甘蔗及甜菜制糖廠常見生產(chǎn)安全問題探討

周軍宏，吳 峰

(中工國際工程股份有限公司，北京 100080)

0 前言

糖廠內(nèi)包含熱能動力、提汁、制糖、水處理等工段，涉及高溫高壓、動力機械、易燃易爆和酸堿腐蝕等很多危險源。對我們了解的國內(nèi)外實際發(fā)生的糖廠事故案例進行分析整理，對做好糖廠生產(chǎn)安全工作有非常重要的意義。

糖廠常見生產(chǎn)安全事故包括：機械設(shè)備傷害；鍋爐事故和高溫高壓蒸汽傷害；糖粉塵爆炸傷害；糖及蔗渣火災(zāi)傷害；水系統(tǒng)溺亡傷害；一氧化碳中毒傷害；廢蜜罐爆炸傷害；高空墜落傷害、電氣設(shè)備及線路維護傷害等。

1 糖廠安全事件種類及案例分析

1.1 機械設(shè)備傷害案例

1)某工廠在進行重錘撕解機測試時，安全防護措施不完善，重點部位無警示及專人監(jiān)護，在設(shè)備啟動后一名工程師為了實際了解運行溫度及震動情況，穿著風衣擅自進入旋轉(zhuǎn)禁入?yún)^(qū)域內(nèi)，當時沒有穿戴工作服并無人阻攔，旋轉(zhuǎn)的重錘將衣服絞住后將人卷進去導(dǎo)致身亡。

2)機床設(shè)備違規(guī)操作傷亡事故：某糖廠一名熟練車工，臨時需要加工一個零件，由于著急用在沒有更換工作服的情況下便進行作業(yè)，周圍沒有其他人在場(都在較遠的休息室休息)，車床轉(zhuǎn)速較高時將其夾克衫的袖子絞住無法掙脫，等到用左手再去控制停機按鈕時已碰不到了，卡盤已經(jīng)碰撞到了腦部，待送到醫(yī)院時已死亡。

3)螺旋輸送機和攪拌設(shè)備傷亡事故：這是一起生產(chǎn)期酒后上崗在巡檢中發(fā)生的惡性死亡事故，某糖廠操作工一人進行設(shè)備巡檢，走到一臺正在運行的螺旋輸送機旁邊時不慎將一個扳手掉入其中(上部只有這一處無蓋板，為了檢查料位)，條件反射就是伸手去取這個扳手，運轉(zhuǎn)的輸送機將其整個人都絞了進去，當場死亡。

4)吸濾機清理傷亡事故：某糖廠在清理吸濾機過程中，吸濾機體內(nèi)尚存有較多的蔗渣和物料，需要開動攪拌并用水管來沖洗。一季節(jié)工的衣服被吸濾機攪拌軸絞入，無法脫開，人被轉(zhuǎn)動軸一起轉(zhuǎn)動，被卷入傳動軸與泥汁槽身的空間，致使被當場絞死。

5)國外某糖廠業(yè)主在檢修水泵的時候，因為檢修工沒有及時拆分電源及掛警示牌監(jiān)護等措施，檢修水泵機械設(shè)備過程中有人誤操作直接觸動啟動電源，導(dǎo)致正在檢修的工人一條胳膊被卷掉。

機械傷害一般包括：(1)機械旋轉(zhuǎn)部位的卷入傷害；(2)在危險部位不停機清掃或加油；(3)缺少防護裝置或無完備的制動裝置和保險裝置；(4)沒有穿戴合適的防護工作服，佩戴手套在旋轉(zhuǎn)的機械上操作；(5)留長發(fā)不戴安全帽或者帶背包在旋轉(zhuǎn)的機械上作業(yè)；(6)飛濺的熾熱鋼屑劃傷、燙傷；(7)加工零件安裝不牢、蔗刀等斷裂甩出擊傷；(8)設(shè)備位置不當，通道狹窄擁擠引起意外；(9)被掉落的重物砸傷等。

預(yù)防機械傷害，首先必須遵守安全操作和檢修流程進行操作，穿戴符合規(guī)定的服裝進行機械操作和維修。建設(shè)方應(yīng)充分檢查和設(shè)置各機械運轉(zhuǎn)部位的安全防護設(shè)施，確保防護到位萬無一失。

1.2 蒸發(fā)、煮糖罐等壓力容器傷害案例

1.2.1 國外一家糖廠在檢修期間，幾名工人正在一臺煮糖罐內(nèi)進行清理作業(yè)，外面的操作工操作失誤，打開了該罐的熱水和蒸汽閥門，導(dǎo)致在煮糖罐內(nèi)的幾人被活活被蒸汽燙傷身亡。

