淺談設(shè)備管理，提高工廠設(shè)備利用率

龐浩

摘要：針對工廠的設(shè)備現(xiàn)狀和管理水平，分析影響設(shè)備利用率的主要原因，提出提高工廠設(shè)備利用率的具體措施與建議。

關(guān)鍵詞：設(shè)備;主要原因;設(shè)備利用率

設(shè)備管理是工廠管理的一項(xiàng)重要工作，對工廠的生產(chǎn)經(jīng)營起著決定性的作用。設(shè)備能否充分利用，直接關(guān)系到工廠的投資效益，而提高設(shè)備的利用率又可以相對降低工廠的生產(chǎn)成本。因此加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率對工廠的發(fā)展有重要意義。

一、工廠的設(shè)備狀況

目前，全廠的各類型設(shè)備數(shù)量巨大，固定資產(chǎn)總額超多，其中主要生產(chǎn)設(shè)備包括通用設(shè)備和監(jiān)視測量（非標(biāo)）設(shè)備兩大類，占設(shè)備總量14.6%。這些設(shè)備直接參與生產(chǎn)活動，生產(chǎn)設(shè)備的完好直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和工期。由于工廠建于上世紀(jì)七十年代。部分設(shè)備陳舊、老化程度比較嚴(yán)重，這些陳舊設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低，維修時間過長，造成能耗高、浪費(fèi)大，給工廠增加經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。不過隨著工廠的不斷發(fā)展和修理生產(chǎn)線的不斷完善，工廠的設(shè)備數(shù)量正在逐年增加，并且對于設(shè)備精度和自動化的要求也是越來越高，近幾年新購置多臺數(shù)控車床。生產(chǎn)設(shè)備逐漸向高速化、大型化、復(fù)雜化方向發(fā)展，工廠對于設(shè)備管理的要求也是越來越高，提高設(shè)備的利用率也成為設(shè)備管理的重點(diǎn)。

二、影響設(shè)備利用率的主要因素

設(shè)備完好率和設(shè)備利用率是評價設(shè)備運(yùn)行狀況的兩項(xiàng)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

凡符合完好標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，稱為完好設(shè)備;不符合或不完全符合完好標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，稱為不完好設(shè)備。設(shè)備完好率是指考核的生產(chǎn)設(shè)備中完好臺數(shù)占設(shè)備總臺數(shù)的百分比;其計(jì)算公式為：

設(shè)備完好率=（工廠生產(chǎn)設(shè)備完好臺數(shù)/設(shè)備考核總臺數(shù)）*100﹪ （1）

設(shè)備利用率是指每年度設(shè)備實(shí)際使用時間占計(jì)劃用時的百分比，是指設(shè)備的使用效率，是反映設(shè)備工作狀態(tài)及生產(chǎn)效率的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。其計(jì)算公式為：

設(shè)備利用率=（設(shè)備實(shí)際工作時數(shù)/設(shè)備工作總能力時數(shù)）*100﹪ （2）

由此可以看出，設(shè)備實(shí)際工作時數(shù)是影響設(shè)備利用率的主要因素，而設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)又直接關(guān)系到實(shí)際工作時數(shù)，因此，保證設(shè)備完好率是提高設(shè)備利用率的前提，在設(shè)備管理中應(yīng)緊緊圍繞設(shè)備完好率和利用率這兩個指標(biāo)。

由于工廠的特殊性質(zhì)，常年來工廠的利用率一直不高，維持在45%左右。具體原因有以下幾個方面：

1.由于近年來新機(jī)的推進(jìn)和某渦噴機(jī)型的逐漸淘汰，考核設(shè)備明細(xì)中有部分某渦噴設(shè)備，長期處于閑置狀態(tài)，利用率低;

2.各單位對工廠的利用率重視程度不夠，機(jī)修表示有的車間存在操作者的操作水平不高、責(zé)任心不強(qiáng)等現(xiàn)象;

