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    海水淡化裝置回?zé)崞骷夹g(shù)研究

    2021-09-16 09:32:30帥,張健,高偉,李明,巴
    石油化工設(shè)備技術(shù) 2021年5期
    關(guān)鍵詞:熱器蒸發(fā)器進(jìn)料

    柴 帥,張 健,高 偉,李 明,巴 鑫

    (中國石化工程建設(shè)有限公司,北京 100101)

    隨著全球人口的急劇增長、人類社會的持續(xù)進(jìn)步以及經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,淡水資源日益匱乏。海水淡化技術(shù)因其原料資源廣闊、可以源源不斷地為人類提供淡水資源,發(fā)展前景可觀。低溫多效蒸發(fā)海水淡化技術(shù)(LT-MED)具有結(jié)垢風(fēng)險性低、海水預(yù)處理要求低、熱效率高以及可以利用熱電廠、石油化工廠低品位熱源等優(yōu)點(diǎn),在工程實(shí)踐中得到廣泛的應(yīng)用,已成為未來海水淡化廠的主流技術(shù)。

    低溫多效蒸發(fā)海水淡化技術(shù)工藝流程多樣、操作工況易變、設(shè)備組合方式靈活,故需要通過大量的模擬對比研究,尋求一種高效、節(jié)能的海水淡化裝置設(shè)計方法。近年來,許多學(xué)者利用Aspen Plus軟件,側(cè)重于不同進(jìn)料方式、蒸發(fā)器效數(shù)、濃縮倍數(shù)等影響因素對低溫多效蒸發(fā)海水淡化裝置開展了多種工況研究,但在回?zé)崞髟O(shè)置方面的研究報道較少。

    基于以熱水為熱源的低溫多效蒸發(fā)海水淡化裝置,選取15效平流進(jìn)料工藝流程為研究對象,利用Aspen Plus軟件分別對不同回?zé)崞髟O(shè)置方式下裝置的性能參數(shù)進(jìn)行了模擬計算【1】,著重分析了設(shè)置回?zé)崞鲗Φ蜏囟嘈д舭l(fā)海水淡化裝置性能的影響規(guī)律。

    1 裝置原理

    以熱水為熱源的低溫多效蒸發(fā)海水淡化裝置流程示意見圖1。原料海水首先進(jìn)入凝汽器中預(yù)熱,然后被分成2股物流,一股作為冷卻海水排回大海,另一股作為各效蒸發(fā)器蒸餾過程的進(jìn)料海水【2】。進(jìn)料海水被引入到15效蒸發(fā)器,經(jīng)噴嘴被均勻分布到蒸發(fā)器內(nèi)的換熱管上。熱水經(jīng)閃蒸裝置產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器,為蒸發(fā)器第1效內(nèi)進(jìn)料海水的蒸發(fā)提供熱源;每效蒸發(fā)器內(nèi)的進(jìn)料海水蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽為下一效進(jìn)料海水的蒸發(fā)提供熱源,蒸汽冷凝排出。

    圖1 低溫多效蒸發(fā)海水淡化裝置流程示意

    蒸發(fā)、冷凝過程在各效重復(fù),濃鹽水逐效流動、閃蒸冷卻,產(chǎn)品水在閃蒸罐中逐效閃蒸冷卻。最后一效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽和濃鹽水閃蒸蒸汽與閃蒸罐中閃蒸的產(chǎn)品水蒸汽一起在凝汽器中被原料海水冷凝后進(jìn)入產(chǎn)品水總管,與第2~第15效產(chǎn)生的產(chǎn)品水混合,經(jīng)產(chǎn)品水泵送至產(chǎn)品水儲罐。濃鹽水在第15效閃蒸后排出,經(jīng)濃鹽水泵進(jìn)入換熱器,與一股原料海水換熱冷卻后排回大海;該股原料海水與自凝汽器排出的冷卻海水混合后排回大海。

