◎ 陳 婧
(福州市工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查技術(shù)中心(福州市食品藥品審評中心),福建 福州 350014)
福島核事故發(fā)生以后,各國紛紛對所在國境內(nèi)及進(jìn)口食品相關(guān)法規(guī)進(jìn)行修訂,如美國食品藥品監(jiān)督管理局《食品安全現(xiàn)代法》(FSMA)配套法規(guī)《食品現(xiàn)行良好操作規(guī)范和危害分析及基于風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防性控制(HARPC)》(117法案)就是在原HACCP基礎(chǔ)上進(jìn)行了升級[1]。HACCP要求控制的是顯著危害,而HARPC要求控制的是有可能發(fā)生的危害,也就是將控制顯著危害改為制定食品安全計(jì)劃來控制預(yù)防性危害,強(qiáng)調(diào)主動、系統(tǒng)地預(yù)防,而不是被動反應(yīng)。HARPC預(yù)防控制措施在原有關(guān)鍵限值(生物、化學(xué)或物理參數(shù)的最大值或最小值)的基礎(chǔ)上,增加了過程、過敏原、衛(wèi)生和供應(yīng)鏈4方面的預(yù)防性控制措施等[2]。水產(chǎn)品加工管理涉及到過敏原管理、毒素控制等方面內(nèi)容,在建立HARPC中具有代表性,因此本文以水產(chǎn)品生產(chǎn)為例,介紹如何制定食品安全計(jì)劃,包括進(jìn)行危害分析和確定預(yù)防性控制措施,及如何進(jìn)行驗(yàn)證、確認(rèn)和保持記錄,以此提升我國水產(chǎn)品的國際競爭力,推動產(chǎn)業(yè)升級。
食品安全小組是HARPC體系的核心和前提,應(yīng)指定具備預(yù)防控制資格的個人負(fù)責(zé)制定書面水產(chǎn)品食品安全計(jì)劃表,該計(jì)劃表應(yīng)包括危害分析、預(yù)防控制(包括供應(yīng)鏈計(jì)劃和召回計(jì)劃)、預(yù)防控制實(shí)施監(jiān)控程序、糾正措施程序和驗(yàn)證程序等[3]。小組成員應(yīng)具有不同的專業(yè)知識背景和經(jīng)驗(yàn),必須包括直接參與加工的人員。食品安全小組成員組成具體見表1,水產(chǎn)品食品安全計(jì)劃具體見表2。
表1 食品安全小組成員組成表
表2 水產(chǎn)品食品安全計(jì)劃表
續(xù)表2
描述水產(chǎn)品的基本信息應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、原輔料、成分、理化性質(zhì)、加工方式、關(guān)鍵參數(shù)、包裝方式、保質(zhì)期以及儲存方式、產(chǎn)品預(yù)期用途、使用方式以及預(yù)期消費(fèi)人群等。
繪制工藝流程圖是實(shí)施HARPC的必需程序,流程圖應(yīng)包括所有操作步驟和每道工序,從原料育苗、捕撈、原料儲運(yùn)、原料選擇、加工及冷鏈運(yùn)輸?shù)戒N售,按先后順序依次標(biāo)明并加以描述說明。工藝流程圖所列的每道工序要通過對照實(shí)際操作進(jìn)行確認(rèn),及時(shí)更新修改,確保流程圖的準(zhǔn)確性、完整性和適用性。
危害分析包括危害識別和危害評估,應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、疾病數(shù)據(jù)、科學(xué)報(bào)告和其他信息,識別和評估在加工、包裝或持有的每種食品的已知或合理可預(yù)見的危害,以確定是否存在重大危害,建議列出與每個步驟相關(guān)的所有潛在危害,進(jìn)行危害分析,這些步驟包括可能發(fā)生的生物危害、物理危害和化學(xué)危害及其對健康不利影響的嚴(yán)重程度,存在危險(xiǎn)的定性/定量評估,相關(guān)微生物的生存或繁殖,在食品中產(chǎn)生或持續(xù)存在毒素、化學(xué)品或物理制劑以及導(dǎo)致這些因素的條件。
對食品整個供應(yīng)鏈(原輔料采購、加工、內(nèi)包、標(biāo)簽標(biāo)識、貯運(yùn)以及配送等)、人員培訓(xùn)和控制、設(shè)備設(shè)施等因素進(jìn)行顯著性危害識別,并采取相應(yīng)的預(yù)防性控制措施,包括過程、過敏原、衛(wèi)生和供應(yīng)鏈4方面,以確保能顯著降低重大危害的發(fā)生概率或防止重大危害的發(fā)生。
過程預(yù)防性控制措施。過程控制包括程序、實(shí)踐過程,以確保在熱處理、酸化、輻照和冷藏食品等操作過程中對參數(shù)進(jìn)行控制。
過程控制必須包括危害控制參數(shù),以顯著減少或防止重大危害。
食品過敏原預(yù)防性控制措施。采取食品過敏原預(yù)防性控制措施很有必要,包括用于確保食品免受過敏原交叉接觸(包括在儲存和使用期間)以及用于標(biāo)記成品食品的程序、實(shí)踐和工藝。
衛(wèi)生預(yù)防性控制措施。衛(wèi)生預(yù)防性控制措施包括程序、做法和流程,以確保設(shè)施滿足一定的衛(wèi)生條件。
供應(yīng)鏈預(yù)防性控制措施。供應(yīng)鏈預(yù)防性控制措施包括供應(yīng)商資質(zhì)審查、取樣檢測、現(xiàn)場核查、記錄審查等。
