孫強(qiáng)
(大慶石化公司煉油廠,黑龍江 大慶 163711)
煉油廠制氫裝置有2 臺(tái)往復(fù)式原料氣壓縮機(jī)(K-1201A/B)為二級(jí)壓縮,設(shè)計(jì)排氣量19600Nm3/h,在裝置正常生產(chǎn)運(yùn)行期間,當(dāng)化工氫充足或其他用氫裝置低負(fù)荷生產(chǎn)時(shí),壓縮機(jī)出口流量?jī)H需11000Nm3/h 左右,原料氣只能通過(guò)壓縮機(jī)工藝氣路的二返一調(diào)節(jié)閥將大量原料氣返回至壓縮機(jī)入口,相當(dāng)于壓縮機(jī)做許多無(wú)用功。2018年該壓縮機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,新增一套博華BHSCCS 氣量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了壓縮機(jī)氣量全行程可調(diào)節(jié)功能,使得壓縮機(jī)排氣量可適應(yīng)實(shí)際的消耗量變化,降低電機(jī)功率,降低電能消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。
液壓式氣量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是采用“回流省功”原理,通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)處理壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的狀態(tài)數(shù)據(jù),并將信號(hào)反饋至執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)電子模塊,通過(guò)液壓執(zhí)行器來(lái)實(shí)時(shí)控制進(jìn)氣閥的開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)間,實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)排氣量0 ~100%全行程范圍無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。通過(guò)進(jìn)氣閥的延遲關(guān)閉,使多余部分氣體未經(jīng)壓縮而重新返回到進(jìn)氣總管,只壓縮了需要壓縮的氣量,從而最大限度地節(jié)約了能源。在氣量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制下,壓縮機(jī)的進(jìn)氣閥不再是依靠壓差工作的自動(dòng)閥,而是一個(gè)由外置動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)制閥。如果該系統(tǒng)故障導(dǎo)致無(wú)法正常運(yùn)行,還可以自動(dòng)恢復(fù)為原DCS 系統(tǒng)的原旁通回流控制方式,最大限度地保證生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行。
氣量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)從本質(zhì)上講是一個(gè)可以接受4 ~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)的調(diào)節(jié)閥,可以方便地嵌入用戶(hù)現(xiàn)有的DCS 控制系統(tǒng)中。根據(jù)裝置的實(shí)際需求通過(guò)DCS 系統(tǒng)計(jì)算出壓縮機(jī)的負(fù)荷值,輸送到氣量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算轉(zhuǎn)換后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),完成流量控制的目的。
BHSCCS 系統(tǒng)包括硬件和軟件兩部分,系統(tǒng)主要由以下幾部分組成:液壓機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。如圖1 所示。
圖1
液壓機(jī)構(gòu)部分:油站采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵供油的方式,泵輸出的油液供給高速換向閥和蓄能器,多余的油液經(jīng)穩(wěn)壓閥流回油箱,保證高速換向閥與油站之間的管路壓力穩(wěn)定。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分:在原壓縮機(jī)進(jìn)氣閥基礎(chǔ)上加裝卸荷器組件,執(zhí)行油缸安裝在壓縮機(jī)進(jìn)氣閥蓋上,執(zhí)行油缸內(nèi)介質(zhì)為液壓油,油缸上安裝有溫度傳感器。
控制系統(tǒng)部分:智能控制器(RIC-001)是氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)核心部件,提供控制信號(hào)的處理、轉(zhuǎn)化、輸出和算法控制,是連接高速控制閥與上位系統(tǒng)的橋梁,智能控制器含有在線監(jiān)測(cè)功能模塊,可實(shí)現(xiàn)氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和異常報(bào)警功能。與DCS 系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,自動(dòng)計(jì)算機(jī)組負(fù)荷值,通過(guò)智能控制算法轉(zhuǎn)化為控制系統(tǒng)輸出。對(duì)氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)故障自動(dòng)診斷及故障自動(dòng)切除。
上位機(jī)系統(tǒng)是廠家安裝在服務(wù)器上的控制軟件,主要功能塊包括:數(shù)據(jù)采集及通訊模塊、負(fù)荷計(jì)算模塊、信號(hào)轉(zhuǎn)化模塊、投用切除模塊、系統(tǒng)自檢模塊、故障與監(jiān)測(cè)模塊。相關(guān)參數(shù)引入DCS 系統(tǒng),DCS 系統(tǒng)上新增制氫卸荷器聯(lián)鎖邏輯畫(huà)面、報(bào)警信息畫(huà)面、修改原操作流程畫(huà)面、修改原氣量調(diào)節(jié)控制方案。工藝人員在DCS 系統(tǒng)上進(jìn)行氣量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
監(jiān)測(cè)系統(tǒng)部分:具備通過(guò)振動(dòng)監(jiān)測(cè)、溫度傳感器、鍵相監(jiān)測(cè)等手段,實(shí)現(xiàn)往復(fù)壓縮機(jī)全方位、多參數(shù)分析與診斷功能,確保設(shè)備能夠長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行