3.工廠的設(shè)備利用率需要各單位積極配合，如使用單位操作者如實(shí)記錄上報(bào)臺時表;機(jī)修及時修理故障設(shè)備，并認(rèn)真做好病例庫記錄，解決設(shè)備各種疑難雜癥;設(shè)備管理部門仔細(xì)統(tǒng)計(jì)，核算出各類設(shè)備的真實(shí)利用率，并分析原因，找到提高設(shè)備利用率和完好率的真正途徑。在上交的三率表中發(fā)現(xiàn)，表格數(shù)據(jù)不夠真實(shí)，甚至存在估算設(shè)備臺時的情況職工對設(shè)備利用率的認(rèn)知程度不夠，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用周期，臺時記錄不準(zhǔn)確直接影響著設(shè)備大項(xiàng)修和保養(yǎng)情況。

三、提高設(shè)備利用率的建議

1.對待購設(shè)備進(jìn)行充分調(diào)研，保證設(shè)備質(zhì)量。

首先要注意教學(xué)教研設(shè)備的主要功能、適度適用性和前瞻性。不要為一時的經(jīng)濟(jì)效益而購買作用不大和落后的產(chǎn)品，給工廠帶來損失。為了更好地保證售后服務(wù)，選擇廠商和型號時，要在滿足教學(xué)科研要求和性能價格比較合適的前提下，優(yōu)選設(shè)備性能好、質(zhì)量優(yōu)且服務(wù)周到的名廠和老廠的產(chǎn)品。保證配件供應(yīng)和維修及時，確保設(shè)備完好率。對于新立項(xiàng)的大型設(shè)備建設(shè)項(xiàng)目，在進(jìn)行選型對比時，要進(jìn)行實(shí)地考察，進(jìn)一步調(diào)研該設(shè)備的可靠性，掌握第一手資料，充分認(rèn)證后確定最佳方案。

2.保證新購設(shè)備的全面驗(yàn)收。

新購設(shè)備到貨后，設(shè)備管理部門與設(shè)備使用部門要對到貨設(shè)備的外包裝及外觀進(jìn)行檢查。尤其是高精度的電子儀器，外觀有損壞或通電后正常工作也存在隱患的要堅(jiān)決退貨，以免降低設(shè)備完好率;在到貨后15天的測試和調(diào)試期，使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的主要功能進(jìn)行全方位測試，并出具測試報(bào)告，測試合格后由設(shè)備管理部門和使用部門共同驗(yàn)收。

3.提高設(shè)備操作者的操作水平和責(zé)任心

設(shè)備操作者要先經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)再上崗，培訓(xùn)要通過理論考試和實(shí)踐操作相結(jié)合;嚴(yán)格監(jiān)督設(shè)備操作者在平時的操作、點(diǎn)檢情況，防止不規(guī)范操作行為的發(fā)生;嚴(yán)格考核操作者能否嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作規(guī)程正常操作。

4.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)

（1）認(rèn)真做好設(shè)備臺帳及設(shè)備技術(shù)檔案的管理，努力做到設(shè)備卡、物、帳相符，設(shè)備說明書、維修圖冊、維修記錄等有關(guān)資料齊全;

（2）加大對設(shè)備的巡檢力度，提高巡檢質(zhì)量。對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，對潛在故障隱患的設(shè)備要停止使用，及時維修，不能因帶病運(yùn)行而造成大的故障，為維修帶來麻煩，增加維修時間，造成損失;

（3）提高利用率和完好率的途徑都是以堅(jiān)實(shí)的維護(hù)檢修工作為基礎(chǔ)，既要防止設(shè)備失修，又要防止設(shè)備過修。合理確定設(shè)備檢修內(nèi)容，建立定期保養(yǎng)制度，大力推行改善性維修，減少設(shè)備故障的發(fā)生。

5.把考核臺時表當(dāng)作日常檢查項(xiàng)，建立懲處措施，引起各單位對臺時表、利用率的重視;與此同時，能否把臺時和工時掛鉤，這樣涉及到工人的獎金問題，自然會使得工人認(rèn)真填報(bào)臺時表。