橋梁濕噴樁施工技術(shù)的應(yīng)用分析

徐庭發(fā) 王亞群

摘 要：在橋梁工程施工的階段中基礎(chǔ)工程是最為關(guān)鍵的工程，基礎(chǔ)穩(wěn)定性高低直接影響到工程后期項目的安全性以及穩(wěn)定性。濕噴樁施工技術(shù)是橋梁基礎(chǔ)工程施工常用的一項技術(shù)，該技術(shù)具備施工效率高，施工成本低，技術(shù)成熟等特點得到了廣泛的應(yīng)用，所以為了對濕噴樁技術(shù)的應(yīng)用效果有更為全面的了解，本文結(jié)合實際在闡述濕噴樁施工技術(shù)內(nèi)涵的基礎(chǔ)上，對該技術(shù)的應(yīng)用過程以及質(zhì)量控制要點進(jìn)行綜合研究，希望論述之后能夠給該領(lǐng)域的工作者提供參考。

關(guān)鍵詞：橋梁工程;濕噴樁;技術(shù)與應(yīng)用

中圖分類號：U445.551 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

0 引言

新時期背景下隨著我國交通事業(yè)的不斷發(fā)展，在交通事業(yè)項目開展的階段中橋梁工程項目逐漸增加。對于橋梁工程來說對于安全性穩(wěn)定性有著較高的要求，通過施噴樁技術(shù)的應(yīng)用能夠滿足基礎(chǔ)橋梁的建設(shè)需要，所以對濕噴樁技術(shù)的應(yīng)用要點進(jìn)行分析，總結(jié)出有效的技術(shù)策略對項目的開展意義重大，以下對該技術(shù)的應(yīng)用過程進(jìn)行探討。

1 噴濕樁的施工

噴濕樁屬于高壓噴射注漿施工技術(shù)的范疇，該技術(shù)對于軟土地基加固的施工主要是通過水泥加固土基的方式，就是利用機(jī)械開展深層攪拌處理，讓軟土和水泥發(fā)生一系列的化學(xué)與物理變化，形成穩(wěn)定性好、整體性強(qiáng)的復(fù)合地基結(jié)構(gòu)。濕噴樁也就是水泥深層攪拌樁的結(jié)構(gòu)，應(yīng)用專業(yè)工程鉆機(jī)作為主要施工設(shè)備，利用有葉片的鉆頭逐步向下旋轉(zhuǎn)切割土體到達(dá)規(guī)定的深度位置，然后應(yīng)用樁載葉片上的噴嘴進(jìn)行水泥漿的噴射施工。鉆頭達(dá)到高速旋轉(zhuǎn)的要求，不斷的提升鉆進(jìn)速度。高壓射流在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行土體的破壞，和水泥漿液充分的混合，水泥漿與土體混合物經(jīng)過膠結(jié)反應(yīng)后形成強(qiáng)度合格的圓柱體，促進(jìn)地基承載性能提升。

2 技術(shù)應(yīng)用

2.1 噴濕樁的前期準(zhǔn)備工作

（1）首先做好排水工作，在工程實施前開挖明溝作為排水設(shè)施，確保通暢性合格，及時排出內(nèi)部積水，降低地下水位。（2）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計方案的要求，做好現(xiàn)場布置的各項工作。（3）根據(jù)設(shè)計方案要求做好場地平整處理，清理表面雜物與障礙物。（4）進(jìn)行測量放線作業(yè)，按照設(shè)計方案的要求確定施工樁體位置，為工程順利實施提供基礎(chǔ)。（5）準(zhǔn)備充足的設(shè)備，做好現(xiàn)場噴漿記錄工作，各項數(shù)據(jù)準(zhǔn)確記錄。（6）選擇應(yīng)用等級在42.5以上的普通硅酸鹽水泥材料進(jìn)行施工，通常來說水泥使用量為每米樁長50公斤為最佳。綜合分析噴入量數(shù)據(jù)，進(jìn)行合理的取樣分析，確定配合比參數(shù)，通過室內(nèi)試驗的方式確定相關(guān)參數(shù)，為工程質(zhì)量的提升起到一定的促進(jìn)作用。

2.2 施工的工藝

在濕噴裝技術(shù)應(yīng)用的階段中，需要根據(jù)橋梁工程的項目實際情況，嚴(yán)格的對施工工藝進(jìn)行管理控制，保證施工過程的質(zhì)量要點能夠滿足實際規(guī)范要求。

