彭志洪
摘要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,一方面帶來(lái)了紡織行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,另一方面使得紡織技術(shù)不單獲得優(yōu)化升級(jí)。紡織機(jī)電一體化的普遍應(yīng)用極大提高了我國(guó)紡織行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和防治效率,本文首先介紹了我國(guó)顏色測(cè)量?jī)x器的發(fā)展現(xiàn)狀,在分析了我國(guó)紡織機(jī)電一體化應(yīng)用的基本特征后,結(jié)合實(shí)際情況,分析了我國(guó)紡織機(jī)電一體化的應(yīng)用優(yōu)化方向,以期為我國(guó)紡織行業(yè)的更好發(fā)展提出建議。
關(guān)鍵詞:測(cè)色計(jì);紡織機(jī)電一體化;應(yīng)用優(yōu)化
引言:近些年來(lái),我國(guó)以市場(chǎng)為中心展開(kāi)資源調(diào)配,著眼于各類技術(shù)的更新與應(yīng)用。這一背景下,我國(guó)紡織行業(yè)機(jī)電一體化技術(shù)得到了有效推進(jìn)。我國(guó)作為紡織大國(guó),紡織品行業(yè)在逐漸走向世界。為此應(yīng)當(dāng)以市場(chǎng)觀念為先導(dǎo),強(qiáng)化國(guó)際分工體系,同時(shí)注重設(shè)備更新迭代和人才培養(yǎng),以此不斷保持技術(shù)先進(jìn)性、管理先進(jìn)性、設(shè)備先進(jìn)性。
一、我國(guó)顏色測(cè)量?jī)x器發(fā)展現(xiàn)狀
伴隨顏色工業(yè)的不斷發(fā)展,紡織行業(yè)對(duì)顏色質(zhì)量及配方種類的要求越來(lái)越高。生產(chǎn)過(guò)程中面臨的問(wèn)題越來(lái)越多,相應(yīng)地各類算法技術(shù)、光學(xué)模型、測(cè)色系統(tǒng)被不斷地提出與驗(yàn)證,以滿足日益發(fā)展的紡織行業(yè)的要求。如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、絕對(duì)配色技術(shù)、通用顏色系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型、非凸逼近模型、矩陣分塊算法、優(yōu)化系數(shù)算法、遞歸二次逼近及優(yōu)化算法、多光通理論、Sanderson修正等。當(dāng)下我國(guó)在儀器測(cè)色配色的理論和系統(tǒng)應(yīng)用過(guò)程中處于較為落后的狀態(tài),當(dāng)下部分生產(chǎn)單位的配方預(yù)測(cè)過(guò)程及顏色質(zhì)量仍舊主要依靠配色人員的目視及經(jīng)驗(yàn)判斷,即原始的辨差與嘗試法,對(duì)我國(guó)顏色工業(yè)的發(fā)展造成了較大制約。當(dāng)下進(jìn)口儀器仍舊占據(jù)了我國(guó)顏色測(cè)量?jī)x器市場(chǎng)的主流地位,如日本美能達(dá)的色差計(jì)、英國(guó)Tintometer公司的測(cè)色儀、美國(guó)HACH公司的分光光度計(jì)等。國(guó)內(nèi)儀器以臺(tái)式為主,體積較大,攜帶與使用較為不便,仍需在體積上進(jìn)行集成優(yōu)化。
二、我國(guó)紡織機(jī)電一體化應(yīng)用的基本特征
隨著我國(guó)在紡織機(jī)電一體化技術(shù)方面的長(zhǎng)足進(jìn)步,企業(yè)在進(jìn)行紡織機(jī)械生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)能夠達(dá)到自動(dòng)化與智能化的制造效果,這一效果具體表現(xiàn)在變頻調(diào)速技術(shù)的推廣與智能化控制技術(shù)的發(fā)展兩方面。首先,我國(guó)在經(jīng)濟(jì)體制改革方面做出的成功探索,極大地加強(qiáng)了各個(gè)地區(qū)紡織市場(chǎng)間的競(jìng)爭(zhēng)活力。不同紡織企業(yè)為獲得市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)地位,不斷在設(shè)備優(yōu)化、技術(shù)升級(jí)、人員引進(jìn)、管理完善方面做出努力,從而達(dá)到提高生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率、降低企業(yè)營(yíng)運(yùn)成本、提高企業(yè)盈利率的目的。而變頻調(diào)速技術(shù)的有機(jī)應(yīng)用,切實(shí)滿足了部分紡織企業(yè)在機(jī)電一體化時(shí)代的生產(chǎn)需求,加之各類東芝機(jī)械設(shè)備的交叉運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)紡織生產(chǎn)體系的整體優(yōu)化。而自動(dòng)化、智能化技術(shù)的迅速發(fā)展,也毫無(wú)疑問(wèn)地影響了紡織企業(yè)的技術(shù)升級(jí),同事節(jié)約了設(shè)備的生產(chǎn)時(shí)間、提高了生產(chǎn)質(zhì)量、縮減了人工成本。
三、我國(guó)紡織機(jī)電一體化的應(yīng)用優(yōu)化
我國(guó)紡織行業(yè)想要迎來(lái)新的發(fā)展進(jìn)步,就應(yīng)當(dāng)以明確市場(chǎng)觀念,以市場(chǎng)為導(dǎo)向組織產(chǎn)業(yè)分工,以人才為儲(chǔ)備確保長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,以先進(jìn)機(jī)械為依托迅速擴(kuò)張市場(chǎng),為此應(yīng)具體從以下三個(gè)方面著手。
(一)強(qiáng)化市場(chǎng)觀念及國(guó)際分工概念
