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    小半徑曲線盾構(gòu)施工對周邊土體位移的影響

    2021-09-11 12:54:08蔣敏敏肖昭然
    關(guān)鍵詞:刀盤盾構(gòu)半徑

    吳 迪,蔣敏敏,肖昭然

    (河南工業(yè)大學 土木工程學院,河南 鄭州 450000)

    0 引言

    城市地鐵隧道線路線型的設(shè)計,受到地上及地下建構(gòu)(筑)物的制約,隧道的部分區(qū)段常設(shè)計為小半徑曲線.小半徑曲線盾構(gòu)施工不同于直線盾構(gòu)隧道,由于盾構(gòu)機姿態(tài)偏轉(zhuǎn)、曲線內(nèi)側(cè)土體超挖、千斤頂不平衡推力等因素的影響導致地層不均勻擾動、土體變形復雜、對臨近建(構(gòu))筑物產(chǎn)生危害等.因此,結(jié)合工程實測數(shù)據(jù),建立小半徑曲線盾構(gòu)施工數(shù)值模型,對研究土體變形的復雜規(guī)律,具有重要理論指導與實踐意義.

    近年來,關(guān)于盾構(gòu)隧道施工引起的土體位移變化規(guī)律,國內(nèi)外專家學者進行一系列的研究.晁峰[1]等通過現(xiàn)場原位試驗研究了盾構(gòu)施工對板巖地層的擾動規(guī)律.虞興福[2]等通過實驗性監(jiān)測研究了盾構(gòu)掘進過程中對周邊土體的影響范圍及變形規(guī)律.姜忻良[3-4]等推導出計算任一土層深度豎向位移公式,將數(shù)值模擬與實測數(shù)據(jù)相結(jié)合,總結(jié)了盾構(gòu)推進至不同階段時隧道周邊土體兩相位移的變形規(guī)律.王占生[5]等結(jié)合MAIR[6]等的研究,提出深埋隧道盾構(gòu)施工造成的深層土體沉降與水平變位的預測方法,文獻[7]~文獻[10]也進行了相關(guān)研究.王國富[11]等通過多影響因素的定量分析與定性評價,研究曲線盾構(gòu)隧道埋深、盾構(gòu)直徑、曲率半徑和千斤頂不平衡推力對地表沉降的影響規(guī)律.路林海[12]等基于公式Peck[13]與實測數(shù)據(jù),推導出曲線盾構(gòu)施工引起地表沉降的修正Peck 公式.周舟[14]以實際工程為例,介紹了曲線盾構(gòu)引起的軸線預偏、地表沉降和管片錯臺滲漏水等情況的控制措施.黃雪梅[15]等總結(jié)了小半徑曲線盾構(gòu)隧道下穿鐵路時引起的地層沉降的控制措施.李強[16]等研究了盾構(gòu)機盾構(gòu)機抬頭、叩頭及曲線掘進時引起的地表沉降規(guī)律.

    基于上述文獻分析可知,目前對于盾構(gòu)隧道施工引起的周邊土體位移主要集中于常規(guī)隧道線型,而針對小半徑曲線盾構(gòu)施工引起周邊土體位移變化規(guī)律的研究相對較少,尤其綜合考慮管片折減、等代層厚度、注漿層凝固過程和千斤頂不平衡推力等因素的曲線盾構(gòu)施工全過程模擬分析較少,但隨著地鐵建設(shè)的日益增加,小曲線盾構(gòu)隧道也將越來越多.因而,本文以鄭州粉土地層某地鐵線路小半徑曲線盾構(gòu)施工為背景,通過分析實測數(shù)據(jù)研究隧道周邊土體的位移規(guī)律,將其與直線隧道進行對比;運用Midas 軟件對小半徑曲線盾構(gòu)施工進行全過程模擬,將實測數(shù)據(jù)與有限元計算結(jié)果對比分析以得到更為可靠的土體變形規(guī)律;并探究隧道曲率半徑和千斤頂不平衡推力比對土體位移的影響,給類似工程的設(shè)計和施工以指導作用.

