袁永龍
摘要:目前,我國(guó)很多企業(yè)在發(fā)展中都逐漸意識(shí)到應(yīng)用PLC技術(shù)的重要性,所以都開(kāi)始探索如何科學(xué)應(yīng)用PLC技術(shù),以明顯提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益?;诖?,本文主要介紹了PLC技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),而且分析了PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動(dòng)化控制中的具體應(yīng)用,以供大家學(xué)習(xí)和參考。
關(guān)鍵詞:PLC技術(shù);電氣設(shè)備自動(dòng)化控制;應(yīng)用
近些年,隨著我國(guó)科技研究的不斷進(jìn)步,也帶動(dòng)PLC技術(shù)高速發(fā)展,其在工業(yè)化進(jìn)程中起到關(guān)鍵的作用,而且得到社會(huì)各行各業(yè)的高度重視。其中,很多行業(yè)都嘗試著在電氣設(shè)備自動(dòng)化控制中普遍應(yīng)用PLC技術(shù),這對(duì)提高電氣設(shè)備生產(chǎn)效率和促進(jìn)行業(yè)迅速發(fā)展都有著重要的意義。
一、PLC技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
(一)編程控制,具有很強(qiáng)的可靠性
PLC控制技術(shù)是以數(shù)據(jù)測(cè)算為依托建立的操作應(yīng)用系統(tǒng),其通常是結(jié)合相應(yīng)的編程實(shí)施系統(tǒng)化操作,以確保在操作過(guò)程中真正實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化控制,具有很強(qiáng)的可靠性。比如:就電氣數(shù)控車床的控制系統(tǒng)來(lái)看,原始的數(shù)據(jù)狀態(tài)利用信號(hào)傳輸形式向控制系統(tǒng)輸進(jìn),而且利用控制系統(tǒng)內(nèi)部的程序化運(yùn)作來(lái)確保系統(tǒng)指令的操作以及處理得以實(shí)現(xiàn),利用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)來(lái)確保程序穩(wěn)定運(yùn)作。這樣就可以結(jié)合機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)器械指標(biāo)來(lái)完成數(shù)據(jù)輸入,以減少由于數(shù)據(jù)狀態(tài)與器械要求不相符而出現(xiàn)器械損壞的風(fēng)險(xiǎn),大大提升工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。
(二)功能相當(dāng)完善,故障不多
PLC技術(shù)具有多項(xiàng)應(yīng)用功能,比如:邏輯運(yùn)算,還有數(shù)據(jù)處理等等,其可以各種功能融合成整體,以利用系統(tǒng)化的運(yùn)作來(lái)控制工業(yè)生產(chǎn)線[1]。此工業(yè)設(shè)備在實(shí)際運(yùn)作中因?yàn)閼?yīng)用很多抗干擾的部件,比如:軟繼電器等等,可以在系統(tǒng)化的操作過(guò)程中迅速隔離和阻斷外界帶來(lái)的干擾,而且在工業(yè)設(shè)備出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí)可以利用外部所設(shè)的預(yù)警系統(tǒng)來(lái)準(zhǔn)確辨別和比較異常信息,還提示中央控制器迅速處理和維護(hù)故障,以確保運(yùn)作系統(tǒng)的故障發(fā)生幾率盡可能控制在最小化,進(jìn)而提高其運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和安全性。
二、PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動(dòng)化控制中的具體應(yīng)用
就PLC的操作流程來(lái)講,其程序語(yǔ)言可以根據(jù)各種符號(hào)和圖形來(lái)表達(dá),比如:語(yǔ)句表以及梯形圖等形式都是常見(jiàn)的表達(dá)方法,這些表達(dá)方法可以在工作流程中真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的精確解讀和數(shù)據(jù)的充分呈現(xiàn)。而在該數(shù)據(jù)解讀中PLC技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)在各個(gè)方面的應(yīng)用,主要包括順序控制,還有閉環(huán)控制等等,也要經(jīng)過(guò)三個(gè)階段來(lái)高效完成工作的各項(xiàng)流程,其中,第一個(gè)階段是輸入采樣階段,第二個(gè)階段是用戶程序執(zhí)行階段,第三個(gè)階段是輸出刷新階段。