新增氣量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)原DCS 系統(tǒng)相關(guān)控制方案進(jìn)行了修改,同時(shí)增加了聯(lián)鎖邏輯控制功能,并滿(mǎn)足以下設(shè)計(jì)功能要求:
(1)實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)0 ~100%負(fù)荷范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);
(2)對(duì)壓縮機(jī)總?cè)肟诨虺隹趬毫M(jìn)行自動(dòng)控制;
(3)對(duì)壓縮機(jī)的級(jí)間壓力進(jìn)行自動(dòng)控制,確保級(jí)間壓力穩(wěn)定,壓縮機(jī)在最佳壓比狀態(tài)下運(yùn)行;
(4)具備手動(dòng)操作、自動(dòng)操作和系統(tǒng)切除的功能;
(5)系統(tǒng)故障時(shí)可自動(dòng)切除,原旁通調(diào)節(jié)方式接手氣量調(diào)節(jié)任務(wù);
(6)能實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的平穩(wěn)啟動(dòng)、加載、切換和停機(jī);
(7)降低旁通回流帶來(lái)的負(fù)面影響,降低冷卻器的負(fù)荷,提高壓縮機(jī)的可靠性和安全性。
DCS 系統(tǒng)上新增氣量無(wú)級(jí)調(diào)速聯(lián)鎖邏輯畫(huà)面,見(jiàn)圖2。
圖2
通過(guò)在橫河CS3000 系統(tǒng)上編程組態(tài),實(shí)現(xiàn)了K1201A 壓縮機(jī)手動(dòng)起機(jī)功能,當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,可轉(zhuǎn)換到BHSCCS系統(tǒng)自動(dòng)控制狀態(tài)。在DCS 畫(huà)面上手動(dòng)設(shè)置BHSCCS 系統(tǒng)負(fù)荷(1ST-LD、2ST-LD)為0,BHSCCS 系統(tǒng)切換到“手動(dòng)”模式。液壓油站啟動(dòng)后,檢查油站運(yùn)行狀態(tài)及故障報(bào)警信息。隨后啟動(dòng)壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī),要求卸荷器強(qiáng)制保持在開(kāi)啟狀態(tài),壓縮機(jī)電機(jī)在空載狀態(tài)下啟動(dòng),等待壓縮機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,在DCS 操作界面點(diǎn)擊“投用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)”,自檢無(wú)故障運(yùn)行指示燈亮,BHSCCS系統(tǒng)正常投入運(yùn)行,逐漸手動(dòng)增加壓縮機(jī)負(fù)荷,直到各級(jí)壓力值到達(dá)設(shè)定點(diǎn)附近,把BHSCCS 系統(tǒng)的工作模式切換到“自動(dòng)”模式,壓縮機(jī)投用自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
當(dāng)BHSCCS 系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),DCS 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切除BHSCCS 系統(tǒng),同時(shí)切換旁通閥至自動(dòng)模式,恢復(fù)到原來(lái)旁路調(diào)節(jié)模式。在DCS 操作界面上專(zhuān)門(mén)有故障報(bào)警信息畫(huà)面,便于及時(shí)查找分析問(wèn)題。當(dāng)BHSCCS 系統(tǒng)故障排除后,再點(diǎn)擊“故障復(fù)位”按鈕進(jìn)行復(fù)位操作。DCS 畫(huà)面上BHSCCS 系統(tǒng)處在“手動(dòng)”模式,負(fù)荷給定值為100%?,F(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)液壓油站,待油壓穩(wěn)定。點(diǎn)擊“投用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)”,同時(shí)運(yùn)行指示燈亮,系統(tǒng)正常運(yùn)行。逐漸手動(dòng)調(diào)節(jié)減少壓縮機(jī)負(fù)荷,當(dāng)各級(jí)壓力值到達(dá)設(shè)定點(diǎn)附近時(shí),工作模式切換到“自動(dòng)”模式,壓縮機(jī)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
將BHSCCS 系統(tǒng)首先切換到手動(dòng)操作模式,然后手動(dòng)逐漸降低壓縮機(jī)的負(fù)荷到0,此時(shí),可停壓縮機(jī)主電機(jī)。在DCS 操作界面上點(diǎn)擊“手動(dòng)切除無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)”,手動(dòng)切除BHSCCS 系統(tǒng),然后點(diǎn)擊“手動(dòng)停止油站”,可遠(yuǎn)程停油站電機(jī)。
BHSCCS 氣量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)2018年正式投用以來(lái),實(shí)現(xiàn)了原料氣壓縮機(jī)0 ~100%負(fù)荷范圍內(nèi)的氣量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),壓縮機(jī)的級(jí)間壓力控制穩(wěn)定,壓比恒定,提高了壓縮機(jī)運(yùn)行的可靠性和安全性。
原料氣壓縮機(jī)滿(mǎn)負(fù)荷實(shí)際功耗為1085kW 左右,壓縮機(jī)實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷為55% 左右,當(dāng)投用氣量無(wú)極調(diào)節(jié)系統(tǒng)后,壓縮機(jī)每小時(shí)實(shí)際節(jié)約能耗為:1085×(1-0.55)=488.25kW。每年壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間按8000h,電費(fèi)單價(jià)按每度0.6 元計(jì)算,當(dāng)投入氣量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)后,每年可節(jié)約的電費(fèi)為:488.25×8000×0.6=234.36 萬(wàn)元。
BHSCCS 氣量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投用以來(lái),節(jié)能效果顯著,同時(shí)融合了在線監(jiān)測(cè)功能,為機(jī)組在節(jié)能運(yùn)行的基礎(chǔ)上提供了安全運(yùn)行保障。