    1 工程實測分析

    1.1 工程概況

    鄭州某地鐵隧道盾構(gòu)施工小半徑曲線段長為469.21 m,取單條隧道即隧道左線進行研究,曲率半徑為300 m.隧道拱頂埋深為10.95 m,穿越段地質(zhì)情況以粉質(zhì)黏土和粉土為主,采用主動鉸接土壓平衡盾構(gòu)機,主機長約為 8 m,開挖直徑6 480 mm,管片環(huán)寬1.2 m,外徑6 200 mm,內(nèi)徑5 500 mm,厚度350 mm,轉(zhuǎn)彎管片的楔形量為37.2 mm,雙面楔形.

    1.2 測點布設(shè)

    地表沉降共布設(shè)5個監(jiān)測斷面,每個斷面有15個地表沉降測點,編號為DB1-1~DB5-15,斷面間距為20 m,測點間距3 m;土體深層水平位移共布設(shè)2 個測點,用CX1、CX2 表示,其分別位于隧道曲線外、內(nèi)側(cè),與隧道水平間距為0.9 m.測點間距和位置見圖1.

    圖1 監(jiān)測點布置Fig.1 layout of monitoring points

    1.3 實測數(shù)據(jù)分析

    (1)地表沉降

    橫向地表沉降見圖2.

    圖2 橫向地表沉降Fig.2 lateral surface subsidence

    由圖2 可知,橫向地表沉降槽近似符合高斯正態(tài)分布.通常而言,盾構(gòu)施工引起的地表沉降最大值位于隧道軸線正上方,而現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果顯示盾構(gòu)施工引起的地表沉降最大值位置向隧道曲線內(nèi)側(cè)偏移,且基本位于隧道曲線內(nèi)側(cè)邊線上方.究其原因,盾構(gòu)在曲線段掘進時,通過外側(cè)千斤頂推力和油缸行程差大于內(nèi)側(cè)而實現(xiàn)盾構(gòu)機偏轉(zhuǎn),同時刀盤對曲線內(nèi)側(cè)土體進行超挖,進而引起地表沉降最大值向曲線內(nèi)側(cè)偏移,因此分析盾構(gòu)隧道的曲率半徑和盾構(gòu)外側(cè)與內(nèi)側(cè)的頂推力比,有利于明確地表沉降最大值向隧道曲線內(nèi)側(cè)偏移的機理.盡管盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整過程中引起土體超挖導致地層擾動加劇,但地表沉降量仍在可控范圍之內(nèi),3個監(jiān)測斷面的最大地表沉降量為28.6 mm,其未超出規(guī)范規(guī)定的30 mm.

    (2)土體水平位移

    圖3、圖4 分別為刀盤距離測斜孔CX1、CX2不同距離時的土體橫向水平位移曲線,橫軸正值表示位移朝向隧道方向,負值表示位移遠離隧道.

    圖3 外側(cè)測斜CX1 水平位移Fig.3 lateral CX1 horizontal displacement

    圖4 內(nèi)側(cè)測斜CX2 水平位移Fig.4 inside CX2 horizontal displacement

    ①曲線外側(cè)土體位移規(guī)律

    由圖3 可知,隧道頂部以上土體位移趨勢與隧道范圍的土體變形差異明顯,頂部以上土層由于盾構(gòu)掘進引起的地層損失,水平位移主要朝向隧道方向,而隧道范圍內(nèi)的土層受盾構(gòu)轉(zhuǎn)彎的擠壓作用,位移朝向隧道外側(cè),這與普通直線盾構(gòu)隧道的變化規(guī)律基本一致[7].