為此應(yīng)積極根據(jù)我國(guó)紡織行業(yè)發(fā)展的普遍情況,采取揚(yáng)長(zhǎng)避短的發(fā)展方式,積極進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,以技術(shù)改造和設(shè)備引進(jìn)為抓手逐步建立我國(guó)紡織企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)政府出臺(tái)了一系列與紡織機(jī)電一體化發(fā)展有關(guān)的政策和補(bǔ)助策略,以此引導(dǎo)紡織市場(chǎng)的正向發(fā)展。紡織機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展,需要充分以國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)為依托,企業(yè)應(yīng)對(duì)國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)設(shè)備予以積極引進(jìn),并結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶?shí)際生產(chǎn)需求與工作環(huán)境進(jìn)行適應(yīng)性改進(jìn)。紡織機(jī)電一體化技術(shù)可理解為,電子技術(shù)、信息技術(shù)與紡織機(jī)械技術(shù)所構(gòu)建的技術(shù)體系。這意味著我國(guó)企業(yè)應(yīng)以市場(chǎng)導(dǎo)向?yàn)闃?biāo)的,一方面瞄準(zhǔn)世界范圍內(nèi)的高端紡織市場(chǎng),一方面以新技術(shù)新設(shè)備為依、以本地化的生產(chǎn)設(shè)計(jì)實(shí)踐為根,以新穎前端的設(shè)計(jì)風(fēng)格為徑,以此促進(jìn)自身企業(yè)的不斷發(fā)展。
(二)注重紡織機(jī)電一體化人才的培養(yǎng)
從實(shí)踐出發(fā)而言,紡織機(jī)械企業(yè)的發(fā)展不僅僅依托于先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,更依賴于高素質(zhì)的人才班底和對(duì)人才合理的培訓(xùn)組織。我國(guó)紡織企業(yè)眾多,企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)較為激烈,這意味著企業(yè)骨干和基層員工應(yīng)當(dāng)充分掌握機(jī)械設(shè)備的操縱技術(shù),管理人員應(yīng)以企業(yè)的人數(shù)分布、素質(zhì)水平為依托,建立適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)懲制度,同時(shí)建立完備的人員素質(zhì)升級(jí)培訓(xùn)計(jì)劃。如果說(shuō)紡織機(jī)械設(shè)備是企業(yè)的硬件,那么人員素質(zhì)就是企業(yè)的軟件,二者相輔相成。除此之外,紡織企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)應(yīng)積極主動(dòng)地配合有關(guān)生產(chǎn)廠家,如組織相關(guān)人員進(jìn)行專門(mén)的培訓(xùn)訓(xùn)練,以老員工對(duì)新員工連幫帶的方式對(duì)設(shè)備展開(kāi)調(diào)試和檢查,從而有效提升員工素質(zhì),增強(qiáng)企業(yè)凝聚力。在國(guó)家層面,應(yīng)當(dāng)鼓勵(lì)各高校積極開(kāi)設(shè)紡織機(jī)電一體化課程,培養(yǎng)企業(yè)需要的即時(shí)型人才。同時(shí)以定期培訓(xùn)與不定期培訓(xùn)相結(jié)合的方式,為員工打造技術(shù)水平不斷晉升的職業(yè)生涯,從而為企業(yè)帶來(lái)源源不斷的技術(shù)升級(jí)生力軍。
(三)確保紡織機(jī)電一體化設(shè)備的先進(jìn)性
通過(guò)將機(jī)電一體化技術(shù)滲入紡織機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中,并進(jìn)一步與電子技術(shù)、信息技術(shù)相結(jié)合,我國(guó)紡織生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化與智能化。這使得人力成本、生產(chǎn)成本均得到相應(yīng)降低,對(duì)于紡織企業(yè)而言,應(yīng)不斷結(jié)合當(dāng)下先進(jìn)的技術(shù)體系,建立自身的技術(shù)升級(jí)力量。天行健,君子以自強(qiáng)不息。個(gè)人的發(fā)展應(yīng)以自強(qiáng)為主,企業(yè)的發(fā)展同樣如此。當(dāng)今對(duì)于我國(guó)紡織業(yè)來(lái)說(shuō),正處在彎道超車的時(shí)期,為此應(yīng)以國(guó)外先進(jìn)的紡織技術(shù)與設(shè)備為參考,以生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)需求,促進(jìn)企業(yè)自身技術(shù)團(tuán)隊(duì)的不斷成熟,并結(jié)合本地的生產(chǎn)實(shí)際,打造具有自身專利的紡織機(jī)電一體化生產(chǎn)設(shè)備,從而在小的層面建立企業(yè)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力,大的層面為我國(guó)紡織行業(yè)在世界范圍的獨(dú)樹(shù)一幟做出貢獻(xiàn)。
結(jié)語(yǔ):不同類型的紡織企業(yè)所需的紡織機(jī)械設(shè)備有所不同,這要求有關(guān)紡織企業(yè)結(jié)合市場(chǎng)需求和自身特點(diǎn),進(jìn)行特色紡織機(jī)電一體化設(shè)備的獨(dú)創(chuàng)型研發(fā),并立足于國(guó)際分工,專注于自身人才培養(yǎng),同時(shí)確保自身企業(yè)紡織機(jī)械設(shè)備核心技術(shù)的先進(jìn)性,以此保障企業(yè)市場(chǎng)份額的擴(kuò)大。
參考文獻(xiàn):
[1]王維昂.測(cè)色計(jì)現(xiàn)狀和紡織機(jī)電一體化的應(yīng)用.1994
[2]孫衛(wèi)紅.紡織機(jī)械的機(jī)電一體化現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì).2013
[3]石騰飛.紡織機(jī)械的機(jī)電一體化現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì).2016