（1）樁機(jī)調(diào)試符合運(yùn)行條件后，開展項目施工。通過起重機(jī)等方式將樁機(jī)安裝到規(guī)定的位置上，保證后續(xù)施工順利進(jìn)行。

（2）加強(qiáng)水灰比的控制，保證漿液的質(zhì)量合格。如果需要加水，則要使用容器進(jìn)行準(zhǔn)確的測量，保證數(shù)據(jù)精度合格，不會影響配合比參數(shù)。

（3）攪拌機(jī)頭和設(shè)計樁位是對正的，然后開啟電機(jī)正常的運(yùn)行，在攪拌機(jī)頭轉(zhuǎn)速達(dá)到正常的標(biāo)準(zhǔn)之后，在旋切土的同時進(jìn)行下沉操作，并且立即噴漿施工，直到達(dá)到規(guī)定作業(yè)深度為止。在第一次噴漿作業(yè)后，噴漿數(shù)量應(yīng)該達(dá)到設(shè)計總量的60%～80%之間。

（4）施工到樁底的位置上之后，在攪拌的同時緩慢的提升，同時利用電腦進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄，在噴漿量沒有達(dá)到預(yù)設(shè)的參數(shù)時，及時進(jìn)行漿液的補(bǔ)充，直到到達(dá)距離地面30 cm的位置上即可。為了使得樁體成型達(dá)到均勻性的要求，需要再次攪拌直通樁底，然后從樁底進(jìn)行攪拌作業(yè)，緩慢地向上提升，到和地面有30 cm以下的位置上停止，以達(dá)到工程結(jié)構(gòu)要求。

（5）關(guān)閉電源，逐步地移動樁機(jī)，然后重復(fù)上述工序繼續(xù)完成施工。

（6）對于地面以下30 cm位置沒有進(jìn)行水泥噴漿的土壤結(jié)構(gòu)，需要及時做好水泥土回填壓實處理，保證結(jié)構(gòu)性能合格。

（7）鉆進(jìn)施工按照0.8 m/min的速度進(jìn)行，提升則需要按照1 m/min的速度進(jìn)行;攪拌按照30轉(zhuǎn)/秒的速度，噴漿的壓力控制在0.25 MPa～0.4 MPa之間，管道提升以及復(fù)拌則將壓力控制在0.10 MPa～0.20 MPa之間。值得注意的是，在鉆進(jìn)施工的環(huán)節(jié)過程中，不僅需要保證鉆進(jìn)的壓力，還需要對鉆進(jìn)的過程質(zhì)量進(jìn)行全面管控，要求施工人員在鉆進(jìn)時嚴(yán)格按照工藝的規(guī)范進(jìn)行操作，根據(jù)地層軟硬度適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，鉆進(jìn)的速度提高工程效率。

（8）在施工過程中，針對各個施工點在項目開展前要進(jìn)行現(xiàn)場的試樁工作，掌握施工參數(shù)以便于后續(xù)項目的開展。需要注意的是在該項操作中，需要考慮到單樁的承載力以及地基的承載力，而后分別從水灰比、外參劑用量等方面進(jìn)行綜合優(yōu)化，保證施工參數(shù)滿足工況需求。

3 控制濕噴樁質(zhì)量的方法

在施工的階段中為了能夠保證整體工程的質(zhì)量達(dá)到實際需求，需要做好施工過程的控制，針對偏差問題要給予高度重視，合理的調(diào)整裝備的偏差，同時在進(jìn)行相關(guān)材料澆筑的階段中，嚴(yán)格的按照一次性連貫澆筑的方式進(jìn)行作業(yè)，以提高澆筑的整體質(zhì)量。

3.1 施工質(zhì)量控制

在工程的施工中，做好樁體結(jié)構(gòu)的水泥使用量控制，達(dá)到連續(xù)噴漿的要求，且保證復(fù)攪的質(zhì)量合格，主要的質(zhì)量控制措施如下所示：

（1）為了能夠使得濕噴樁的垂直度合格，首先應(yīng)該確保吊樁設(shè)備平整度與導(dǎo)向架垂直度合格，垂直度偏差在1.5%以內(nèi)，樁位偏差在5 cm以下。

（2）要想使得鉆機(jī)下鉆速度、噴漿高程、停漿面等符合工程的要求，保證噴漿長度與水泥漿噴入量符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)質(zhì)量管控非常重要。如果因為意外因素導(dǎo)致斷漿的情況，應(yīng)該立即進(jìn)行補(bǔ)噴作業(yè)，重疊復(fù)噴超過100 cm;如果間隔時間超過3 h，則需要充分補(bǔ)打一根樁體。整個樁體的水泥使用量合格，每米用漿量偏差控制在1%以內(nèi)。