    隧道拱頂以上土體在刀盤接近過程中變形很小,其位移主要發(fā)生在盾構(gòu)通過階段和盾尾離開階段,盾構(gòu)通過時土體應(yīng)力釋放,盾殼對土體摩擦造成剪切擾動,位移朝向隧道方向不斷增大,最大位移為3.72 mm,發(fā)生在刀盤到達7.5 m 處(盾尾即將脫離測點),盾尾脫離后,土體向盾尾空隙填充,變形繼續(xù)發(fā)展,最終被注漿體控制,在刀盤通過測點 20 m 后趨于穩(wěn)定.最大變形為4.53 mm,發(fā)生在埋深7.05 m 處,與隧道拱頂垂直間距為3.9 m.

    隧道范圍內(nèi)土體,在刀盤接近測點過程中,受盾構(gòu)推力影響,向外側(cè)排開,刀盤到達-2.5 m 時位移最大為-1.68 mm,盾構(gòu)通過測點過程中,受盾殼擠壓作用,位移朝向隧道外側(cè)持續(xù)增大,在盾尾即將脫出時(刀盤到達7.5 m 位置)位移最大為-6.68 mm,盾尾遠離測點后土體填充建筑空隙,位移朝向隧道方向,但很快被注漿體控制,變形趨于穩(wěn)定,最終位移最大為-5.55 mm,發(fā)生在埋深13.79 m 處,與隧道軸線的垂直距離為 1.11 m.水平最大位移基本發(fā)生在隧道中部[5,8,17].

    隧道底部1~2 m 的土體于各階段的變形都很小,位移在0.43~1.13 mm.

    ② 曲線內(nèi)側(cè)土體位移規(guī)律

    由圖4 可知,隨著刀盤接近、通過并遠離測點,曲線內(nèi)側(cè)土體經(jīng)歷了先擠壓后應(yīng)力釋放的過程,在刀盤到達測點前-5~0 m,土體受到盾構(gòu)推力擠壓作用,向遠離隧道方向移動,刀盤到達-2.5 m 時位移最大為-1.73 mm;隨后刀盤開挖至0 m 位置(即刀盤開挖至測點處),土體卸荷擾動,向隧道方向位移,位移最大為2.65 mm;在盾構(gòu)機通過測點過程中,因為曲線內(nèi)測刀盤超挖,隧道范圍土層產(chǎn)生更大的建筑空隙,導致土體朝向隧道的位移繼續(xù)增大,刀盤到達7.5 m 時,位移最大為5.76 mm,此后盾尾離開測點,土體失去盾殼支撐,同步注漿和凝漿液固不及時,土體擠入盾尾空隙,變形達到6.28 mm;隨著盾構(gòu)遠離測點,在同步注漿漿液硬化后,水平位移趨于穩(wěn)定,在刀盤到達20 m 時,位移最大為5.93 mm.

    整體來看,隧道曲線內(nèi)側(cè)土體位移主要集中在隧道所處的土層范圍內(nèi),即埋深10.95~17.15 m為隧道拱頂埋深至隧道底部埋深,隧道頂部以上土體隨著埋深的減小,位移逐漸減小.

    2 基于Midas 軟件的數(shù)值模擬

    2.1 Midas 軟件建立模型

    考慮尺寸效應(yīng)的影響,模型X方向取約11 倍洞徑,即在隧道左右兩側(cè)向X軸正負方向各延伸5倍洞徑,Y方向為隧道掘進方向,總長度取約10倍洞徑,Z方向取約2 倍隧道軸線埋深,故模型尺寸為70 m×60 m×35 m(X×Y×Z),模型邊界條件,采用模型四周約束水平方向位移,底部約束X、Y、Z方向的位移,上表面為自由邊界.有限元計算模型見圖5.

    圖5 有限元計算模型Fig.5 finite element calculation model

    2.2 模型參數(shù)選取

    模型中盾殼、管片結(jié)構(gòu)及等代層均采用實體彈性模型,土體采用Mohr-Coulomb 彈塑性模型.根據(jù)工程勘察資料,各土層參數(shù)見表1.

