謝濤
(長沙中聯(lián)重科環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司,湖南 長沙 410000)
現(xiàn)代化工藝技術(shù)手段的改革和創(chuàng)新,在工程設(shè)計(jì)中的應(yīng)用出現(xiàn)了非常多的工藝技術(shù)手段以及設(shè)計(jì)方案。機(jī)械工程項(xiàng)目在建設(shè)時(shí),前期工程設(shè)計(jì)以及工藝技術(shù)在選擇和應(yīng)用時(shí)具有非常重要的影響和作用。如果無法對工藝設(shè)備以及作業(yè)設(shè)計(jì)目標(biāo)進(jìn)行確定,很難保證后續(xù)一系列工作的全面有序開展,甚至還會引起機(jī)械部件損壞等各種不同類型問題。為了從根本上保證我國目前機(jī)械工程項(xiàng)目在建設(shè)時(shí)的質(zhì)量能夠得到有效提升,不僅要對先進(jìn)技術(shù)設(shè)備進(jìn)行引進(jìn)和利用,而且要保證人員自身專業(yè)能力和綜合素質(zhì)的提升,以此滿足工程作業(yè)在具體項(xiàng)目中提出的個性化需求。
機(jī)械加工與工裝設(shè)計(jì)本身可以被看作機(jī)械專業(yè)中必不可少的重要組成部分,具有非常強(qiáng)的實(shí)踐性特點(diǎn)。由于自身的整體應(yīng)用范圍相對比較廣,具有一定的實(shí)用性特點(diǎn),逐漸成為我國工業(yè)發(fā)展中必不可少的重要推動力。在機(jī)械工藝越來越完善的基礎(chǔ)上,為了從根本上保證機(jī)械領(lǐng)域自身能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展,對現(xiàn)有的機(jī)械加工技術(shù)手段進(jìn)行不斷改革和創(chuàng)新的同時(shí),要對傳統(tǒng)加工方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化。對先進(jìn)設(shè)備以及工藝技術(shù)進(jìn)行合理利用,與初期的工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行結(jié)合,同時(shí),要保證與先進(jìn)加工管理流程進(jìn)行結(jié)合,這樣才能夠保證初期工裝設(shè)計(jì)在具體展開中的一系列要求能夠得到有效落實(shí)。
現(xiàn)階段,工裝設(shè)計(jì)工作在具體展開中,工作人員應(yīng)當(dāng)提前做好一系列的定位分析,對儀器家具進(jìn)行選擇,盡可能避免在加工時(shí)出現(xiàn)加工部位定位不準(zhǔn)確等一系列問題。在實(shí)踐中要對實(shí)際定位數(shù)據(jù)展開有針對性的計(jì)算和分析,定位加工部件一旦出現(xiàn)誤差問題,需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行控制,在可控范圍內(nèi)保證加工工序作業(yè)等相關(guān)工作的有序開展。在一般加工中,需要對支撐桿以及定位銷等進(jìn)行科學(xué)合理的利用,保證輔助定位在實(shí)踐中的有序開展。測試結(jié)果具有一定的準(zhǔn)確性和有效性,避免出現(xiàn)誤差問題,對于加工中涉及的支撐板進(jìn)行選擇和利用時(shí),要對其中涉及的限定規(guī)格進(jìn)行確定??刂圃趦蓚?cè)的支撐板保證有兩個以上的自由度空間,以此保證整個定位的準(zhǔn)確性和有效性。保證整體加工的精準(zhǔn)度能夠得到有效控制,盡可能避免由于誤差問題而引起一系列的故障,促使機(jī)械工程整體質(zhì)量得到有效提升。
在工裝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),對于各種不同類型零部件的選擇和利用,要滿足裝備提出的一系列要求,盡可能滿足在工件加工制作時(shí)提出的要求。保證其自身具有非常良好的牢固性,合理地控制在支架中。相關(guān)人員需要對其他輔助設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)置,加緊方向具有一致性,盡可能減少由于加工過程而帶來的一系列變形影響。除此之外,在整個加工過程中,由于外界因素對其產(chǎn)生的一系列影響,如物理重力等,需要對相互之間的方向進(jìn)行有效調(diào)整,盡可能保證在同一水平位置上。