    2 回?zé)崞骷夹g(shù)研究

    2.1 回?zé)崞髟O(shè)置效果分析

    低溫多效蒸發(fā)海水淡化裝置輸入物料包括熱水給水、原料海水,輸出物料包括熱水回水、冷卻海水、產(chǎn)品水和濃鹽水。整個系統(tǒng)質(zhì)量守恒、能量守恒。裝置輸入輸出物料的主要工藝參數(shù)見表1。

    表1 裝置輸入輸出物料主要工藝參數(shù)

    在海水淡化裝置內(nèi),進(jìn)料海水為原料海水經(jīng)凝汽器預(yù)熱后分出的一股海水。由于蒸發(fā)器各效進(jìn)料海水溫度與該效蒸發(fā)溫度溫差逐效減小,即效數(shù)越靠前進(jìn)料海水的過冷度越大,使得加熱蒸汽其中一部分熱量用來為海水加熱升溫至蒸發(fā)溫度,因而制約了裝置的產(chǎn)水率。

    若在進(jìn)料海水管道上增設(shè)回?zé)崞?,從蒸發(fā)器某效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽出口末端抽取部分蒸汽作為熱源為進(jìn)料海水升溫,便可降低進(jìn)料海水的過冷度,提高裝置產(chǎn)水率【3】。以在第8效設(shè)置回?zé)崞鳌⒊槿《握羝墓r(工況二)為例,通過回?zé)崞魈岣哒舭l(fā)器前8效進(jìn)料海水溫度,在裝置日產(chǎn)淡水量為25 000 t時,需消耗的熱水量和原料海水量與無回?zé)崞髟O(shè)置工況(工況一)的對比見圖2。

    圖2 工況一與工況二水量消耗對比

    與工況一相比,工況二增設(shè)回?zé)崞骱?,裝置在相同淡水產(chǎn)量的情況下,所消耗的熱水量和原料海水量均減小。結(jié)果表明,抽取蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)產(chǎn)生的部分二次蒸汽為進(jìn)料海水縮小過冷度以提高裝置產(chǎn)水率的效果顯著。

    由于蒸發(fā)器效數(shù)為15效,進(jìn)料海水分支管道數(shù)量及分支方式較多,所以回?zé)崞髟O(shè)置位置與抽汽位置的組合方式多種多樣。本文主要以在總管、支管、小總管設(shè)置回?zé)崞鬟@3種方式為研究對象,對比分析不同回?zé)崞髟O(shè)置方式下裝置日產(chǎn)淡水量25 000 t時所消耗熱水量和原料海水量的變化規(guī)律,從而選取一種最優(yōu)的回?zé)崞髟O(shè)置方式。在總管、支管、小總管設(shè)置回?zé)崞魇疽庖妶D3(a)~圖3(c)。所有模擬計算算例的輸入輸出主要工藝參數(shù)及蒸發(fā)器參數(shù)設(shè)置同工況一。

    圖3 不同回?zé)崞髟O(shè)置方式示意

    2.2 回?zé)崞髟O(shè)置規(guī)律分析

    2.2.1 總管設(shè)置回?zé)崞饕?guī)律分析

    以在第6效設(shè)置回?zé)崞鳛槔?,改變抽汽位置,各工況下進(jìn)料海水經(jīng)回?zé)崞魃郎睾蟮臏囟认嗤?/p>

    圖4給出了日產(chǎn)淡水量為25 000 t時,各工況下裝置所消耗的熱水量和原料海水量隨抽汽位置的變化規(guī)律。

    如圖4(a)~圖4(b)所示,當(dāng)回?zé)崞鞯脑O(shè)置位置不變時,抽汽位置越靠近末效,裝置相同淡水產(chǎn)量下所消耗的熱水量和原料海水量越少,產(chǎn)水率越高。

    圖4 熱水量和原料海水量隨抽汽位置的變化規(guī)律

    故選取靠近末效的第10效、12效、14效作為抽汽位置,對比分析這3種工況下不同回?zé)崞髟O(shè)置位置對裝置所需消耗熱水量和原料海水量的變化規(guī)律,見圖5(a)~圖5(b)。

