,基坑占地面積約為103 000m2,基坑深度為6.00 ~19.10 m,坑中坑最大深度為11.2 m?;又ёo(hù)采用多種支護(hù)型式結(jié)合:

      1)灌注樁+大直徑攪拌樁止水+預(yù)應(yīng)力錨索(擴(kuò)大頭)+上部放坡;

      2)三軸攪拌樁內(nèi)插型鋼+預(yù)應(yīng)力錨索(擴(kuò)大頭)+上部放坡;

      3)雙排灌注樁+大直徑攪拌樁止水+上部放坡;

      4)灌注樁+大直徑攪拌樁止水+鋼筋混凝土內(nèi)支撐+上部放坡;

      5)三軸攪拌樁內(nèi)插型鋼+鋼管支撐+上部放坡;

      6)大直徑攪拌樁+三級(jí)放坡。

      本工程場(chǎng)地原始地貌單元屬濱海灘涂地貌,原地勢(shì)低洼,后經(jīng)人工填土、填沙抬高,現(xiàn)在地形較平坦。按地質(zhì)年代和成因類型來(lái)劃分,鉆探揭露巖土層分為人工填土層(Qml)、第四系海陸交互相沉積層(Qmc)、殘積層(Qel)和燕山期[γ52(3)]。本工程所在區(qū)域處于丘陵與三角洲沖積平原交匯接觸地帶,場(chǎng)地原始地貌屬濱海平原地貌,后經(jīng)人工整平,地面標(biāo)高5.98 ~7.50 m,地形大體平坦。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,本工程基坑放坡范圍內(nèi)均為人工填土層及粉砂層,屬于欠固結(jié)填土,整個(gè)基坑邊坡處均需采用鋼筋掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)坡。

      2 基坑護(hù)坡施工難點(diǎn)

      2.1 地理位置因素

      珠海機(jī)場(chǎng)改擴(kuò)建航站樓工程位于珠海T1航站樓東側(cè),南側(cè)為在用飛機(jī)跑道,距離南側(cè)海岸2 km,沿海風(fēng)力大,基坑邊坡若采用傳統(tǒng)混凝土噴錨技術(shù)將產(chǎn)生揚(yáng)塵污染,對(duì)機(jī)場(chǎng)運(yùn)行安全產(chǎn)生潛在威脅,也會(huì)對(duì)施工人員的身體健康造成嚴(yán)重危害。

      2.2 技術(shù)因素

      本項(xiàng)目地處廣東沿海地區(qū),地面表層廣泛分布有一定厚度的欠固結(jié)填土層,尚未完成固結(jié)。因此,土體有效自重應(yīng)力仍在持續(xù)增加,相應(yīng)側(cè)向土壓力也在增加,導(dǎo)致傳統(tǒng)噴射混凝土面層內(nèi)部應(yīng)力增大,極易產(chǎn)生裂縫,一旦地下水通過(guò)裂縫滲入基坑,就會(huì)造成松散粉細(xì)砂層土顆粒大量流失,帶來(lái)一定的安全隱患[1]。針對(duì)廣東沿海地區(qū)欠固結(jié)填土以及粉細(xì)砂層土顆粒易流失這一情況,項(xiàng)目擬采用新型綠色裝配式土釘護(hù)坡技術(shù)。該技術(shù)施工步驟簡(jiǎn)便,綠色環(huán)保,獨(dú)有的柔性面層能夠與土體變形相協(xié)調(diào),填土固結(jié)過(guò)程中應(yīng)力增加不會(huì)導(dǎo)致裂縫出現(xiàn),同時(shí),可增強(qiáng)土壤面層結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度,使之足以抵抗由于填土層固結(jié)而產(chǎn)生的額外土壓力。另外,該技術(shù)特有的防護(hù)布具有反濾功能,可大量減少砂層中土顆粒的流失。因此,綠色裝配式面層整體上對(duì)基坑坡面起到了良好的防護(hù)作用[2]。

      3 綠色裝配式護(hù)坡技術(shù)簡(jiǎn)介

      3.1 綠色裝配式護(hù)坡技術(shù)

      綠色裝配式土釘支護(hù)技術(shù)是在土釘墻支護(hù)機(jī)理的基礎(chǔ)上對(duì)護(hù)坡面層進(jìn)行改進(jìn),護(hù)坡面層采用綠色裝配式可回收面層取代噴射混凝土層,面層通過(guò)連接構(gòu)件將錨固件(土釘)連接成一個(gè)整體,起到坡體防護(hù)的作用。綠色裝配式護(hù)坡包含加筋層、防護(hù)層、皮膚層、性能層。

      1)加筋層:采用合成材料制成,具有一定的抗拉強(qiáng)度,在裝配式面層防護(hù)過(guò)程中,主要起到對(duì)坡面加筋的作用。

      2)防護(hù)層:防護(hù)層由纖維加工而成,具有坡面防沖刷以及反濾功能。

      3)皮膚層:由纖維編織加工而成的網(wǎng)狀材料,可與土體緊密貼合。

      4)性能層:采用具有特殊需求(如防水性能)的復(fù)合薄膜制成,可與坡面緊密貼合。

      3.2 綠色裝配式土釘護(hù)坡與傳統(tǒng)混凝土噴錨技術(shù)的對(duì)比

      綠色裝配式土釘護(hù)坡與傳統(tǒng)混凝土噴錨技術(shù)的對(duì)比分析見(jiàn)表1。

      表1 綠色裝配式土釘護(hù)坡與傳統(tǒng)混凝土噴錨技術(shù)的對(duì)比

      3.3 綠色裝配式土釘護(hù)坡設(shè)計(jì)