1.2.2 某糖廠生產(chǎn)期間對蒸發(fā)罐除垢清理，完成工作撤離時有一人沒有出去在里面就地休息睡著了。出去的人沒有清點人數(shù)記錄，崗位操作人員也沒檢查罐里面情況就將人口門封閉好向罐內(nèi)注水。這時罐內(nèi)休息的人被驚醒敲擊罐體(生產(chǎn)期車間內(nèi)噪音很大，根本聽不見)，同時也在玻璃視鏡孔用手比劃，正好被路過工人發(fā)現(xiàn)，馬上通知停止加水打開人孔門(好在當時沒有打開蒸汽閥門加蒸汽)，才避免了一次亡人的惡性事故。

原因：參與人員沒有登記記錄，完成工作后沒有核對清點人數(shù)就各自離開現(xiàn)場；沒有配置安全作業(yè)警示標識牌及專人檢查監(jiān)管等。

措施：嚴格執(zhí)行密閉容器作業(yè)管理流程和措施。

1.3 鍋爐事故和高溫高壓蒸汽傷害

1.3.1 蒸汽管道泄露燙傷：這類傷害發(fā)生較多，每家糖廠都有這方面的事情發(fā)生，管道砂眼局部腐蝕泄露以及閥門密封泄露等部位，如沒有注意發(fā)現(xiàn)從其附近路過和處理不當極易導(dǎo)致燙傷。

1.3.2 鍋爐爆燃及爆管事故：在生物質(zhì)鍋爐中也時有發(fā)生，通常為燃料含水量過大時，導(dǎo)致鍋爐燃燒不穩(wěn)定時發(fā)生低溫燃燒，產(chǎn)生一氧化碳等可燃氣體，此時如果含氧量控制不合理，極有可能發(fā)生爆燃事故。輕則通過泄壓門排出，重則炸毀爐墻甚至除塵器。

1.3.3 鍋爐爆管事故：鍋爐維護保養(yǎng)不當，購買了不合格管道產(chǎn)品、運行中除垢等工作不合格，儀表失效及操作失誤導(dǎo)致干燒都會導(dǎo)致爆管事故。

鍋爐為高溫高壓設(shè)備，運行保養(yǎng)均需要嚴格執(zhí)行操作規(guī)范，嚴格檢查設(shè)備狀態(tài)，確保運行人員有合格資質(zhì)并得到足夠的培訓(xùn)。嚴格控制燃料含水量并在不適合運行時及時停爐。有泄露的管道及閥門周圍相比溫度較高和潮氣較大，泄漏量較大時伴有刺耳的鳴音；劃定區(qū)域設(shè)置警示標識牌。

1.4 糖粉塵爆炸傷害案例

1.4.1 國外某糖廠，由于干燥后的成品糖水分較低，生產(chǎn)和輸送過程中大量糖粉擴散到環(huán)境中或沉積在管道橫梁上且未及時清理，其濃度超標由附近產(chǎn)生的火花引起爆炸，爆炸掀起糖粉和空氣混合后又引起了二次爆炸，炸毀了整個廠房。最終釀成了十幾人死亡、數(shù)十人受重傷的重大事故(圖1)。

圖1 國外某糖廠糖粉爆炸場面

1.4.2 國內(nèi)某糖廠(包括淀粉糖廠)也發(fā)生過類似糖粉爆炸的事故，同樣造成多人死亡，設(shè)備嚴重受損，將整個干燥間、輸糖廊及包裝間摧毀，企業(yè)直接停產(chǎn)倒閉。

粉塵爆炸是糖廠重要風險，特別是精糖顆粒小糖粉含量高，在空氣中達到危險的混合比機械摩擦或人為產(chǎn)生火花引發(fā)爆炸。車間內(nèi)、干燥和輸送設(shè)備應(yīng)設(shè)計有正確足量的糖粉捕捉系統(tǒng)，并有專人沉積糖粉，清理過程不能使用鐵制工具。有條件的單位可設(shè)置自動卸爆系統(tǒng)預(yù)防此類事故。

1.5 蔗渣及糖火災(zāi)傷害案例

1.5.1 某糖廠的蔗渣輸送廊的皮帶正常運行時蔗渣突然起火燃燒，將整個輸送廊及相關(guān)設(shè)備全部燒毀，沒有導(dǎo)致人員傷亡；

1.5.2 國內(nèi)外糖廠的蔗渣堆場火災(zāi)事故發(fā)生更是很多，其損失和傷亡都比較慘重，且滅火難度非常大。

1.5.3 糖庫火災(zāi)事故最著名的是巴西桑托斯港四個食糖倉庫火災(zāi)，里面存放有全球最大的食糖生產(chǎn)商巴西Copersucaz公司的30萬噸糖，燒毀18萬噸(圖2)。

