肖峰 寧曉駿 楊東 舒永濤
(昆明理工大學(xué)建筑工程學(xué)院 昆明 650500)
在澆筑混凝土完成的養(yǎng)護(hù)期間,需要控制和降低混凝土水化熱,其溫控措施有很多種,如摻加外加劑、降低水灰比以及采用低水化熱的水泥等,還可以通過布置管冷,在冷卻管內(nèi)通入冷卻水降低混凝土的水化熱溫度,進(jìn)而有效降低混凝土的內(nèi)外溫差,減少混凝土裂縫的出現(xiàn)[1-2]。筆者以東河大橋為例,利用有限元軟件,建立實體模型,結(jié)合施工邊界條件和水流流通情況,分別選用了矩形布置管冷和蛇形布置管冷,進(jìn)行全程水化熱溫度及應(yīng)力場仿真分析,以分析雙循環(huán)效果最佳的管冷布置方案和最合理的鉛直距離。
東河大橋位于四川省境內(nèi),為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋,橋面寬度為19 m,橋梁全長為428 m,承臺采用c30混凝土。橋梁所在地區(qū)地震烈度為7度,設(shè)計基本地震加速度為0.1g。
在混凝土澆筑完成后,由于其內(nèi)部溫度上升較快、表面溫度上升較慢,導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生較大壓應(yīng)力、外部產(chǎn)生較大拉應(yīng)力。混凝土水化熱分析主要有兩個過程,一是熱傳導(dǎo)分析,二是熱應(yīng)力分析[3]?;炷了療嵝枰鶕?jù)熱傳導(dǎo)方程、初始條件及邊界條件確定,其等效熱傳導(dǎo)方程為
(1)
(2)
式中,α為導(dǎo)溫系數(shù);θ0為最終絕熱溫升;θ1為外表絕熱下水管冷卻和絕熱溫升下的溫升;ω為假設(shè)無熱源狀態(tài)下冷卻水溫度與混凝土溫度不平衡項形成的冷卻系數(shù);φ為考慮冷卻水對水化熱削減后水化熱變化系數(shù);τ為混凝土齡期;t0為混凝土澆筑溫度;tw為冷卻水進(jìn)水口溫度[4]。
在混凝土的溫度場分析中,一般有4類邊界條件,由于混凝土澆筑屬于空氣對流邊界,因此本模型屬于第3類邊界條件,即
(3)
式中,β為表面放熱系數(shù);t為混凝土表面溫度;ta為周圍介質(zhì)的溫度;n為計算板面的外法線方向;λ為導(dǎo)熱系數(shù)[5]。
計算參數(shù)如下:承臺比熱容為0.85 kJ/(kg·℃),熱傳導(dǎo)率為10.5 kJ/(m·h·℃);地基的比熱容為0.5 kJ/(kg·℃),熱傳導(dǎo)率為1.9 kJ/(m·h·℃);初始溫度和環(huán)境溫度均為19 ℃,通入冷卻水的水溫為15 ℃,冷卻水對流系數(shù)為300 kJ/(m·h·℃)。
大體積混凝土內(nèi)部冷卻水管選用管徑為27 mm的標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵水管。在理論上,冷卻水管在鉛直方向上可分別按矩形、蛇形、梅花形布置,但考慮到梅花形布置在施工過程中難以控制,因此在實際工程中通常采用矩形或蛇形布置。由于實際工程中冷卻水管進(jìn)、出水口通常是固定的,所以施工過程中混凝土冷卻水管普遍共用1根引水管道,如圖1所示。
(a)矩形雙循環(huán) (b) 蛇形雙循環(huán)圖1 冷卻水管的埋設(shè)形式
采用有限元軟件Midas/Gen,建立長、寬、高分別為24、16、5 m的混凝土承臺空間模型,為便于查看內(nèi)部溫度分布及應(yīng)力發(fā)生狀況,取整體模型的1/4進(jìn)行計算,考慮到地基對于混凝土水化熱的吸收,建立了足夠大的地基模型,長、寬、高分別為48、28、3 m,對澆筑混凝土后1 000 h的水化熱進(jìn)行分析。管冷作用于前100 h ,計算模型如圖2所示。
圖2 有限元模型
該模型的分析時間分別取10、15、25、30、50、75、100、130、170、250、360、490、590、700、900、1 000 h,最大絕熱溫升為68 ℃,冷卻水初始溫度為15 ℃,計算承臺在1 000 h 內(nèi)的溫度場,記錄承臺和地基的溫度變化情況[6]。
在倉面采用2種以雙循環(huán)方式進(jìn)行通水冷卻的水管,布置方案分別為在鉛直距離2 m處布置蛇形和矩形管冷、在鉛直距離2.5 m處布置蛇形和矩形管冷,具體模型分別編號為1#~4#。由于在350 h后,混凝土溫度與地基溫度基本一致,所以筆者主要展示了0~350 h的溫度歷程曲線,選取了具有代表性的節(jié)點N3和N524進(jìn)行混凝土與地基的溫度變化分析[7],如圖3所示。
(a) 1#模型(2 m蛇形)
可以看出,在0~25 h,溫度開始集中上升,并在25 h時達(dá)到最高值;隨后在25~90 h,溫度開始集中下降,其中1#、2#模型的最高溫度分別為31.36、31.96 ℃;在95 h時,溫度與環(huán)境溫度基本一致,3#、4#號模型的最高溫度分別為32.74、32.85 ℃;在95 h后,溫度與環(huán)境溫度基本一致。由此可見,在2種鉛直距離中,2 m為最佳位置,采用蛇形管冷布置的溫度峰值普遍較矩形管冷布置的低。
本模型產(chǎn)生溫度應(yīng)力的主要原因是澆注混凝土后截面的溫度差引起的內(nèi)部約束[8],因此在研究應(yīng)力場時,主要采用N2426、N290、N3、N316等具有代表性的節(jié)點進(jìn)行分析,如圖4所示。
(a) 1#模型(2 m蛇形)
可以看出,1#~4#模型均在0~100 h發(fā)生應(yīng)力反轉(zhuǎn),由壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力;其中在0~30 h壓應(yīng)力普遍急速上升,在30~100 h壓應(yīng)力急速下降;在反轉(zhuǎn)過程中,1#模型壓應(yīng)力幅值最小,為292.975 kN/m2,4#模型壓應(yīng)力幅值最大,為403.859 kN/m2;1#~4#模型從澆筑開始到澆筑后1 000 h內(nèi),應(yīng)力都超過其最大允許應(yīng)力,所以都不會產(chǎn)生混凝土裂縫。由此可見,1#模型在應(yīng)力場方面具有顯著優(yōu)勢。
通過有限元軟件對2種雙循環(huán)管冷布置方式以及2種鉛直距離組合建模,進(jìn)行混凝土與地基的水化熱分析,得出以下結(jié)論:
(1)無論從溫度場角度,還是從應(yīng)力場角度,蛇形雙循環(huán)管冷布置在溫控方面的能力均優(yōu)于矩形雙循環(huán)管冷布置,在降低水化熱方面的能力更為突出。
(2)在倉面布置管冷時的位置尤為重要,管冷的位置對應(yīng)力的影響很大,合理的布置對大體積混凝土溫控防裂更為有利。在本模型中,距離地基2 m位置處為布置倉面管冷的最佳位置。