    表1 土體物理力學參數(shù)Tab.1 soil physical and mechanical parameters

    2.3 曲線盾構(gòu)施工模擬

    (1)千斤頂推力分組

    根據(jù)盾構(gòu)機參數(shù),盾尾千斤頂推力分組見圖6,在曲線段掘進時,保持B 組、D 組推力相等,調(diào)節(jié)A 組與C 組的推力差實現(xiàn)盾構(gòu)機轉(zhuǎn)彎.

    圖6 千斤頂推力分組Fig.6 jack thrust grouping

    圖7 將開挖面沿中軸線等分為左右兩部分,各部分分別施加均布壓力,以模擬盾構(gòu)施工時的開挖面不平衡推力,左右側(cè)推力分別用q1、q2表示.

    圖7 開挖面推力分區(qū)Fig.7 thrust section of excavation face

    (2)不同厚度等代層模擬

    盾構(gòu)機曲線掘進時,刀盤對曲線內(nèi)側(cè)土體超挖,以實現(xiàn)盾構(gòu)機姿態(tài)偏轉(zhuǎn),隧道不同曲率半徑時,對線路內(nèi)側(cè)土體超挖量[18]計算式為

    式中,δ為曲線內(nèi)側(cè)超挖量,mm;R為線路曲率半徑,m;D為管片外徑,mm;L為盾構(gòu)機長度,mm,盾殼具有鉸接裝置的可適當折減.

    對于裝配式管片,按照均質(zhì)圓環(huán)結(jié)構(gòu)進行模擬[19],環(huán)向及縱向剛度折減系數(shù)分別為0.7 和0.01.在數(shù)值模擬中通常將盾尾空隙、注漿填充的程度、隧道壁面土體受擾動的程度概化為一均質(zhì)、等厚、彈性圓環(huán)狀等代層[20],等代層厚度取30 mm.同樣,將盾構(gòu)機盾殼模擬為均質(zhì)等厚的彈性圓環(huán),根據(jù)盾構(gòu)掘進過程中等代層在不同階段的實際狀態(tài),將其分為:等代層1,此時模擬盾構(gòu)機外殼;等代層2,同步注漿剛完成時的半液體狀態(tài);等代層3,注漿材料最終凝固,強度增加,注漿體材料的彈性模量取為同步注漿階段的10 倍[19],各階段參數(shù)見表2.

    表2 結(jié)構(gòu)物物理力學參數(shù)Tab.2 structural physical and mechanical parameters

    2.4 盾構(gòu)掘進過程模擬

    初始位移清零→開挖面施加均布壓力→開挖一個施工步長(取3 m 為一個施工步長[21])→生成盾殼單元(等代層1)→開挖下一個施工步,將盾殼移除,生成管片單元,并將盾殼屬性改為半液體注漿層屬性(等代層2),并施加注漿壓力→盾尾脫出后,注漿材料逐漸凝固,強度不斷增加,此時,將半液體注漿層(等代層2)的屬性轉(zhuǎn)換為注漿體凝固后的屬性(等代層3).依次循環(huán)往復,直至盾構(gòu)開挖完成.

    3 曲線盾構(gòu)施工土體位移影響

    3.1 千斤頂不平衡推力比對土體位移的影響

    盾構(gòu)機在曲線段掘進時,通過千斤頂推力分區(qū)實現(xiàn)偏轉(zhuǎn),見圖7.將掌子面沿中軸線分為左右兩部分,分別設(shè)置不同的均布壓力大小來模擬盾構(gòu)機在曲線段因千斤頂不平衡推力對地層位移的影響,見表3.保持300 m 的曲線半徑不變,分別設(shè)置4 組千斤頂不平衡推力.