    由圖5(a)~圖5(b)可知,回?zé)崞鞣謩e設(shè)置在第10效、12效、14效時裝置所需消耗的熱水量和原料海水量最少??梢员砻?,當(dāng)回?zé)崞髟O(shè)置效數(shù)與抽汽效數(shù)相同時,裝置所需消耗的熱水量和原料海水量最少,產(chǎn)水率最高。

    圖5 熱水量和原料海水量隨回?zé)崞髟O(shè)置位置的變化規(guī)律

    因此,對在相同效設(shè)置回?zé)崞骱统槿《握羝墓r進(jìn)行分析。圖6(a)~圖6(b)給出了裝置所需消耗的熱水量和原料海水量隨在不同效數(shù)設(shè)置回?zé)崞骱统槿《握羝淖兓?guī)律。

    圖6(a)~圖6(b)中呈現(xiàn)出熱水量和原料海水量先減小后增大的趨勢;當(dāng)在第10效設(shè)置回?zé)崞?、抽取二次蒸汽時,裝置所需消耗的熱水量和原料海水量最少,可見在總管設(shè)置1臺回?zé)崞鞯那闆r下,此種方案產(chǎn)水效果最優(yōu)。

    圖6 熱水量和原料海水量隨回?zé)崞髟O(shè)置位置和抽汽位置的變化規(guī)律

    2.2.2 支管設(shè)置回?zé)崞饕?guī)律分析

    以在第12效抽取二次蒸汽為例,改變回?zé)崞鞯脑O(shè)置位置,得出如圖7(a)~圖7(b)所示的裝置所需熱水量和原料海水量的變化規(guī)律。

    根據(jù)圖7(a)~圖7(b)可得,當(dāng)抽汽位置不變時,回?zé)崞髟O(shè)置位置越靠近首效,裝置所需消耗的熱水量和原料海水量越少,即回?zé)崞髟O(shè)置在第1效支管時,效果最好。

    圖7 熱水量和原料海水量隨回?zé)崞髟谥Ч茉O(shè)置位置的變化規(guī)律

    因此,將回?zé)崞髟O(shè)置在第1效支管,改變抽汽位置,各工況下進(jìn)料海水經(jīng)回?zé)崞骷訜岷蟮臏囟认嗤?。模擬得出裝置所需熱水量和原料海水量的變化規(guī)律見圖8(a)~圖8(b)。

    圖8 熱水量和原料海水量隨抽汽位置的變化規(guī)律

    結(jié)果表明:抽汽位置越靠近末效,裝置所需消耗的熱水量和原料海水量越小。

    綜上,在支管設(shè)置1臺回?zé)崞鞯那闆r下,回?zé)崞髟O(shè)置在第1效支管、在第12效抽取二次蒸汽時,裝置所需消耗的熱水量和原料海水量最少。

    2.2.3 小總管設(shè)置回?zé)崞饕?guī)律分析

    此處將進(jìn)料海水總管分為3支小總管,將15效蒸發(fā)器按效數(shù)分為3個效組,每1支小總管對應(yīng)1個效組,在每1支小總管上設(shè)置1臺回?zé)崞鳛槊總€效組的進(jìn)料海水提高溫度。圖9(a)~圖9(b)給出了按照4-5-6、5-5-5、6-5-4(從第1效至第15效)分效組設(shè)置回?zé)崞鞯墓r下裝置所需消耗熱水量和原料海水量的變化規(guī)律。

    圖9 熱水量和原料海水量隨回?zé)崞髟谛】偣茉O(shè)置位置的變化規(guī)律

    結(jié)果表明:第1效組效數(shù)越多,熱水和原料海水消耗量越少。因此,當(dāng)小總管按照6-5-4分效組設(shè)置回?zé)崞鲿r,裝置所需熱水量和原料海水量最少,可認(rèn)為是一種較優(yōu)的方案。

