基于機(jī)電安裝的焊接技術(shù)分析

劉順沖

摘要：焊接質(zhì)量和有效性由多種因素共同決定，并且一段時(shí)間內(nèi)的所有因素都應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題。否則會(huì)造成工程施工質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)甚至造成工程事故。除了選擇具有專業(yè)技能和強(qiáng)烈責(zé)任感的人員外，焊接過(guò)程中人員的監(jiān)控也是必不可少的。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展和房屋建設(shè)的飛速發(fā)展，在機(jī)電設(shè)備的整個(gè)安裝過(guò)程中，會(huì)有很多新工藝、新設(shè)備內(nèi)容，整個(gè)施工工藝技術(shù)也比較復(fù)雜，對(duì)機(jī)電安裝的要求也越來(lái)越高。因此，要提高管理人員的質(zhì)量意識(shí)，進(jìn)一步保證機(jī)電安裝工程的質(zhì)量，加強(qiáng)型和新型焊接技術(shù)提高了機(jī)電安裝水平，保證了生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：焊接技術(shù);機(jī)電安裝工程;運(yùn)用

一、機(jī)電安裝工程焊接技術(shù)存在的問(wèn)題

1.1焊工技術(shù)水平低

我國(guó)的焊接技術(shù)隨著時(shí)代的發(fā)展不斷變化，傳統(tǒng)焊接設(shè)備的工作原理過(guò)于簡(jiǎn)單，技術(shù)水平太低。改進(jìn)后，更與智能科技產(chǎn)品相結(jié)合。目前我國(guó)工業(yè)焊接人員對(duì)現(xiàn)代焊接技術(shù)認(rèn)識(shí)不充分，機(jī)電安裝過(guò)程中采用傳統(tǒng)技術(shù)方法進(jìn)行機(jī)電安裝的水平較低。

1.2 焊工責(zé)任心不強(qiáng)

許多焊工在工作過(guò)程中態(tài)度過(guò)于松懈，沒(méi)有有效地執(zhí)行該步驟，同時(shí)對(duì)一些小零件沒(méi)有注意和及時(shí)修理，導(dǎo)致焊接技能不完善，同時(shí)相關(guān)技術(shù)人員缺乏基本的安全預(yù)防措施，例如在機(jī)電安裝過(guò)程中沒(méi)有穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，可能會(huì)導(dǎo)致安裝過(guò)程中出現(xiàn)安全問(wèn)題。

二、焊接控制措施

2.1 如何使用焊接

在設(shè)計(jì)科學(xué)合理的情況下，改進(jìn)施工工藝是減少焊縫開(kāi)裂和變形最有效的方法。但是，如果設(shè)計(jì)不合理，施工過(guò)程會(huì)相應(yīng)增加難度和復(fù)雜度，降低工作效率，耽誤生產(chǎn)所需時(shí)間，同時(shí)造成材料浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。因此，在焊接操作中，主要在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中控制焊接工藝參數(shù)。

首先通過(guò)設(shè)計(jì)焊縫的尺寸和形狀來(lái)減少焊縫變形。焊接所需的工作量和焊接產(chǎn)品系統(tǒng)的由此產(chǎn)生的變形受初始焊縫尺寸選擇的影響。如果焊縫尺寸選擇過(guò)大，焊接所需的工作量增加，最終產(chǎn)品的變形也會(huì)增加，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以承受的情況下，應(yīng)在設(shè)計(jì)選擇早期采用小焊縫，T型接頭和交叉口在古城中可以承受更大的負(fù)荷。所以，如果強(qiáng)度固定，可以選擇坡口焊接。與普通角焊相比，這種焊接可以減少焊縫中的金屬，減少焊縫的變形。由于對(duì)焊接缺乏了解，在焊縫設(shè)計(jì)中經(jīng)常采用大焊縫，除非改進(jìn)焊接技術(shù)，這種選擇也會(huì)造成大焊縫影響焊接效果，使焊縫變形。在焊接設(shè)計(jì)初期，要避免焊接過(guò)多，通過(guò)選擇合適的筋，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)選擇固定筋的形狀，通過(guò)合理設(shè)置筋的位置，盡量減少筋的數(shù)量。通過(guò)減少過(guò)焊和保護(hù)產(chǎn)品的焊接來(lái)達(dá)到減少變形的目的。除了減少焊縫避免焊接變形外，還可以通過(guò)設(shè)計(jì)科學(xué)設(shè)計(jì)焊縫的焊接位置，通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，可以將焊縫放置在橫截面上，減少焊縫的焊縫位置到結(jié)構(gòu)效果。二是在工藝選擇上采取措施減少焊縫變形。在產(chǎn)品焊接過(guò)程中必須執(zhí)行的一組動(dòng)作稱為過(guò)程動(dòng)作，主要包括焊前預(yù)防、焊接過(guò)程質(zhì)量控制和焊后糾正措施。

