化工工藝管道的合理安裝方法探討

歐紅海

摘要：近年來，隨著全球經(jīng)濟一體化進程的不斷加快，由此極大的推動了各個前沿領(lǐng)域的發(fā)展，我國的化工行業(yè)也獲得了較大的發(fā)展空間?；すに嚬艿拦こ淌腔瘜W工程建設(shè)中一個重要的組成部分，對于化工工藝管道的設(shè)計與安裝作業(yè)質(zhì)量也直接影響著化工工藝工程建設(shè)的整體質(zhì)量和運行安全性。

關(guān)鍵詞：化工工藝管道;合理安裝;方法

引言

科技的發(fā)展，各領(lǐng)域的技術(shù)水平逐漸提高，信息技術(shù)應(yīng)用更加廣泛的今天，我國化工企業(yè)要想能夠持續(xù)穩(wěn)定的運作，這必須嚴格把控化工工藝管道的質(zhì)量問題，在整個施工過程中能否對管道焊接環(huán)節(jié)進行很好的把控，關(guān)系著整個管道焊接的質(zhì)量，以及企業(yè)的生產(chǎn)效益。

1化工工藝管道安裝概述

由于化工工藝管道其危險性相對較高，并且在使用運輸過程中會產(chǎn)生一定的有害物質(zhì)，如果情節(jié)嚴重，甚至會發(fā)生爆炸。因此，應(yīng)該對管道的建設(shè)加強管理，盡可能規(guī)避由管道施工問題所產(chǎn)生安全故障。當工作人員在對管道進行安裝時，應(yīng)該要嚴格按照相關(guān)設(shè)計圖紙與工程規(guī)范進行科學操作，對整體工程質(zhì)量進行有效管控。由于發(fā)生爆炸或是產(chǎn)生有毒氣體是不可控因素，所以在對管道進行安裝時應(yīng)該要配置密封性能較好的排放體系，并對安裝過程中的相關(guān)事宜進行整理記錄。此外，在科學技術(shù)不斷優(yōu)化創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，將科學技術(shù)合理的應(yīng)用到化工工藝管道安裝中，能夠有效保證工程的質(zhì)量安全，促進企業(yè)的正常運行。

2化工工藝管道的合理安裝方法

2.1閥門的安裝

在管道設(shè)計安裝的時候一定要考慮到閥門安裝，結(jié)合現(xiàn)場實際情況做出合理的規(guī)劃。為了便于閥門后期的管理和維護，正常情況下，我們都將閥門安裝在較為顯眼的位置，安裝的時候，手輪的間隔距離控制在100 mm左右。閥門一般是水平安裝，避免閥桿朝下。有些閥門的重量比較突出，單純使用人力是無法進行安裝的，要先吊起來然后進行施工。閥門安裝要錯開處理，不能多個閥門同時安裝，這樣可以保證管道間的間距是合理的。不同管道的功能屬性不同，對于運輸有毒易燃高危物質(zhì)的工藝管道，管道安裝采用管口直連的方式。對于消防閥的安裝，需要結(jié)合現(xiàn)場情況進行合理的分析，要考慮實際操作的安全性，采用分化的方式進行安裝，最好將消防閥安裝在控制室的后面，相對來說比較安全和方便。如果對管道安裝沒有明確的說明，水平管道的閥門智能采用水平安裝的方式，不能采用垂直安裝的方式。從干管上延伸的支管，一般靠近管道底部。安裝調(diào)節(jié)閥的時候，最好安裝在便于實際操作的位置，如沒有特殊要求就不能隨意更改調(diào)節(jié)閥的位置。

2.2氬弧焊打底及焊條電弧焊填充施工

首先，焊接的順序是由底部向頂部進行焊接，然后利用角磨機對點焊進行詳細的打磨，直到打磨后的坡口能夠符合施工的焊接要求，對于焊底接縫的施工需要確保其保持均勻的狀態(tài)。在使用氬弧對管道進行打底施工之前要對所使用的氬氣進行周密的質(zhì)量檢查，要確保氬氣中不含任何雜質(zhì)，且純度符合國家標準，在焊接過程中也要采取相應(yīng)的防護手段，避免外界因素，對焊縫的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。焊接進行之前，務(wù)必要對焊縫和接頭部分的焊接外觀進行詳細全面的檢查，防止在焊接過程中管道出現(xiàn)裂紋。焊接人員在完成打底焊接這一工作之后，需要對焊接過程中產(chǎn)生的所有雜物進行清理與掃除，并且還應(yīng)該對焊接部分進行詳細的檢查，以免出現(xiàn)不合格的情況，如果出現(xiàn)則一定要進行反復(fù)焊接，然后再磨平。如果管道底層焊縫接頭之間交錯的位置大于10毫米的話，焊接人員在對中層進行焊接時，則需要對焊條進行重新選擇，要選擇3.2毫米直徑的焊條。如果整個化工工藝管道的厚度達到9毫米的話，則焊縫需要有底層、中層和面蓋三部分構(gòu)成。

2.3泵的安裝

泵的安裝是一個循序漸進的過程，要考慮的因素比較多?；诒玫奶匦裕诎惭b的時候一定要遠離火源，泵口的中心線要處于中間位置，兩端線口要對齊。泵與泵之間的間隔距離不能低于0.7 m，如果使用雙排布置的形式，2個排泵上的端口要保持在水平狀態(tài)下，泵口之間需要保留一定的通行距離。有些泵是安裝在室內(nèi)的，針對室內(nèi)泵的安裝，雙排泵的距離應(yīng)在2 m以上，其離地距離最好控制在100 m左右。因為泵都是處于一個長期運行的狀態(tài)，所以需要多安裝幾個備用泵，備用泵不要安裝在主泵之間。在泵的進口處安裝好切斷網(wǎng)，通過切斷網(wǎng)的阻隔，可以起到一定的緩沖作用。泵中的吸入管長度需要控制在一個合理的范圍內(nèi)，吸入管長度不能過長，同時要有一定的韌性，保證吸入管能夠承受管道內(nèi)部壓力。

2.4壓縮機安裝

對于壓縮機而言，其進口決不能出現(xiàn)彎曲問題，同時也不能給后續(xù)維修工作的正常推進帶來影響。如果是多臺壓縮機同時工作，管道儀器還應(yīng)當安裝在較為適合的位置處。該設(shè)備決不能放置過高，并給予相應(yīng)的支撐，以此降低管道振動問題。通常其位置高度必須適當超過操作平臺。設(shè)備上方也不能放置其他物品，倘若沒有特殊情況，設(shè)備還不能直接露天擺放。

2.5管道的防腐處理

要想保證工程質(zhì)量安全，需要在防腐施工過程中對管道表層進行深度清潔，還需要對管道內(nèi)部的油污進行處理。這樣做不僅能夠保證管道防腐效果有所提升，也能夠推動管道安裝工程的順利進行。

結(jié)語

綜上所述，為保證管道安裝的合理性，為現(xiàn)代化工行業(yè)的穩(wěn)定運行提供保障，有必要通過對管道安裝細節(jié)和安裝工藝的綜合確定，對工程項目進行改進。

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