(一)在開(kāi)關(guān)量邏輯控制中應(yīng)用
在以往的電氣設(shè)備控制中通常利用繼電器對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行操作和控制,然而其控制只是局限于操作簡(jiǎn)單且規(guī)模比較小的控制系統(tǒng),很少在操作復(fù)雜且規(guī)模相當(dāng)大的控制系統(tǒng)中應(yīng)用。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)日益推進(jìn)的背景下,工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模也越來(lái)越大,這就要求利用自動(dòng)化程度相當(dāng)高的系統(tǒng)來(lái)系統(tǒng)化控制與操作。開(kāi)關(guān)量的邏輯控制可以結(jié)合順序控制系統(tǒng)完成操作,可以應(yīng)用在很多設(shè)備連接的流水線操作中。比如:應(yīng)用在電氣設(shè)備組合式機(jī)床中其可以根據(jù)邏輯屬性讓數(shù)據(jù)利用譯碼的形式向每個(gè)重要的操作節(jié)點(diǎn)發(fā)送數(shù)控裝置的信號(hào),利用自動(dòng)化處理來(lái)真正實(shí)現(xiàn)復(fù)雜且精密產(chǎn)品的加工,進(jìn)而以數(shù)字化的系統(tǒng)性控制實(shí)施整體操作,使勞動(dòng)生產(chǎn)率得到顯著提升。
(二)在模擬量數(shù)字量控制中應(yīng)用
電氣設(shè)備在自動(dòng)化運(yùn)行中往往會(huì)受到很多因素影響,比如:環(huán)境的溫度,還有壓力等等,這些因素是外界的模擬量,必須要實(shí)現(xiàn)數(shù)字量和模擬量的系統(tǒng)化轉(zhuǎn)變來(lái)實(shí)施后期的數(shù)字化控制和操作,而且應(yīng)用轉(zhuǎn)換模式來(lái)完成編程系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析[2]。而很多模擬量都是非電量,但PLC僅僅可以處理數(shù)字量以及電量,所以其相互之間的轉(zhuǎn)換必須要有傳感器,將模擬量變成數(shù)字量。這就要求在程序運(yùn)作過(guò)程中必須要經(jīng)過(guò)變送器,將非標(biāo)準(zhǔn)的電量轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)。在模擬量和數(shù)字量的轉(zhuǎn)化控制中系統(tǒng)化操作可以將基本的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號(hào),以變成程序可以識(shí)別的信號(hào)系統(tǒng),進(jìn)而使控制系統(tǒng)運(yùn)行得到更好的完善。
(三)在圓周、直線運(yùn)動(dòng)控制中應(yīng)用
PLC控制器可以利用系統(tǒng)化的操作控制來(lái)真正實(shí)現(xiàn)圓周和直線運(yùn)動(dòng)的控制。比如:就數(shù)據(jù)采集階段來(lái)講,PLC控制系統(tǒng)可以利用電子掃描方法逐次輸進(jìn)相應(yīng)的機(jī)械數(shù)據(jù)以及狀態(tài),而且將其存到I/O映象區(qū)的相應(yīng)單元中,輸進(jìn)數(shù)據(jù)后,轉(zhuǎn)到用戶程序執(zhí)行階段與輸出刷新階段[3]。在這些階段中就算輸入狀態(tài)與數(shù)據(jù)有所改變,I/O映象區(qū)中相應(yīng)單元PLC控制系統(tǒng)也從上到下根據(jù)順序進(jìn)行掃描。就用戶程序執(zhí)行階段來(lái)講,此系統(tǒng)對(duì)各條梯形圖進(jìn)行掃描時(shí),首先掃描梯形圖左邊由每個(gè)觸點(diǎn)組成的控制線路,而且按照從左到右、從上到下的順序來(lái)邏輯運(yùn)算由觸點(diǎn)組成的控制線路;接著,結(jié)合邏輯運(yùn)算的結(jié)果,對(duì)此邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中相應(yīng)的狀態(tài)進(jìn)行刷新。此運(yùn)作模式通常是在多軸位置控制模塊中應(yīng)用,而且全球每個(gè)重要PLC控制器廠家的大多數(shù)產(chǎn)品都具有運(yùn)動(dòng)控制功能,這些產(chǎn)品在很多場(chǎng)合都普遍應(yīng)用,比如:機(jī)械以及機(jī)床等等。
(四)在系統(tǒng)閉環(huán)過(guò)程控制中應(yīng)用