      直接在放坡處理的坡面鋪設(shè)綠色裝配式面層,沿水平跟豎直方向每隔2m設(shè)置1道濾水管,面層插設(shè)1.5 m長(zhǎng)鋼筋,典型剖面如圖1所示。

      圖1 新型裝配式護(hù)坡典型剖面圖

      4 施工方法

      4.1 施工工藝流程

      綠色裝配式土釘支護(hù)施工工藝流程為:施工準(zhǔn)備→坡面修正→綠色裝配式面層施工→插筋施工→緊固件及鋼絲繩安裝→泄水孔安裝。

      4.2 施工準(zhǔn)備

      1)根據(jù)施工部署安排機(jī)械進(jìn)場(chǎng),對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查維修、安裝調(diào)試工作,使設(shè)備盡快運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。

      2)根據(jù)計(jì)劃施工范圍,核算所需材料用量,并由物資采購(gòu)部門做好材料籌備工作,保證施工過(guò)程中材料順利供應(yīng)。

      4.3 邊坡修正

      安裝綠色裝配式面層前,要對(duì)邊坡進(jìn)行人工修坡,清理碎石、浮塵,保證坡面平整無(wú)雜物,無(wú)松散土塊。

      4.4 鋪設(shè)綠色裝配式面層

      1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,確定卷材尺寸,根據(jù)坡面尺寸裁剪出相應(yīng)長(zhǎng)度的面層,保證剪口與側(cè)邊垂直,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸要準(zhǔn)確。

      2)檢查寬度是否合適,搭接處應(yīng)平整,松緊適度。

      3)綠色裝配式面層采用人工滾鋪方式,布面要平整,并適當(dāng)留有變形余量,面層由上至下鋪設(shè),上邊與上口線平行,上口翻邊不小于80 cm,下口翻邊不小于30 cm;水平方向從一側(cè)順序鋪設(shè),搭接處與上口線垂直,水平搭接不小于20 cm;每鋪設(shè)完一塊面層都要用刮板刮至平順。

      4.5 坡面插筋施工

      1)施工采用直徑為16 mm、長(zhǎng)度為1.5 m的HRB400鋼筋,按基坑從上到下插筋,縱向間距為1.2 m,水平間距為1.2 m。

      2)坡頂、中間平臺(tái)、坡腳豎向插筋使用小機(jī)具施打,便于面層翻邊時(shí)安裝固定。插筋施工采用直徑為16 mm的HRB400鋼筋,水平間距1.2 m,長(zhǎng)度1.5 m,施打1排即可。

      4.6 緊固件及加固鋼絲繩安裝

      1)在坡面上,采用加強(qiáng)筋纏繞錨桿端頭一圈并拉緊,再裝上緊固件固定,最后用卡扣緊固鋼墊板壓緊鋼絲繩。

      2)調(diào)正面層后,從地錨開(kāi)始,由上至下依次穿過(guò)鋼筋錨釘外露端。

      4.7 安裝泄水口

      按照測(cè)量放線定位泄水管,在綠色裝配式面層上切割出滿足泄水管安裝的切口,然后將泄水管插入切口并按照設(shè)計(jì)深度插入土層即可。

      5 效益分析

      相較于傳統(tǒng)的掛網(wǎng)噴射混凝土工藝,綠色裝配式面層的安裝省去了鋼筋網(wǎng)編制與噴射混凝土步驟,且無(wú)須養(yǎng)護(hù)。因此,裝配式面層可節(jié)約造價(jià)與工期,尤其是工期節(jié)約方面,在部分工程上較傳統(tǒng)網(wǎng)噴可減短50%。另外,傳統(tǒng)的掛網(wǎng)噴射混凝土需要降塵設(shè)備來(lái)控制粉塵,增加了文明施工費(fèi)用,而綠色裝配式面層則沒(méi)有此部分費(fèi)用。

      本工程主樓北側(cè)放坡區(qū)域全部采用綠色裝配式土釘護(hù)坡技術(shù),面積約18 000m2。采用混凝土噴錨施工,原計(jì)劃6名施工人員在30 d內(nèi)完成,而采用綠色裝配式土釘護(hù)坡技術(shù)后,在施工人員數(shù)量不變的情況下,僅7 d就可以完成施工,施工效率大大提高,約為混凝土噴錨施工的5倍,并且相較于傳統(tǒng)混凝土噴錨成本減少了1 170 000元,為項(xiàng)目創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

      6 結(jié)語(yǔ)

      綠色裝配式土釘護(hù)坡技術(shù)在珠海機(jī)場(chǎng)改擴(kuò)建工程的航站樓基坑工程中的應(yīng)用面積約18 000m2,應(yīng)用期間經(jīng)歷了臺(tái)風(fēng)“海高斯”的考驗(yàn),新型護(hù)坡未出現(xiàn)任何破壞,證明新型護(hù)坡在臺(tái)風(fēng)天氣下,防撕裂及抗風(fēng)揭性能良好。綠色裝配式土釘技術(shù)施工過(guò)程中不產(chǎn)生揚(yáng)塵和噪聲污染,不使用混凝土,減少了砂石開(kāi)采對(duì)自然環(huán)境造成的破壞。

      通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,綠色新型裝配式土釘護(hù)坡針對(duì)上部填土還未完成固結(jié),下部粉細(xì)砂顆粒易流失的情況,應(yīng)用效果良好,具有抗拉強(qiáng)度高、防水和反濾功能好的特點(diǎn)。相較于傳統(tǒng)網(wǎng)噴工藝,其工藝簡(jiǎn)單、施工快捷、可大幅縮短工期并節(jié)省人工,綠色環(huán)保無(wú)污染,具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值,應(yīng)用前景廣闊。

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