    表3 不同工況下的計算參數(shù)Tab.3 calculation parameters under different working conditions

    (1)不平衡推力比對地表沉降的影響

    由圖8 可知,數(shù)值模擬結(jié)果與實測地表沉降槽變形曲線基本吻合,且地表沉降槽呈現(xiàn)非對稱性.地表沉降最大值位置向曲線內(nèi)側(cè)偏移.隨千斤頂左、右側(cè)推力比增加,地表沉降槽非對稱性顯著,且地表沉降最大偏移量與不平衡推力比呈正相關(guān),工況1 至工況4 地表沉降槽偏移依次為3.25 m、4.02 m、5.22 m、5.88 m,其最大偏移約為最小偏移量的1.8 倍;驗證了不平衡推力是引起地表沉降最大值向曲線內(nèi)側(cè)偏移的主要原因;隨著左、右側(cè)千斤頂推力比增加,盾構(gòu)隧道施工對土層擾動的不均勻性增加,表現(xiàn)為地表沉降量呈增大趨勢,模擬結(jié)果表明工況1 至工況4 地表沉降最大值依次為-28 mm、-31.72 mm、-33.58 mm、-38.61 mm,其最大沉降量比最小沉降量增加了38%.由此可見,小半徑曲線盾構(gòu)施工過程中應(yīng)調(diào)整適當?shù)那Ы镯斖屏?,以免因地表沉陷而造成工程事?

    圖8 不同千斤頂推力下的地表沉降Fig.8 surface subsidence under different jack thrust

    (2)不平衡推力比對土體水平位移的影響

    圖9 為不同推力比時曲線內(nèi)、外側(cè)測斜的水平位移曲線,位置關(guān)系見圖1.基于整體分析,盾構(gòu)隧道曲線內(nèi)、外側(cè)測斜模擬值與實測值的變形趨勢基本一致,但受現(xiàn)場實測過程中測量誤差和盾構(gòu)施工參數(shù)等因素影響,現(xiàn)場實測值與數(shù)值模擬具有一定的差異性.模擬結(jié)果表明:隨著推力比增大,曲線外側(cè)土體位于隧道頂部以上的土層受擾動程度越大,由于地層損失產(chǎn)生的沉降作用導致上方土體向隧道軸線方向位移,工況1 至工況4 的位移最大值依次為2.86 mm、3.07 mm、3.28 mm和3.49 mm;對于隧道范圍的土層,受左側(cè)推力增大的影響,土體向遠離隧道方向移動,位移最大值依次為-4.66 mm、-4.91 mm、-5.17 mm和-5.41 mm.最大值比最小值增大約16.7%.

    圖9 不同推力時的水平位移Fig.9 horizontal displacement at different thrusts

    隨著左右側(cè)推力比增大,對土體產(chǎn)生的不均勻擾動越大,曲線內(nèi)側(cè)土體朝向隧道方向位移增大,隧道所處的土層范圍變化量最為明顯,工況1至工況4 最大位移值依次為6.75 mm、7.10 mm、7.50 mm 和7.88 mm.最大位移值比最小值增大了約17%.因而小曲線盾構(gòu)施工過程中應(yīng)適當降低盾構(gòu)外側(cè)的頂推力或增加內(nèi)側(cè)頂推力,以減小盾構(gòu)施工對曲線兩側(cè)土體的差異擾動.

    3.2 曲線半徑對地層位移的影響

    為研究不同曲線半徑對地層位移的影響,保持左、右側(cè)推力為1 000 kN,分別對曲線半徑為250 m、300 m、400 m、500 m 的4 種工況進行模擬,工況見表4.

    表4 不同工況下的計算參數(shù)Tab.4 calculation parameters under different working conditions

    (1)曲線半徑對地表沉降的影響

    由圖10 可知,地表沉降值與曲率半徑的增大呈負相關(guān),各工況對應(yīng)的最大地表沉降值依次為-29.39 mm、-28 mm、-27.7 mm、-26.29 mm,工況1 比工況4 增大了約12%;同時,地表沉降最大值向曲線內(nèi)側(cè)的偏移隨曲率半徑的增大而減小,工況1 至工況4 的偏移依次為3.1 mm、2.89 mm、2.72 mm 和2.58 mm,最大偏移約為最小偏移的1.2倍.究其原因,隨盾構(gòu)曲率半徑的增加,盾構(gòu)施工轉(zhuǎn)彎時需要超挖的土體量降低,對土體的擾動范圍減小,因而地表沉降最大值及其偏移均隨之減小.由此可見,小半徑曲線盾構(gòu)隧道施工過程中更應(yīng)嚴格控制土體超挖量和不平衡推力,以降低隧道施工引起的地表沉降.