HARPC要求食品企業(yè)實(shí)施監(jiān)控程序,對過程、過敏原、衛(wèi)生和供應(yīng)鏈預(yù)防控制措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)測,為了保證預(yù)防性控制措施的有效實(shí)施,定期對這些控制措施進(jìn)行評價(jià),以確定預(yù)防控制措施是否有效。監(jiān)測內(nèi)容包括監(jiān)控對象、監(jiān)控方式、監(jiān)控頻率和監(jiān)控執(zhí)行器。
采取糾正措施來識別和糾正問題,降低問題再次發(fā)生的可能性,評估所有受影響的食品安全性,并在必要時(shí)進(jìn)行有效預(yù)防[4]。HARPC的糾正措施包括識別控制的薄弱點(diǎn)、無效的控制措施、適當(dāng)處理因產(chǎn)品測試而檢測到的病原體或指示生物體,以及通過環(huán)境監(jiān)測發(fā)現(xiàn)的病原體或指示生物體。糾正措施程序必須說明要采取的步驟,以確保能及時(shí)識別和糾正問題,降低問題再次發(fā)生的可能性,對所有受影響的食品進(jìn)行安全性評估。在不能確保受影響食品未摻假或未打錯商標(biāo)的情況下,食品不得進(jìn)入流通領(lǐng)域銷售。
在實(shí)施食品安全計(jì)劃之前(在生產(chǎn)前6周內(nèi)),以及在食品安全計(jì)劃的重新分析表明有必要驗(yàn)證時(shí),必須由具備預(yù)防控制資格的個人(或由其監(jiān)督)對預(yù)防控制進(jìn)行驗(yàn)證,以驗(yàn)證預(yù)防性控制措施是否得到一致實(shí)施,是否有效且顯著地減少了重大危害發(fā)生的可能性,同時(shí)開展特定的活動(即校準(zhǔn)、產(chǎn)品測試、環(huán)境監(jiān)測和記錄審查),建立和實(shí)施有關(guān)校準(zhǔn)過程監(jiān)測儀器和驗(yàn)證儀器、產(chǎn)品測試和環(huán)境監(jiān)測頻率的程序。一些預(yù)防控制(如食品過敏原控制、衛(wèi)生控制和召回計(jì)劃)不一定需要驗(yàn)證。核查活動包括:①校準(zhǔn)過程監(jiān)控儀器和驗(yàn)證儀器。②針對生產(chǎn)經(jīng)常與食源性疾病爆發(fā)有關(guān)的食品設(shè)施或生產(chǎn)無法實(shí)施有效預(yù)防控制的食品設(shè)施建立產(chǎn)品檢測計(jì)劃。③對于環(huán)境病原體或適當(dāng)指示生物,如果即食食品受到環(huán)境病原體的污染是一種重大危害,則需收集和測試環(huán)境樣品。④由具備預(yù)防控制資格的個人(或在其監(jiān)督下)審查特定記錄,確保記錄完整以及記錄中反映的活動按照食品安全計(jì)劃發(fā)生,有效預(yù)防控制,并就糾正措施作出適當(dāng)決定,在記錄形成后一周內(nèi)對監(jiān)測記錄和糾正措施記錄進(jìn)行評審,做好審核校準(zhǔn)、產(chǎn)品檢測、環(huán)境監(jiān)測記錄,并在記錄后的合理時(shí)間內(nèi)進(jìn)行供應(yīng)商驗(yàn)證活動。
HARPC要求有關(guān)食品的危害和過程控制系統(tǒng)涉及的記錄和文件應(yīng)有效、完整、準(zhǔn)確,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和準(zhǔn)確分析與解決問題。各記錄歸檔前須經(jīng)嚴(yán)格審查,保存期限不得低于2年,隨時(shí)能夠備查。
食品企業(yè)在制定和實(shí)施HARPC計(jì)劃后,必須定期評估其食品安全HARPC系統(tǒng)。
當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí),須重新分析食品安全計(jì)劃,且至少每3年一次。①發(fā)現(xiàn)在設(shè)施內(nèi)進(jìn)行的活動會產(chǎn)生新危害的合理可能性,或使先前識別的危害顯著增加時(shí)。②當(dāng)識別到與食物有關(guān)的潛在危害的新信息時(shí)。③發(fā)生意外的食品安全問題后。④當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)防控制無效時(shí)。
本文根據(jù)HARPC原理,結(jié)合水產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)際,建立了水產(chǎn)品食品安全計(jì)劃,并從過程、過敏原、衛(wèi)生和供應(yīng)鏈4個方面找出了潛在的食品安全危害相對應(yīng)的預(yù)防性控制措施,同時(shí)提供了具體的驗(yàn)證、確認(rèn)和記錄保持方式。將HARPC運(yùn)用到生產(chǎn)中不僅可以提升水產(chǎn)品質(zhì)量整體水平,且可推動食品安全管理體系更新升級。HARPC需要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際需要[5],隨時(shí)調(diào)整,持續(xù)改進(jìn)。