楊國超,陳 濤
(1.長沙礦冶研究院有限責(zé)任公司,湖南 長沙410012;2.山東恒邦冶煉股份有限公司,山東 煙臺264109)
2010年廣東省北江鉈污染事件、2013年廣西賀江鉈鎘超標(biāo)事件等引起了社會對重金屬鉈污染的關(guān)注。鉈是一種強烈的神經(jīng)毒物,其毒性對人體的危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于Hg、Cd、Pb、As、Sb等重金屬離子[1]。含鉈礦山開發(fā)、礦石冶煉、硫礦物區(qū)廢物排放、印染廠廢物排放是鉈進(jìn)入自然水體的主要途徑[2-4]。吸附法常作為鉈污染的主要處理方法,但該法存在選擇性差、無機吸附劑性能不穩(wěn)定且勞動強度大、解析困難等不足[5-9]。電化學(xué)法通常被認(rèn)為是一種綠色、高效的廢水處理方法,已經(jīng)成功應(yīng)用于多種重金屬污染廢水的處理中,包括砷、鉛,釩等[10-11]。但是將電絮凝法應(yīng)用于含鉈廢水的處理還鮮有報道。本文針對某企業(yè)堿性含鉈重金屬廢水進(jìn)行了電絮凝法處理研究,考察了廢水錳離子初始濃度、初始pH值、通電時間、電流密度等參數(shù)對處理效果的影響,為含鉈重金屬廢水的深度處理提供了新的思路和借鑒。
電絮凝以鐵為陽極,在直流電作用下,溶出Fe2+離子,經(jīng)一系列水解、聚合及亞鐵離子的氧化過程,逐漸生成各種羥基配合物、多核羥基配合物、氫氧化物,使水中的膠態(tài)雜質(zhì)絮凝沉淀而被分離[12]。水中帶電的污染物顆粒則在電場中涌動,其部分電荷被電極中和,促使其脫穩(wěn)聚沉。電絮凝法處理廢水,不僅對膠態(tài)雜質(zhì)及懸浮雜質(zhì)有絮凝沉淀作用,而且由于陽極氧化作用和陰極還原作用,能除去水中多種污染物。
實驗儀器主要包括直流電源(DH1715A-5,北京大華無線電儀器廠)、反應(yīng)器(兩級,每級可放5塊100 mm×100 mm極板,間距10 mm)、增氧泵(CX-0088,創(chuàng)星電器有限公司)、水泵(YE-750,意牌)。實驗試劑主要有:氫氧化鈉(西隴化工股份有限公司,分析純)、硫酸(株洲市星空化玻有限責(zé)任公司,分析純)、聚丙烯酰胺(PAM,天津市致遠(yuǎn)化學(xué)試劑有限公司,分析純)。
用燒杯量取5 L廢水,加入對應(yīng)的預(yù)處理劑機械攪拌10 min后,按照實驗條件進(jìn)行電絮凝處理,處理后廢水再氧化10 min,加入0.1%PAM 5 mL,攪拌2 min,澄清后取上清溶液分析相關(guān)指標(biāo)。
廢水來源于某企業(yè)錳產(chǎn)品生產(chǎn)車間排出的堿性含鉈重金屬廢水,廢水水質(zhì)情況見表1。該廢水主要污染物有錳和鉈,其中污染物鉈含量超過《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31573—2015)[13]14倍之多。
表1 某企業(yè)廢水水質(zhì)情況/(mg·L-1)
固定電流密度6.25 mA/cm2、極板間距1 cm[14]、pH=8.5、處理時間60 min(每隔20 min取1次樣),考察了錳離子初始濃度對電絮凝去除錳、鉈效果的影響,結(jié)果見圖1。從圖1可以看出,通過20 min電絮凝處理,能將4種不同初始濃度錳離子廢水水體中錳和鉈處理達(dá)到GB 31573—2015[13]排放要求(Mn<1.0 mg/L,Tl<5.0μg/L),相比較而言,要達(dá)到相同效果,高錳初始濃度廢水通電時間需要相應(yīng)延長。由于企業(yè)廢水正常時期錳含量為10~20 mg/L,故后續(xù)實驗采用企業(yè)實際廢水,其錳濃度為18.4 mg/L。
圖1 錳離子初始濃度對錳、鉈去除率的影響
電流密度6.25 mA/cm2、極板間距1 cm、處理時間20 min、初始Mn濃度18.4 mg/L,初始pH值對電絮凝去除錳、鉈效果的影響見圖2。從圖2可以看出,在pH值為10.0~11.0時,廢水中錳和鉈都能達(dá)標(biāo);而高pH值時,錳能達(dá)標(biāo)但鉈不能達(dá)標(biāo)。因為強堿條件下,觀察到出水看不到綠色物質(zhì)產(chǎn)生,極板表面有一層附著物,這主要是生成了吸附能力差的羥基氧化鐵并形成了致密的鈍化層,導(dǎo)致后期鐵不能溶出,減少了水體中氫氧化亞鐵的含量,不利于鉈去除。而在高pH值條件下,錳易形成沉淀物氫氧化錳而得到去除。綜合成本考慮,優(yōu)選pH=10.0。
圖2 初始pH值與錳、鉈去除效果的關(guān)系
電流密度6.25 mA/cm2、極板間距1 cm、pH=10.0、初始Mn離子濃度18.4 mg/L,通電時間對電絮凝去除錳、鉈效果的影響見圖3。從圖3可以看出,隨著通電時間延長,鉈去除效果越好,當(dāng)通電時間為10 min時,水體中錳和鉈都達(dá)標(biāo)。隨著通電時間延長其單位電耗也會增加,從處理成本角度考慮,選擇通電時間10 min。
圖3 通電時間與錳、鉈去除效果的關(guān)系
通電時間10 min、極板間距1 cm、pH=10.0、初始Mn離子濃度18.4 mg/L,電流密度對電絮凝去除錳、鉈效果的影響見圖4。從圖4可以看出,隨著電流密度增加,錳和鉈去除率提高。電流密度6.25 mA/cm2時,水中錳和鉈都能達(dá)標(biāo);再增加電流密度,去除率提高不明顯,而能耗會增加,故在能達(dá)到效果的同時,應(yīng)選擇最低電流密度。選擇電流密度6.25 mA/cm2。
圖4 電流密度與錳、鉈去除效果的關(guān)系
根據(jù)前面所得到的最優(yōu)條件,進(jìn)行了相應(yīng)驗證實驗。原水為該企業(yè)生產(chǎn)廢水,錳含量18.4 mg/L,在pH=10.0、通電時間10 min、極板間距1 cm、電流密度6.25 mA/cm條件下,進(jìn)行了5組驗證實驗,結(jié)果見表2。從表2可以看出,采用電絮凝法可以同時去除該廢水中Mn和Tl,可重復(fù)性強;處理后廢水中Mn和Tl含量指標(biāo)都達(dá)到《無機化學(xué)業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31573—2015)排放要求。
表2 驗證實驗結(jié)果
1)采用電絮凝法同時深度去除廢水中錳和鉈是可行的。
2)針對某企業(yè)含鉈含錳廢水,采用電絮凝法,在pH=10.0、通電時間10 min、極板間距1 cm、電流密度6.25 mA/cm條件下,處理后廢水中錳含量低于1.0 mg/L,鉈含量低于5.0μg/L,達(dá)到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573—2015)排放要求。