趙路
摘 要:本文主要圍繞鐵路跨高速公路掛籃施工進行論述,分析施工掛籃的形式、主要構(gòu)造、施工特點,以及進行掛籃施工的優(yōu)點,并介紹相應(yīng)的工程施工實例,在此基礎(chǔ)上,就掛籃施工的原理、澆筑施工流程、施工中的相關(guān)注意事項及施工安全等方面,探討了掛籃連續(xù)梁的施工技術(shù)。
關(guān)鍵詞:鐵路;跨高速公路;施工掛籃;連續(xù)梁施工技術(shù)
0 引言
在鐵路連續(xù)梁施工中,掛籃是一種重要的施工設(shè)備,對保證鐵路連續(xù)梁的施工起著重要作用。但是在實際施工中,由于掛籃工程的類型多種多樣,且設(shè)備設(shè)計與制造技術(shù)不統(tǒng)一,以及相關(guān)的安裝與使用規(guī)范缺乏,導(dǎo)致掛籃難以重復(fù)建設(shè)和使用,甚至存在較大的安全隱患,從而導(dǎo)致墜落事故,影響施工。在施工過程中,應(yīng)加強對掛籃施工的研究,把握此類工程的施工優(yōu)勢,掌握相應(yīng)的施工要點和注意事項,嚴格按照相應(yīng)的技術(shù)要求施工,從而提高工程的施工質(zhì)量。
1 鐵路跨高速公路施工掛籃分析
1.1 簡介
掛籃是指沿軌道行走的活動設(shè)備,它位于已完成的懸臂梁段上,主要作用是輔助下一梁段懸澆施工,在新澆筑的梁段混凝土符合設(shè)計強度標準后,施加預(yù)應(yīng)力,將掛籃前移到下一梁段施工階段,并按分段前移方式輔助下一梁段澆筑施工,直至整個工程完工。
1.2 類型
根據(jù)自錨式施工掛籃結(jié)構(gòu),可將其分為有桁架式掛籃和斜拉式掛籃兩種。桁架式掛籃根據(jù)自構(gòu)成構(gòu)建差異,可分為萬能桿件掛籃、型鋼組合桁架組合式以及貝雷梁(或裝配式公路鋼桁梁組合式)掛籃等類型。而根據(jù)桁架構(gòu)成形狀差異,可分為平弦無平衡重式掛籃、平行桁架式掛籃、菱形式掛籃和弓弦式掛籃等多種類型。
1.3 主要構(gòu)造
掛籃構(gòu)造主要包含以下幾部分:
(1)承重結(jié)構(gòu)。該部分為掛籃受力構(gòu)件,主要有貝雷梁或萬能桿件拼裝的鋼桁制成。
(2)懸吊系統(tǒng)。該部分主要是將張拉工作平臺和底模架自重、荷重傳遞至承重結(jié)構(gòu)上,其組成部分主要由螺紋圓鋼和鉆有銷孔扁鋼組成。
(3)錨固系統(tǒng)裝置及平衡重。此項裝置主要穩(wěn)定掛籃行走狀態(tài),并防止?jié)仓炷亮憾纬霈F(xiàn)傾覆失穩(wěn)問題。
(4)行走系統(tǒng)。該部分主要用于移動掛籃,其中,整體縱移時采用電動卷揚機進行牽引,并于掛籃上下分別鋪設(shè)上下滑到,中間則使用滾軸或滑道。
(5)工作平臺。該部分處于掛籃承重結(jié)構(gòu)前端,主要是用于張拉預(yù)應(yīng)力束、壓漿等腳手架中。
(6)底模架。主要應(yīng)用于鋼筋綁扎、混凝土澆筑等操作工序中[1]。
1.4 特點
掛籃施工主要特點:第一,采用掛籃可承受施工中梁段自重和施工荷載;第二,基于掛籃設(shè)備材料,使得掛籃具有剛度大,變形小特點;第三,掛籃結(jié)構(gòu)輕巧,便于前移;第四,掛籃設(shè)備適用于不同領(lǐng)域,適應(yīng)范圍廣,且由于底模架升降便利,可適用于不同梁高環(huán)境施工中。
2 跨高速公路連續(xù)梁施工中掛籃施工優(yōu)勢
采用掛籃技術(shù)進行跨高速公路連續(xù)梁施工,其主要優(yōu)點有:第一,采用全封閉掛籃設(shè)備施工,保證了高速公路梁下行車的暢通與安全,有利于實現(xiàn)橋梁施工的穩(wěn)定。掛籃中的底模平臺,主要是在其周圍設(shè)置了封閉式安全防護系統(tǒng),能加強對施工人員和行車安全的保護。在錨固系統(tǒng)中,在已澆注的箱梁上錨固承載裝置,可以提高施工的安全性和便捷性。第二,在曲線連續(xù)梁懸灌施工工程中,采用特殊的掛籃設(shè)計方法,可以提高曲線段連續(xù)梁線型的平順性。在掛籃施工中,選擇適合施工工藝,人機結(jié)合模式的施工工藝,對提高施工質(zhì)量措施和施工安全起著重要作用。
3 實例應(yīng)用的分析
3.1 工程概況
