李惠瑜
摘要:在現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)宏觀發(fā)展和進(jìn)步的背景下,中國的制造產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展,企業(yè)自動化信息化的模式也在不斷深入改革。企業(yè)衡器行業(yè)也吸引了更多大眾的關(guān)注。本文針對我國企業(yè)衡器的點檢、維護(hù)等需求的智能監(jiān)測管理系統(tǒng)進(jìn)行研究,提出了相關(guān)的建設(shè)理論,希望能夠利用智能化的方式實現(xiàn)遠(yuǎn)程衡器管理。
關(guān)鍵詞:衡器;在線智能監(jiān)測;管理系統(tǒng);研究;應(yīng)用
中國制造2025是我國政府實施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的第一個行動綱領(lǐng),該戰(zhàn)略的提出,對企業(yè)的自動化和信息化做出了一定的要求。與此同時企業(yè)的衡器行業(yè)也在進(jìn)行著信息化和自動化的變革。目前來看,大多企業(yè)的衡器數(shù)量多,但是存在著分布范圍廣、設(shè)備的維護(hù)效率不高、故障無法及時獲知等缺陷。衡器智能在線管理系統(tǒng)通過智能化的方式在一定程度上實現(xiàn)了遠(yuǎn)程衡器管理,具有明顯的應(yīng)用優(yōu)勢和使用特點。
1.衡器在線智能管理系統(tǒng)的設(shè)計思想和理念
該系統(tǒng)依據(jù)了企業(yè)的計量業(yè)務(wù)特點,可在物流計量規(guī)范的大前提下,可通過局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、遠(yuǎn)程訪問技術(shù)和遠(yuǎn)程控制技術(shù)來實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中監(jiān)控和協(xié)助作業(yè)工作,可實現(xiàn)對衡器的重量數(shù)據(jù)以及傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)控、錨定管理以及故障報警等。同時可以滿足場合對數(shù)字秤臺的綜合監(jiān)測需求,可有效實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài),hi線故障診斷、遠(yuǎn)程點檢以及維護(hù)管理。
2.衡器在線智能系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計基本原則
從制造企業(yè)的生產(chǎn)需求來看,衡器在線智能檢測系統(tǒng)可以滿足企業(yè)的設(shè)備運維、檢修以及自動化管理等多項功能,為了保證系統(tǒng)的科學(xué)、穩(wěn)定運用,相關(guān)系統(tǒng)設(shè)計人員需要遵循以下原則,保證系統(tǒng)可以發(fā)揮充分實力,為企業(yè)的建設(shè)提供技術(shù)支持。
2.1穩(wěn)定性、可靠性原則
該系統(tǒng)結(jié)合了主流的開發(fā)框架平臺,采用的是模塊所涉及體系,可以讓系統(tǒng)在人為或者是外部異常事件影響后不引發(fā)紊亂或者是崩潰,可在短時間內(nèi)恢復(fù)系統(tǒng),可預(yù)防數(shù)據(jù)流失或者被惡意篡改。整體具有穩(wěn)定性、可靠性、兼容性等特點。
2.2適應(yīng)性、可行性
檢測項目在建設(shè)中可以結(jié)合實際的業(yè)務(wù)情況進(jìn)行調(diào)整,可及時應(yīng)對內(nèi)外部的環(huán)境變化,整體具有極強(qiáng)的適應(yīng)性。
2.3安全性、高效性、先進(jìn)性
整個系統(tǒng)具有完整的安全和控制管理機(jī)制和系統(tǒng),可以支持多種授權(quán),滿足多種安全機(jī)制和措施需求,具備安全訪問手段,同時也能夠支持大量的用戶訪問,操作響應(yīng)時間低于3秒。
此外,本系統(tǒng)結(jié)合了當(dāng)前先進(jìn)的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)硬件和軟件設(shè)施和設(shè)備,系統(tǒng)的整體技術(shù)處于領(lǐng)先,而且實用性前提較高,可以結(jié)合投資保護(hù)以及長遠(yuǎn)的發(fā)展觀點開予以更新,系統(tǒng)的先進(jìn)性明顯。