    2.2.4 3種回?zé)崞髟O(shè)置方式對比分析

    由前面的分析可知,當(dāng)總管設(shè)置1臺回?zé)崞鲿r,采用在第10效設(shè)置回?zé)崞?、抽取二次蒸汽的方案裝置產(chǎn)水率最高;當(dāng)支管設(shè)置1臺回?zé)崞鲿r,采用在第1效設(shè)置回?zé)崞?、?2效抽取二次蒸汽的方案裝置產(chǎn)水率最高;當(dāng)小總管設(shè)置3臺回?zé)崞鲿r,按照6-5-4分效組設(shè)置回?zé)崞鞯姆桨秆b置產(chǎn)水率最高。

    圖10(a)~圖10(b)給出了3種不同回?zé)崞髟O(shè)置方式下裝置所需熱水量和原料海水量的對比。

    圖10(a)~圖10(b)表明,回?zé)崞髟O(shè)置在支管時,裝置所需消耗的熱水量和原料海水量明顯大于回?zé)崞髟O(shè)置在總管和小總管的方案。因?yàn)榛責(zé)崞髟O(shè)置在支管,只能為蒸發(fā)器某一效進(jìn)料海水縮小過冷度,對于整個裝置的產(chǎn)水率而言影響較小?;?zé)崞髟O(shè)置在小總管時,裝置所需熱水量和原料海水量稍大于回?zé)崞髟O(shè)置在總管的方案。但由于小總管方案需設(shè)置3臺回?zé)崞?,而總管方案只需設(shè)置1臺回?zé)崞?,考慮到設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)性,優(yōu)先選擇回?zé)崞髟O(shè)置在總管的方案。即當(dāng)回?zé)崞髟O(shè)置在第10效進(jìn)料海水總管、抽取第10效二次蒸汽時,裝置所需熱水量和原料海水量最少,產(chǎn)水率最高,經(jīng)濟(jì)性最優(yōu)。

    圖10 不同回?zé)崞髟O(shè)置方式下熱水量和原料海水量對比

    2.2.5 回?zé)崞髟O(shè)置臺數(shù)分析

    在第10效總管設(shè)置1臺回?zé)崞鞯幕A(chǔ)上,再增設(shè)1臺回?zé)崞?,同樣在相同效設(shè)置回?zé)崞骱统槿《握羝D11(a)~圖11(b)為裝置所需消耗的熱水量和原料海水量隨增設(shè)回?zé)崞髟O(shè)置位置的變化規(guī)律。

    圖11 熱水量和原料海水量隨增設(shè)1臺回?zé)崞?在第10效設(shè)置1臺回?zé)崞骰A(chǔ)上)設(shè)置位置的變化規(guī)律

    由圖11(a)~圖11(b)可看出,增設(shè)回?zé)崞髟O(shè)置在第6效時,裝置所需消耗的熱水量和原料海水量最少。因此,在第10效總管設(shè)置1臺回?zé)崞鞯幕A(chǔ)上,在第6效增設(shè)1臺回?zé)崞骺纱龠M(jìn)裝置產(chǎn)水率的提高。

    同樣,在第12效總管設(shè)置1臺回?zé)崞鞯幕A(chǔ)上,再增設(shè)1臺回?zé)崞鲿r,裝置所需消耗的熱水量和原料海水量隨增設(shè)回?zé)崞髟O(shè)置位置的變化規(guī)律見圖12(a)~圖12(b)。

    圖12(a)~圖12(b)顯示,增設(shè)回?zé)崞髟O(shè)置在第8效時,裝置所需消耗的熱水量和原料海水量最少。因此,在第12效總管設(shè)置1臺回?zé)崞鞯幕A(chǔ)上,在第8效增設(shè)1臺回?zé)崞骺商岣哐b置產(chǎn)水率。