為了從根本上保證整個安裝部件位置確定的有效性,在工裝設(shè)計(jì)方案編制和具體應(yīng)用時(shí),工作人員需要提前對相關(guān)方向以及規(guī)模設(shè)計(jì)進(jìn)行確定。針對整個加工過程中涉及的槽位進(jìn)行處理時(shí),要對加工道具方向以及安裝的位置進(jìn)行確定,與實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)合,對其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,盡可能滿足加工工件在具體實(shí)施中提出的一系列要求。工裝設(shè)計(jì)方案在編制和應(yīng)用時(shí),要盡可能滿足質(zhì)量提出的一系列要求,保證設(shè)備種類選擇以及方案規(guī)劃的科學(xué)性和合理性。針對刀具類型及其選擇和利用時(shí),所涉及的種類需要保證能夠?qū)崿F(xiàn)制作方向以及工作臺之間的協(xié)調(diào)性,以此達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求。如圖1 所示。
圖1 刀具和夾具的設(shè)計(jì)流程示意圖
現(xiàn)階段,在加工制造工藝技術(shù)以及其他專業(yè)的發(fā)展中,相互之間具有非常強(qiáng)的聯(lián)系。特別是在全球化經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響下,機(jī)械工藝技術(shù)以及工裝設(shè)計(jì)項(xiàng)目之間的聯(lián)合應(yīng)用,機(jī)械加工工作在實(shí)踐中能夠得到有效推進(jìn)。與工作設(shè)計(jì)理念進(jìn)行結(jié)合,在保證構(gòu)建自身位置以及其他零部件相互之間裝備關(guān)系能夠得到有效落實(shí)的基礎(chǔ)上,盡可能避免出現(xiàn)工序過亂等問題。在整個過程中,要保證勞動生產(chǎn)率能夠得到有效提升,通過工裝設(shè)計(jì)理念在實(shí)踐中科學(xué)合理地利用,盡可能避免過多人力、物力等資源的嚴(yán)重支出。工作人員可以根據(jù)實(shí)際情況的不同,對定位方法進(jìn)行合理選擇,以此滿足整個設(shè)計(jì)要求。
在針對組件工裝設(shè)計(jì)進(jìn)行焊接處理時(shí),首先要做的一點(diǎn)是對產(chǎn)品相對應(yīng)的基本圖、組件圖進(jìn)行合理的整理和利用。與加工技術(shù)手段進(jìn)行結(jié)合,對符合現(xiàn)實(shí)要求的設(shè)計(jì)任務(wù)書進(jìn)行科學(xué)合理的編制,對工程制作以及具體使用情況有所認(rèn)識和了解,與目前車間生產(chǎn)情況進(jìn)行結(jié)合,對其展開有針對性的調(diào)查和分析,盡可能滿足產(chǎn)品在裝配時(shí)提出的一系列要求。對相關(guān)零部件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行收集和利用,保證設(shè)計(jì)流程準(zhǔn)備等一系列工作的有效落實(shí),以此來滿足設(shè)計(jì)任務(wù)提出的基本要求,保證后續(xù)工作方案在設(shè)計(jì)以及具體實(shí)施中的有效性。如圖2 所示。
圖2 工裝設(shè)計(jì)流程示意圖
相關(guān)工作人員需要以目前的擬定方法進(jìn)行結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對工作設(shè)計(jì)工作的全面有效推進(jìn),盡可能滿足工作方案的同時(shí),要對結(jié)構(gòu)草圖進(jìn)行科學(xué)合理的繪制。在整個過程中,可以對機(jī)械自動化以及機(jī)電一體化技術(shù)手段進(jìn)行合理利用,實(shí)現(xiàn)對基本構(gòu)成以及總體布局內(nèi)容的有效落實(shí)。保證夾具以及相關(guān)零部件自身對應(yīng)結(jié)構(gòu)能夠呈現(xiàn)在設(shè)計(jì)草圖中,為了從根本上保證模型以及草圖可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)功能等一系列原理合理利用,對機(jī)構(gòu)影響進(jìn)行合理利用,保證零部件參數(shù)以及技術(shù)性能的準(zhǔn)確性和有效性。以此為基礎(chǔ),能夠?qū)ぱb結(jié)構(gòu)的整個繪制步驟進(jìn)行確定,相關(guān)工作人員需要對圖畫進(jìn)行科學(xué)合理的布置,以此保證夾緊裝置在設(shè)計(jì)時(shí)的有效性。
機(jī)械加工制造工藝技術(shù)在整個產(chǎn)品開發(fā)以及設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)中都會體現(xiàn),甚至到集中投入使用中也會體現(xiàn)出來。在整個過程中,需要保證工裝設(shè)計(jì)工作的全面有序開展,從根本上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升。盡可能減少人力投入,保證工程設(shè)計(jì)流程的科學(xué)性和合理性,保證工程設(shè)計(jì)方案編制、落實(shí)和利用時(shí)的有效性,以此保證產(chǎn)品自身質(zhì)量的提升。