系統(tǒng)性的閉環(huán)過(guò)程控制,簡(jiǎn)單來(lái)講,是指PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化應(yīng)用中的技術(shù)性彌補(bǔ),其可以利用不同的形式來(lái)實(shí)施閉環(huán)系統(tǒng)化操作,比如:自動(dòng),還有現(xiàn)場(chǎng)控制等等,這樣也就可以讓PLC控制系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中獲得一般的控制系統(tǒng)補(bǔ)償,確保閉環(huán)過(guò)程控制是十分安全的[4]。PLC應(yīng)用系統(tǒng)通常是由多個(gè)部分組成,比如:電子調(diào)節(jié)單元以及電液執(zhí)行單元等等,這些部分在系統(tǒng)化運(yùn)作中起到調(diào)節(jié)器的作用,以在調(diào)節(jié)中結(jié)合特定的機(jī)器運(yùn)作規(guī)律來(lái)完成對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)化操作,確保其控制的可操作性以及科學(xué)性。在現(xiàn)階段我國(guó)電氣閉環(huán)控制系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中系統(tǒng)的運(yùn)作可以嚴(yán)格控制泵機(jī)的工作時(shí)間,以利用適當(dāng)?shù)恼{(diào)整運(yùn)作時(shí)間而降低泵機(jī)設(shè)備本身的損耗,防止長(zhǎng)期運(yùn)作導(dǎo)致泵機(jī)受到損壞。
(五)在機(jī)床中應(yīng)用
在機(jī)床中運(yùn)用PLC技術(shù)能夠動(dòng)態(tài)監(jiān)督機(jī)床,而且迅速找到機(jī)床在運(yùn)作中出現(xiàn)的問(wèn)題,而且使有關(guān)人員迅速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,既減少員工工作量,又保證機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行。那么,之所以這樣,其根本原因在于如果機(jī)床出現(xiàn)故障,利用PLC能夠在第一時(shí)間發(fā)出警報(bào),而有關(guān)技術(shù)人員能夠結(jié)合報(bào)警信息來(lái)合理制定相應(yīng)的解決方案,以確保機(jī)床可以盡快恢復(fù)到正常的運(yùn)行狀態(tài),使員工更加高效的工作。
(六)在立體倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)用
將PLC技術(shù)應(yīng)用于立體倉(cāng)庫(kù)中,通常是利用對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行電氣自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的物流管理。在立體倉(cāng)庫(kù)中運(yùn)用該技術(shù),是利用有關(guān)技術(shù)人員在了解PLC技術(shù)的同時(shí),接受關(guān)于立體倉(cāng)庫(kù)的數(shù)字,進(jìn)而利用該技術(shù)將數(shù)據(jù)變成指令,以更好地實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理有關(guān)設(shè)施[5]。利用將PLC技術(shù)在立體倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)用,能夠使倉(cāng)庫(kù)電氣工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)更加的準(zhǔn)確,而且迅速對(duì)有關(guān)設(shè)備實(shí)施精確操作,以確保倉(cāng)庫(kù)的管理水平得到更好的提高。
結(jié)語(yǔ):
綜上所述,將PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動(dòng)化控制中應(yīng)用具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢(shì),可以大幅度提高整體應(yīng)用水平,具有強(qiáng)大的集成化以及兼容性功能,所以可以滿足每個(gè)行業(yè)發(fā)展的不同需求,以推動(dòng)有關(guān)領(lǐng)域穩(wěn)定發(fā)展。然而就整體來(lái)講,我國(guó)針對(duì)該方面的應(yīng)用研究依舊需要提高重視程度,以進(jìn)一步加快技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展。
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