某鐵路跨高速公路,在掛籃設(shè)備的選擇中,主要選擇了制式桿件組拼形式的掛籃,由于該設(shè)備采用西乙型萬能桿與部分新制桿件組拼而成,從經(jīng)濟上考慮,施工結(jié)束后可以回收再利用,有利于降低施工成本。考慮到施工掛索與荷載較大,該線施工主要采用下承式受力結(jié)構(gòu)和全錨固、滑動式行走方式,并采用斜拉索索力來調(diào)節(jié)澆筑混凝土?xí)r發(fā)生的掛籃變形[2]。
3.2 技術(shù)參數(shù)
該鐵路跨公路施工中,涉及相關(guān)參數(shù):①最長澆筑節(jié)段:8 m;②最重澆筑節(jié)段396.1 t;③梁段雙主梁間距:30.6 m;④單肢雙主梁斷面2.1×1.7 m;⑤掛籃重量:148 t;⑥掛籃前端最大變形:2 cm;⑦掛籃行走方式:滑動式移動;⑧錨固方式:全錨式;⑨模板系統(tǒng)重量45 t。
3.3 掛籃各部分組成
該工程掛籃為牽索式掛籃,主要包含牽索、承重、錨固、行走和模板五部分系統(tǒng)。
4 鐵路跨高速公路掛籃連續(xù)梁施工技術(shù)
4.1 掛籃施工原則
在進行鐵路跨高速公路掛籃連續(xù)梁施工中,要實現(xiàn)掛籃的有效利用,必須遵循相應(yīng)的施工原則。一是選材應(yīng)以鋼構(gòu)件為主,受力構(gòu)件主要選用貝雷梁,選用的萬能桿和鋼板,要求有足夠的強度,為減少掛籃自重應(yīng)以輕鋼為主。選用的吊桿應(yīng)選用精軋螺紋鋼。二是材料的選擇要結(jié)合施工情況,確定適合結(jié)構(gòu)和尺寸的材料,若有誤差盡量進行調(diào)整,以保證其符合工程施工的要求。三是分析不同構(gòu)件的焊接質(zhì)量,既要保證焊接的牢固性,又要防止在施工過程中影響設(shè)備的正常使用。四是在實際施工中,要處理好復(fù)雜地形地貌對施工的影響,應(yīng)選擇適宜掛籃的型式和施工工藝。與此同時,為了掌握施工區(qū)域情況,必須對球鉸進行三維坐標定位,以保證球鉸的安裝精度,提高轉(zhuǎn)體連續(xù)施工的安全性和順利性。五是在進行橋梁工程連續(xù)施工時,為充分發(fā)揮掛籃設(shè)備作用,要求做好標準化、規(guī)范化、精細化設(shè)計。六是施工期間要做好對掛籃施工的安全管理工作,每一階段都要明確安全檢查的重點,提高對施工過程中防電、防風(fēng)及防墜落等安全要點的關(guān)注。七是在掛籃施工階段,應(yīng)根據(jù)施工特點,制定相應(yīng)的安全檢查工作表,并由專業(yè)人員進行檢查、記錄,盡可能早期排除其中的各種安全隱患,以確保掛籃施工的安全性[3]。
4.2 連續(xù)梁澆筑施工流程
拼裝掛籃→掛籃走行→校正模板和安裝鋼筋、預(yù)應(yīng)力→混凝土施工→張拉壓漿→拆除模板與移動掛籃→拆除掛籃。
4.3 掛籃連續(xù)梁施工技術(shù)及注意事項
4.3.1 掛籃設(shè)計
掛籃系統(tǒng)由承載件、底模、側(cè)模、行走件和錨固件組成。掛籃預(yù)制階段設(shè)計時,應(yīng)設(shè)置好頂梁的重量、長度、寬度等參數(shù),以保證其強度達到施工要求。設(shè)計上還要求該裝置具有良好的抗傾覆能力。設(shè)計時可選用菱形結(jié)構(gòu),此類掛籃整體變形較小,施工時方便進行結(jié)構(gòu)調(diào)整。設(shè)計實踐中,一方面,在進行梁段頂、底板設(shè)計時,需分別設(shè)置預(yù)留孔,以保證埋件位置合理,且與水平面保持垂直;若要將預(yù)留孔和底板上鋸齒連接起來,禁止隨意改變波紋管位置,以此防止損壞波紋管。在預(yù)留管周圍增加加強鋼筋,整體綁扎應(yīng)按底板、腹板、頂板進行順序排列。在鋼筋固定預(yù)應(yīng)力管道時,可采用鋼筋焊接在鋼筋骨架上的方法,并準確設(shè)置后錨預(yù)留孔,預(yù)留時可借助于橫梁并利用千斤頂進行適當(dāng)調(diào)整,然后對每一階段的各操作步驟進行檢查,以保證錨桿的安全可靠性。而在懸澆掛籃前,要做好各階段的檢查工作,以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定性。具體地說,在線形控制階段,應(yīng)建立橋梁靜力線型綜合分析程序,確定不同施工條件下掛籃的變力值和標高數(shù)據(jù)等相關(guān)參數(shù),并結(jié)合模板安裝高度的要求,對相應(yīng)的參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整,同時為了減輕橋梁施工過程中撓度變化對其影響,應(yīng)加強梁段中線、高程等部位的控制力度,并確定焊接與結(jié)構(gòu)螺栓等連接狀態(tài)。