    圖12 熱水量和原料海水量隨增設(shè)1臺回?zé)崞?在第12效設(shè)置1臺回?zé)崞骰A(chǔ)上)設(shè)置位置的變化規(guī)律

    由于在第8效和第12效設(shè)置回?zé)崞鲿r裝置所消耗的熱水量和原料海水量均小于在第6效和第10效設(shè)置回?zé)崞鞯姆桨?,所以在?效和第12效設(shè)置回?zé)崞鞯姆桨缚勺鳛檠b置設(shè)置2臺回?zé)崞鞯膬?yōu)選方案。

    在第8效和12效總管設(shè)置回?zé)崞鞯幕A(chǔ)上,再增設(shè)1臺回?zé)崞鳎瑯釉谙嗤гO(shè)置回?zé)崞骱统槿《握羝?。圖13(a)~圖13(b)為裝置所消耗的熱水量和原料海水量隨增設(shè)回?zé)崞髟O(shè)置位置的變化規(guī)律。

    圖13 熱水量和原料海水量隨增設(shè)1臺回?zé)崞?在第8和第12效設(shè)置2臺回?zé)崞骰A(chǔ)上)設(shè)置位置的變化規(guī)律

    由圖13(a)~圖13(b)可知,增設(shè)的回?zé)崞髟O(shè)置在第5效時,裝置所消耗的熱水量和原料海水量最少。因此,在第8效和第12效總管設(shè)置回?zé)崞鞯幕A(chǔ)上,在第5效再增設(shè)1臺回?zé)崞鳟a(chǎn)水效果更佳。

    將在裝置進(jìn)料海水總管設(shè)置1臺回?zé)崞?第10效)、2臺回?zé)崞?第8效和第12效)、3臺回?zé)崞?第5效、第8效和第12效)3種方案進(jìn)行對比,見圖14(a)~圖14(b)。

    由圖14(a)~圖14(b)可得,隨著回?zé)崞髟O(shè)置臺數(shù)增多,裝置所需消耗的熱水量和原料海水量減小,但是減小的趨勢變緩。因此,當(dāng)回?zé)崞髟O(shè)置臺數(shù)增多時,需綜合考慮回?zé)崞髟O(shè)備投資與裝置消耗水量投資的因素。

    圖14 熱水量和原料海水量隨回?zé)崞髟O(shè)置臺數(shù)的變化規(guī)律

    3 結(jié)論

    基于以熱水為熱源的低溫多效蒸發(fā)海水淡化裝置,選取15效平流進(jìn)料工藝流程為研究對象,利用Aspen Plus軟件分別對不同回?zé)崞髟O(shè)置方式下裝置的性能參數(shù)進(jìn)行了模擬計算與對比分析。得出以下結(jié)論:

    1)海水淡化裝置應(yīng)考慮增設(shè)回?zé)崞鳎娠@著減小裝置所需消耗的熱水量和原料海水量,同時提高產(chǎn)水率。

    2)回?zé)崞鞯脑O(shè)置應(yīng)對總管、支管、小總管3種布置方式進(jìn)行系統(tǒng)對比,通?;?zé)崞髟O(shè)置在總管時,裝置所消耗的熱水量和原料海水量在分別從首效至末效設(shè)置回?zé)崞鞯那闆r下呈現(xiàn)出先減小后增大的趨勢;回?zé)崞髟O(shè)置在支管時,設(shè)置位置越靠近首效、抽汽位置越靠近末效,裝置所需熱水量和原料海水量越?。换?zé)崞髟O(shè)置在小總管時,第1效組數(shù)越多,裝置所需熱水量和原料海水量越小。

    3)回?zé)崞髟O(shè)置在進(jìn)料海水總管較設(shè)置在支管和小總管時裝置相同淡水產(chǎn)量下所消耗的熱水量和原料海水量少,此種回?zé)崞鞑贾梅绞接兄谔嵘Kb置的整體性能。

    4)回?zé)崞髟O(shè)置的臺數(shù)需要綜合考慮設(shè)備投資、運(yùn)行能耗等。

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