圖2 巴西桑托斯港糖庫食糖火災(zāi)現(xiàn)場

糖及蔗渣都屬于高度易燃物質(zhì)。皮帶運行中打滑摩擦過熱、動火作業(yè)、電氣短路火花或吸煙等火源都可隨時引起損失巨大的火災(zāi)。糖庫和蔗渣堆場所設(shè)消防系統(tǒng)都只能在火勢較小時發(fā)揮作用，火勢一旦達到一定規(guī)模幾乎只能防護周圍設(shè)施坐等其燃盡。企業(yè)平時要高度重視消防管理和檢查，及時處理一切可能隱患，養(yǎng)成良好的消防安全習慣。及時處理有問題的輸送設(shè)備；區(qū)域內(nèi)嚴禁動火作業(yè)；禁止吸煙并采取防范預(yù)案。配備消防車和充足的報警系統(tǒng)以便及時反應(yīng)控制火情。

1.6 水系統(tǒng)溺亡傷害案例

某糖廠污水輻流沉降池水面上部泡沫約有半米高，泡沫上部覆蓋了一層積累很長時間的粉塵，顏色跟地面接近，水池周圍有護欄但是高度不足。給工廠送原料的農(nóng)民誤入?yún)^(qū)域跨過低矮的護欄落入池中無人發(fā)現(xiàn)溺亡。直到有一天發(fā)現(xiàn)水池出口不正常停機處理才發(fā)現(xiàn)遺體。

糖廠有深水池較多，如污水池、曝氣池、輻流沉降池、清水池、原水池及循環(huán)冷卻水池等，水位深度都在2米以上(最深達到5米以上)，特別是水面上部有泡沫的水池危險程度更大。需要設(shè)定合格高度的防護和安全區(qū)域、警示牌及監(jiān)視監(jiān)控設(shè)施等。

1.7 糖機設(shè)備飽充罐一氧化碳中毒事故傷害案例

國內(nèi)多家糖廠在生產(chǎn)期皆發(fā)生過這類傷亡事故，都在有碳法飽充罐清理罐底積垢時，沒有打開底閥和通風前提下，人員就直接進入罐內(nèi)工作。當外面的人發(fā)現(xiàn)沒有動靜，沒有意識到存在的風險又進去查看情況造成二次傷害。這些案例中死傷人數(shù)最多一次有5人以上制糖飽充用窯氣(或煙道氣)中含有部分一氧化碳，其比重較大并沉在罐底部，罐底閥門關(guān)閉一氧化碳濃度超標導(dǎo)致此類傷害。在進入設(shè)備內(nèi)密閉空間(特別是曾通入有毒氣體)作業(yè)前一定要打開罐底門，再進行檢測并保持通風，同時外部有專人監(jiān)護等措施。

1.8 廢蜜罐爆炸事故傷害案例

國內(nèi)外糖廠皆曾發(fā)生過類似事故。事故多發(fā)生在夏季溫度季節(jié)，廢蜜罐廢蜜發(fā)酵導(dǎo)致壓力過高炸破罐體，糖蜜大量傾瀉，將工廠內(nèi)部分廠房沖倒，導(dǎo)致工廠內(nèi)的低處設(shè)備(工藝及電力設(shè)備等)損壞報廢，可造成巨大的人員傷亡及財產(chǎn)損失。

廢蜜發(fā)酵轉(zhuǎn)化在產(chǎn)生有機物的同時也產(chǎn)生大量二氧化碳，其達到一定濃度壓力增大以及使用多年局部腐蝕等因素導(dǎo)致發(fā)生爆炸。廢蜜罐較高且儲存蜜量大，廢蜜的粘度高、比重大，瞬間傾瀉出來，其破壞力大、傷亡率極高。廢蜜罐溫度及罐體監(jiān)測預(yù)防措施不完備，沒能及時發(fā)現(xiàn)溫度升高引起罐內(nèi)產(chǎn)生的異常情況導(dǎo)致事故。應(yīng)每天定期檢查罐內(nèi)溫度，確保降溫冷卻系統(tǒng)正常工作。

1.9 高空墜落傷害、電氣設(shè)備及線路維護傷害

1)國外某糖廠項目焊工在5米高的管路平臺外側(cè)安裝管道法蘭螺栓作業(yè)時不慎跌落至地面，經(jīng)多方救治雖然保住生命但已成植物人。

2)國內(nèi)某糖廠在維護高壓(10 KV)供電線路過程中，由于調(diào)度指揮沒有正確掌握作業(yè)信息，下令將正在進行維修的10 KV高壓線路合閘送電，導(dǎo)致正在該線路上作業(yè)的兩名工人胸部擊穿死亡。

3)某糖廠電工對10 KV的配電柜進行更換消缺工作，在沒有對工作電源停電的情況下作業(yè)。將帶有380 V電壓的電纜芯線上的絕緣帶拆除時，誤碰到另一根帶電母線造成觸電死亡。