4.3.2 掛籃試驗
在跨公路橋梁施工中,為了保證掛籃拼接后的后期使用安全,應(yīng)進行掛籃荷載試驗,檢查掛籃承載力,確定該設(shè)備承重條件下的彈性變形參數(shù),并采用適當(dāng)?shù)姆绞綄旎@構(gòu)件或結(jié)構(gòu)等進行相應(yīng)的調(diào)整,從而實現(xiàn)對變形參數(shù)的有效控制及提高穩(wěn)定性,確保掛籃使用的安全。首先,要保證兩側(cè)預(yù)制混凝土塊堆載墩墩頂?shù)氖┕みM度一致,確定多個受力部位,采用鋼絲滑輪機構(gòu)進行荷載分配,并要求總荷載不少于最大墩墩重的120%,按逐級加載方式,最大墩墩重由60%~100%,再到120%,同時將兩次加載的時間間隔控制在約30 min左右,而最后一次和前一次加載的時間間隔要求縮短1 h左右。通過觀測桿件是否有裂縫,詳細記錄其應(yīng)力、位移等相關(guān)參數(shù),繪制力與位移曲線圖,計算出掛籃的變形情況,安排相關(guān)技術(shù)人員在水箱內(nèi)加載水,以保證二者的協(xié)調(diào)。實驗后應(yīng)對相關(guān)數(shù)據(jù)進行科學(xué)分析,并根據(jù)分析結(jié)果進行相應(yīng)調(diào)整。
4.4 掛籃施工安全措施
為保證掛籃施工的安全性,可從以下幾個方面進行考慮:一是在掛籃拼裝試驗階段,要保證兩段受力平衡,不能出現(xiàn)偏載,對不必要的施工荷載要加以控制,防止增加。二是在掛籃拼裝、調(diào)試和試壓過程中,要提高對用電安全的重視程度,并增加相應(yīng)的消防設(shè)施。三是在安裝掛籃過程中,要注意加強對安裝工序的監(jiān)督,確保安裝質(zhì)量,從而提高工程施工的安全性。四是底模平臺安裝完畢后,應(yīng)對整個吊裝系統(tǒng)進行系統(tǒng)的檢查驗收,嚴格控制分配梁、吊裝系統(tǒng)的安裝流程。五是掛籃安裝和拆卸時,因其下部為高速公路,為了防止掛籃掉落等現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)采用倒鏈與保險千斤繩相結(jié)合的方法進行安裝。六是掛籃安裝施工時,采用倒鏈鎖吊裝掛籃。在施工過程中,施工人員不得站在吊頂尾部進行相關(guān)作業(yè),防止鋼絞線造成人員傷亡。七是在進行掛籃試壓時,為了保證相關(guān)人員的施工安全,禁止將施工人員留在掛籃臺上。測量和觀測時,要求有關(guān)人員在掛籃上停止裝載并保持至少5 min的載重,以便能夠進入掛籃平臺。拼裝掛籃時,為確保施工人員的人身安全,應(yīng)在掛籃平臺周圍懸掛安全網(wǎng),并用腳手板將底面封住,用鐵絲加固腳手板[4]。
5 結(jié)語
掛籃作為鐵路跨高速公路連續(xù)梁懸臂灌注的常用設(shè)備,對工程的順利進行起到了重要作用。在鐵路工程施工階段,掛籃已被廣泛應(yīng)用,以保證工程施工的連續(xù)性,但在實際施工中仍存在一定的不足。為了更好地發(fā)揮掛籃設(shè)備的作用,在使用過程中應(yīng)加強對掛籃設(shè)備的研究,提高對掛籃設(shè)備的認識,在此基礎(chǔ)上,采取加強相關(guān)施工技術(shù)要點的掌握,保證其在鐵路跨公路工程建設(shè)中的作用。
參考文獻:
[1]趙洋.連續(xù)梁掛籃施工技術(shù)的難點[J].公路交通科技(應(yīng)用技術(shù)版),2019,15(3):224-225.
[2]趙雙喜.京張鐵路跨京藏高速公路掛籃懸澆施工技術(shù)[J].施工技術(shù),2019,48(1):1216-1218.
[3]蔣海濤.高速鐵路橋梁跨既有營業(yè)鐵路施工技術(shù)[J].鐵道建筑,2020,60(11):53-57.
[4]李煒東.高速公路橋梁連續(xù)梁掛籃受力性能與控制要點分析[J].公路工程,2018,43(5):191-195.