2.4支持二次開發(fā)、系統(tǒng)易操作
智能在線監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)部集成了二次定制以及開發(fā)所需要的相關(guān)應(yīng)用和工具,基礎(chǔ)的控件和設(shè)備齊全,可提供主流、標(biāo)準(zhǔn)的二次開發(fā)接口。此外,整個系統(tǒng)的設(shè)計較為友好,整體的設(shè)計美觀大方且操作簡便,十分適合系統(tǒng)的全流程管理,軟件的容錯性強(qiáng)。
3.系統(tǒng)的功能模塊
衡器智能在線監(jiān)測系統(tǒng)的功能模塊包括了基礎(chǔ)配置、檢定管理、實時信息和數(shù)據(jù)分析四個方面。第一,衡器基礎(chǔ)配置可以滿足管理人員刪改衡器名稱、IP地址,更新登錄名,登錄密碼以及傳感器數(shù)量等。第二,實時管理系統(tǒng)可以及時查詢衡器的登陸時間、故障信息描述等內(nèi)容;第三,標(biāo)定檢定管理可確定標(biāo)定參數(shù)區(qū)域,顯示衡器的基本儀表信號和數(shù)據(jù)類型,稱臺基本信息、能顯示角差系數(shù),如根據(jù)傳感器的個數(shù)自動顯示傳感器的角差系數(shù)、可顯示檢定讀數(shù),顯示承臺加載標(biāo)準(zhǔn)重量的AD讀數(shù)等;第四,衡器設(shè)備運行數(shù)據(jù)分析功能可實現(xiàn)零點數(shù)據(jù)監(jiān)控、傳感器對比、傳感器衡量對比等內(nèi)容。例如零點數(shù)據(jù)監(jiān)控曲線可以實時監(jiān)控稱體零點的動態(tài)情況,及時為維護(hù)人員報警,可及時分析異常波動數(shù)據(jù)并形成日志記錄,對了解稱體的運行情況提供有效的數(shù)據(jù)支撐。而相對傳感器對比曲線是將相對的兩臺傳感器定為一組,實時監(jiān)測這兩組對象的傳感器數(shù)據(jù)的動態(tài)輸出,可以為維護(hù)人員針對稱體變形以及下部異物支撐等情況進(jìn)行報警。而傳感器增量對比曲線目的是檢測每一只傳感器在形變過程中的增量線性的優(yōu)良度。若維護(hù)人員及時發(fā)現(xiàn)了傳感器疲勞或者是損傷情況,就可以有選擇性地確認(rèn)數(shù)據(jù),并及時維護(hù)設(shè)備。
4.具體運營效果研究
衡器智能監(jiān)測管理系統(tǒng)的應(yīng)用全面且高效地提升了衡器設(shè)備維護(hù)和點檢質(zhì)量,見時少了設(shè)備停機(jī)的時間,維護(hù)效率提升且設(shè)備的故障率不斷下降。這種方式是有效增大且保護(hù)了客戶的基本經(jīng)濟(jì)利益,而大數(shù)據(jù)的分析功能也有所提升。
在實際的運行中可以對參數(shù)的穩(wěn)定性以及特異性指標(biāo)進(jìn)行分析對比,以此來減少人為干擾或者外界環(huán)境干擾導(dǎo)致的稱體機(jī)械變形,傳感器性能穩(wěn)定性下降以及傳感器、儀表故障的能夠問題,進(jìn)而為衡器設(shè)備維護(hù)人員有效預(yù)防問題,增加設(shè)備穩(wěn)定性,降低衡器異議發(fā)生率率奠定基礎(chǔ),也能夠為企業(yè)的綜合發(fā)展建設(shè)帶來更為理想的經(jīng)濟(jì)效益。
5.結(jié)語
綜上所述,衡器設(shè)備所示有效促進(jìn)和支持企業(yè)的運行的關(guān)鍵資產(chǎn),很多制造業(yè)企業(yè)都十分關(guān)注衡器設(shè)備的完備使用率。但是因為和設(shè)備維檢工作較為專業(yè)化,企業(yè)在生產(chǎn)管理中沒有正確認(rèn)識這一問題,可能會讓設(shè)備帶病工作。若故障嚴(yán)重需要找尋專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行定期維護(hù),但是投入成本高,維修問題多,問題沒有得到根治會讓問題頻繁出現(xiàn)。
衡器在線智能檢測系統(tǒng)的運用為各類制造企業(yè)的生產(chǎn)提供了較為理想及時支持。既可以為非專業(yè)化的衡器使用者提供方便快捷、直觀的專業(yè)保修保養(yǎng)計劃,也能夠為專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)提供精準(zhǔn)的衡器設(shè)備管理技術(shù)支持,可提升衡器設(shè)備的完備率,為整個企業(yè)的宏觀發(fā)展帶來較為理想的綜合效益。
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