2.2 焊接材料的選擇

通過(guò)檢查焊接中金屬性能的進(jìn)展和抗裂性能的程度來(lái)保證焊后成品的性能。另外，焊材庫(kù)房有管理員駐留，焊材使用時(shí)，必須按需供應(yīng)，每個(gè)月必須供應(yīng)一定數(shù)量的材料。使用焊材時(shí)，要注意準(zhǔn)備工作，烘烤提前焊接材料并按時(shí)分發(fā)。隨著焊接設(shè)備數(shù)量的增加和種類的增加，使用方法的增加，用戶對(duì)使用技能的要求更高，甚至必須設(shè)置焊接準(zhǔn)備部門來(lái)支持焊接人員的焊接準(zhǔn)備工作和設(shè)備維護(hù)工作。使用前檢查零件的使用情況，不符合采購(gòu)要求及時(shí)報(bào)告，避免延誤工期。適當(dāng)?shù)暮盖皽?zhǔn)備和安排焊接順序，不僅可以提高工作效率，而且可以防止焊接材料變形。劈焊隔離不規(guī)則焊縫，降低整體效果，減少對(duì)整個(gè)大焊縫的破壞，上述焊接劈焊方法還應(yīng)根據(jù)焊接難度區(qū)分。

2.3焊接環(huán)境

由于焊接方法和焊接設(shè)備種類繁多，為保證焊接效果，對(duì)焊接環(huán)境有如下嚴(yán)格要求：1.首先，焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速定義為手工電弧焊超過(guò)8m/s，氣體保護(hù)電弧焊中芯弧焊超過(guò)2m/s時(shí)更換擋風(fēng)玻璃或采取其他防風(fēng)措施。應(yīng)該使用如果生產(chǎn)車間的焊接工作區(qū)有透風(fēng)或鼓風(fēng)機(jī)，也必須按照上述規(guī)定安裝擋風(fēng)玻璃單元。否則不允許焊接。 2.焊接車間的濕度應(yīng)小于90%。 3.可采用加熱方式完成焊接對(duì)象的除濕。 4.如果焊接工作區(qū)的環(huán)境溫度低于0c，只有當(dāng)零件焊接區(qū)的母材至少是鋼板厚度的兩倍且至少為100mm時(shí)，才能繼續(xù)焊接工作厚的全方位加熱20c以上，焊接過(guò)程中不能低于此溫度。 5.如果焊接工作區(qū)域超過(guò)規(guī)定但需要焊接時(shí)，應(yīng)在焊接工作區(qū)域安裝防護(hù)裝置，并制定具體計(jì)劃。

結(jié)語(yǔ)

在現(xiàn)代建筑中，機(jī)電安裝工程施工工藝復(fù)雜。因此，要保證機(jī)電安裝工程的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，焊接質(zhì)量和有效性是由許多因素共同決定的，在機(jī)電設(shè)備安裝施工過(guò)程中，工程技術(shù)人員需要深入了解工程特點(diǎn)，確保整個(gè)建設(shè)的正常運(yùn)行。隨著時(shí)間的推移，所有因素都不會(huì)造成問(wèn)題，否則工程中會(huì)出現(xiàn)施工質(zhì)量相關(guān)的問(wèn)題。

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