    圖10 不同曲率半徑下的地表沉降Fig.10 surface subsidence under different radii of curvature

    (2)曲線半徑對深層土體水平位移的影響

    見圖11,數(shù)值模擬結(jié)果表明,隨著曲率半徑減小,盾構(gòu)機蛇形擺動調(diào)整姿態(tài),對周圍土層造成剪切擾動,在盾構(gòu)機周圍產(chǎn)生更大的建筑空隙,曲線內(nèi)外側(cè)土體均表現(xiàn)出向隧道方向位移的趨勢.曲線外側(cè)位于隧道范圍內(nèi)的土層位移減小,隧道上方土層的位移值向隧道方向增大,工況1 至工況4 的最大位移依次為3.71 mm、3.49 mm、3.25 mm、3.02 mm,最大值約為最小值的1.23倍;曲線內(nèi)側(cè)土體因為曲率半徑減小.刀盤對曲線內(nèi)測土體超挖量增大,土體受擾動的范圍增大,位移依次為 7.1 mm、6.75 mm、6.48 mm 和6.09 mm,最大值約為最小值的 1.17倍,因此,在小半徑曲線盾構(gòu)施工時,應(yīng)做好軸線預偏,盡量減少因盾構(gòu)機姿態(tài)偏轉(zhuǎn)和刀盤超挖對土體的擾動.

    圖11 不同曲率半徑下的水平位移Fig.11 horizontal displacement under different radius of curvature

    4 結(jié)論

    通過數(shù)值模擬與實測數(shù)據(jù),研究鄭州粉土地層小半徑曲線盾構(gòu)施工對周邊土體位移的影響,得出以下結(jié)論:

    (1)曲線盾構(gòu)施工會引起地表沉降槽非對稱變形,與直線盾構(gòu)施工差異明顯.保持盾構(gòu)推力不變,在曲線半徑500~250 m,地表沉降隨曲率半徑的減小而增大,最大地表沉降值增大約12%,沉降槽偏移也隨之增大,最大偏移約為最小偏移的1.2 倍;保持300 m 曲線半徑,在不平衡推力比1~2.5 內(nèi),沉降槽偏移和最大地表沉降值與推力比呈正相關(guān),最大地表沉降值增大約38%,最大偏移約為最小偏移1.8 倍.

    (2)不同于直線盾構(gòu)隧道,曲線隧道左右兩側(cè)土體位移趨勢有明顯差別,曲線內(nèi)側(cè)土體位移朝向隧道方向,且變形主要集中在隧道范圍的土層;曲線外側(cè)隧道頂部以上土層位移朝向隧道方向,而隧道范圍的土層背離隧道移動;從本文實測數(shù)據(jù)與模擬結(jié)果來看,即使距離盾構(gòu)機僅0.9 m的土體其水平位移也很小,因此,在小半徑曲線盾構(gòu)施工中減小曲線內(nèi)測土體的超挖量,調(diào)整適當?shù)那Ы镯斖屏?,可有效減小其對周邊土體及地下結(jié)構(gòu)物的影響.

    (3)通過現(xiàn)場實測驗證本文數(shù)值模擬方法的可靠性,對于今后類似工程,可通過此方法為曲線盾構(gòu)隧道的線型設(shè)計以及盾構(gòu)施工時的推力設(shè)置提供參考,據(jù)此將盾構(gòu)施工引起的周邊土體地表沉降和水平位移控制在合理范圍內(nèi).

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