此類事故在糖廠屬于非常多發(fā)的事故類型。主要都是由于沒有嚴格按著安全操作規(guī)范安排，過程出現(xiàn)嚴重脫節(jié)，信息溝通傳遞錯誤，沒有專人監(jiān)護及指揮失誤導(dǎo)致。調(diào)試階段設(shè)備故障較多，處理時要特別注意主控與配電室之間停送電作業(yè)的記錄、辦理作業(yè)票、通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備齊全，作業(yè)警示標識牌、劃定安全警示區(qū)域和專人監(jiān)護等措施要到位嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)范進行作業(yè)。

2 安全事故發(fā)生原因的深層分析

2.1 制度不完善 糖廠生產(chǎn)工藝設(shè)備特點，危險源及其關(guān)聯(lián)因素較為復(fù)雜。糖廠建立生產(chǎn)操作、維護保養(yǎng)等制度時，應(yīng)特別根據(jù)主要危險源及其關(guān)聯(lián)因素編寫針對性措施。需要根據(jù)不同崗位、設(shè)備特性及環(huán)境變化等實際情況制定具體的制度，包括管理流程、步驟、使用工具、具體分工及應(yīng)急預(yù)案等。這是事故預(yù)防的基礎(chǔ)工作。

2.2 執(zhí)行不到位 安全培訓(xùn)及考核走過場、安全檢查和獎懲不落實，不能有效將安全管理執(zhí)行到位。員工對操作規(guī)程不熟練就上崗操作，設(shè)施準備不足，不按規(guī)章、規(guī)范作業(yè)，這是事故發(fā)生的重要因素。

2.3 企業(yè)安全生產(chǎn)文化缺失 在黨和國家對安全生產(chǎn)高度重視并出臺完善的法規(guī)體系之下，仍有企業(yè)只重視生產(chǎn)和經(jīng)營工作，沒有擺正安全與企業(yè)長期經(jīng)營長遠效益的關(guān)系，沒有制定長效安全行動機制，沒有形成符合企業(yè)實際的安全生產(chǎn)經(jīng)營的文化氛圍 。這是事故發(fā)生的必然。必須完全落實企業(yè)安全管理文化，讓安全生產(chǎn)植根于每個人心中，在企業(yè)建立起安全生產(chǎn)的文化，才能防患于未然。

3 關(guān)于制糖企業(yè)安全生產(chǎn)的探討

3.1 樹立安全理念，從思想上筑牢安全防線

通過對職工開展安全知識競賽、安全生產(chǎn)技能培訓(xùn)、生產(chǎn)中的安全事故案例教育等活動，提高員工對安全生產(chǎn)的敬畏之心，對生命健康的敬畏之心。要讓制糖產(chǎn)業(yè)工人始終懷著對生命的敬畏之心，將安全生產(chǎn)作為企業(yè)發(fā)展的生命線，形成安全生產(chǎn)人人有責的安全理念，樹立“生產(chǎn)必須安全，不安全不生產(chǎn)”的安全生產(chǎn)價值觀，并將安全理念和安全生產(chǎn)價值觀轉(zhuǎn)化為員工的自覺行動。

圍繞制糖企業(yè)具體工作，要在以下幾個方面引導(dǎo)員工樹立安全生產(chǎn)理念，筑牢安全生產(chǎn)思想防線。一是上下同步行動一致，制定長效機制系統(tǒng)開展；二是制定紅線誤碰思想，獎罰分明；三是獎勵、評優(yōu)、評先及績效掛鉤，一票否決制；四是嚴格考核，實際歷練，必須合格方能上崗原則；五是采取針對性開展教育培訓(xùn)及考核，按崗位安全等級給予分類制定警示啟迪；六是強制到自覺意識的過程理念培訓(xùn)教育引導(dǎo)。

3.2 要樹立“安全就是生產(chǎn)力、安全就是效益、安全就是福利”的安全理念

制糖企業(yè)要堅持經(jīng)常開展安全生產(chǎn)教育活動，提高員工的安全素質(zhì)。要讓所有員工都能深刻認識到創(chuàng)建安全型企業(yè)只有起點、沒有終點。實際上是直接或間接地提高了生產(chǎn)效率，做好安全工作就是對生產(chǎn)力的提高。一個企業(yè)沒有安全就沒有效益，必須時刻將安全工作作為企業(yè)管理中至關(guān)重要的一環(huán)。讓員工意識到安全事故一旦發(fā)生，不僅企業(yè)蒙受經(jīng)濟損失，員工本人及家庭也損失巨大，甚至家庭幸福生活遭受毀滅性打擊。安全生產(chǎn)無小事。