（3）水泥進(jìn)場量需要加強(qiáng)控制，任何不合格的材料禁止應(yīng)用到工程中，必須進(jìn)行水泥材料的復(fù)試檢測，避免發(fā)生漿液離析的問題。在放漿前需要充分?jǐn)嚢?0 s才能導(dǎo)入儲漿筒。

（4）在進(jìn)行水泥漿配比設(shè)計時，需要根據(jù)設(shè)計方案的要求進(jìn)行拌和，保證每一根的樁體能夠獨(dú)立完成，漿液需要在3 h之內(nèi)用完。

（5）在攪拌時要提升攪拌強(qiáng)度，復(fù)攪時按照一次成型的施工原則，避免漿液稀釋問題出現(xiàn)。此外為了能夠提高整體工程項目的質(zhì)量，針對施工過程可能出現(xiàn)的安全問題，要將相應(yīng)的緊急預(yù)案構(gòu)建，保證安全性得到提高。

（6）施工環(huán)節(jié)需要經(jīng)常性進(jìn)行觀察，不能存在堵塞以及泄漏問題，在鉆頭檢查時一定控制號誤差，若出現(xiàn)鉆頭磨損時，需要更換鉆頭提升工作質(zhì)量。

（7）漿液泵送時需要按照持續(xù)作業(yè)的原則進(jìn)行，中途不能停止施工，一旦出現(xiàn)斷漿情況則馬上停止提升操作，且處理完畢以后，在進(jìn)行后續(xù)的施工，減少斷漿問題出現(xiàn)。

（8）施工環(huán)節(jié)需要對樁位施工順序進(jìn)行科學(xué)設(shè)置，首先安排四周的樁體，使其能夠成為一個密封區(qū)域，其次在不斷向著中心區(qū)域施工，這對提升整體工程質(zhì)量有積極作用。

3.2 水泥攪拌樁的施工常見問題及處理方式

（1）噴漿阻塞：該問題的原因是水泥受潮結(jié)塊或者制漿池濾網(wǎng)損壞等，處理方式是改善現(xiàn)場存儲環(huán)境，及時清理殘渣，修復(fù)損壞的濾網(wǎng)。

（2）噴漿不足：這是因為輸漿管彎折、外壓、泄漏或者長度過長所導(dǎo)致的，處理方式為做好管道維護(hù)管理工作，在現(xiàn)場開挖制漿池，如果現(xiàn)場條件允許，需要增加泵送壓力。

（3）進(jìn)尺受阻：主要原因是地下存在孤石、樹根或者其他障礙物，處理方式是排除障礙因素，或者調(diào)整施工位置。如果遇到大型的石塊堅硬度比較高的，要采用爆破的形式進(jìn)行破碎之后再進(jìn)行施工。

（4）速度失穩(wěn)：形成原因是設(shè)備自身控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，或者人員操作難以達(dá)到規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)，處理方式是禁止任何不合格的設(shè)備進(jìn)入到施工現(xiàn)場，發(fā)布相關(guān)的管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)人員的培訓(xùn)與教育工作。水泥攪拌樁施工為隱蔽的工程結(jié)構(gòu)，如果質(zhì)量比較差，比如被路堤等建筑物覆蓋，就會導(dǎo)致安全隱患的發(fā)生，需要及時補(bǔ)救和處理。因此，需要做好各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理和控制，加強(qiáng)現(xiàn)場的管控，負(fù)責(zé)人做好監(jiān)督管理工作，消除任何不利因素，提高工程的質(zhì)量。

4 結(jié)語

橋梁濕噴樁正式開展施工前，進(jìn)入到現(xiàn)場進(jìn)行地質(zhì)條件勘察是非常重要的工作，然后是進(jìn)行室內(nèi)配合比的試驗，保證各項參數(shù)符合工程的要求。試樁試驗是關(guān)鍵性的環(huán)節(jié)，只要是確定了現(xiàn)場的技術(shù)參數(shù)，就不能隨意的調(diào)整。濕噴樁施工作業(yè)環(huán)節(jié)，施工技術(shù)和工藝的控制尤為重要，嚴(yán)格落實施工圖紙和標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理與控制，做好質(zhì)量控制工作，為濕噴樁的質(zhì)量提升奠定基礎(chǔ)，滿足橋梁運(yùn)行的要求。

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