油氣集輸容器內(nèi)防腐施工質(zhì)量控制

單法銘 謝瑩寰 陳軍 劉亦菲 劉競(jìng)

摘要：油田的開發(fā)利用水平，對(duì)整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水平有著重要的影響作用。在油田的開發(fā)利用過程中，做好油氣集輸工作，是保證石油資源良好應(yīng)用的基礎(chǔ)。本文對(duì)油氣集輸過程中，使用容器的內(nèi)防腐施工工程進(jìn)行全面的研究，以更好的保障油氣集輸工作的順利開展。

關(guān)鍵詞：油氣集輸容器;內(nèi)防腐;施工質(zhì)量

前言：

在油氣集輸?shù)墓ぷ鏖_展過程中，做好防腐施工，是保障油氣資源安全高效使用的必備條件。在進(jìn)行油氣集輸容器的選擇使用過程中，加強(qiáng)容器內(nèi)防腐施工的有效開展，可以更好的實(shí)現(xiàn)油氣資源的安全運(yùn)輸，有效存儲(chǔ)，減少安全隱患，有力的促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展。

一、油氣集輸容器內(nèi)防腐施工的要求

（一）施工準(zhǔn)備

在進(jìn)行油田的油氣資源集輸工作開展過程中，對(duì)集輸設(shè)備的安全使用，一定要做好嚴(yán)格的內(nèi)防腐施工準(zhǔn)備工作，首先，要求施工單位要對(duì)內(nèi)防腐施工過程中使用的各種材料進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量檢查，并且根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行施工方案的制定。其次，要在施工方案的規(guī)定中，對(duì)容器內(nèi)防腐施工的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并對(duì)施工人員、工期、管理等工作進(jìn)行完善的準(zhǔn)備。最后，要對(duì)容器內(nèi)防腐施工的位置進(jìn)行再次的確定，保證安全施工、有效施工。

（二）安全檢測(cè)

在油氣集輸過程中，使用的容器具有一定的特殊性，在進(jìn)行安全保障的過程中，一定要嚴(yán)格的遵守相關(guān)的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)。在進(jìn)行容器的安全檢測(cè)過程中，要在專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的工作開展中進(jìn)行，對(duì)相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀況，腐蝕程度等問題進(jìn)行有效的檢測(cè)，保證壓力容器的檢測(cè)工作正常進(jìn)行，并在專業(yè)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)過程中，按照一定的順序有條不紊的進(jìn)行。

（三）有效安裝

在進(jìn)行有效安裝的過程中，主要是采用犧牲陽(yáng)極的安裝方式，減少安裝過程中對(duì)人體造成的傷害，對(duì)陽(yáng)極模塊進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，并且對(duì)容器內(nèi)腐蝕的規(guī)格和分布情況進(jìn)行確定。在進(jìn)行安裝的時(shí)候，首先，要保證對(duì)陽(yáng)極模塊的涂層和防腐物質(zhì)，進(jìn)行全面的表面清理，確定其安裝的表面金屬光澤明顯。其次，在進(jìn)行焊接安裝的過程中，要對(duì)安裝的支架和焊縫有效的控制在100mm的距離以外，進(jìn)行涂料的涂裝過程中，要對(duì)陽(yáng)極模塊的表面進(jìn)行包裹處理，減少涂料的污染。

（四）表面處理

首先，在進(jìn)行表面預(yù)處理的過程中，針對(duì)油氣集輸設(shè)備在焊接過程中，產(chǎn)生的飛濺物和毛刺現(xiàn)象，進(jìn)行有效的清除處理。在處理的時(shí)候，使用手工或者借助于工具的使用方法，進(jìn)行打磨處理，保證其表面光滑。對(duì)其中的焊縫，要控制在一定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，對(duì)存在的突起現(xiàn)象，進(jìn)行不斷的打磨處理，使其表面呈現(xiàn)出嚴(yán)密、光滑的效果。其次，在表面清洗的過程中，針對(duì)油氣集輸設(shè)備中存在的油脂或者污垢現(xiàn)象，要根據(jù)相關(guān)的使用要求，進(jìn)行徹底的清理。并且在清理之后，要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)金屬表面的氯化物含量進(jìn)行檢測(cè)，確保其使用安全。

二、油氣集輸容器內(nèi)防腐施工質(zhì)量控制措施

（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合要求

在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過程中，首先要對(duì)油氣集輸容器內(nèi)的使用情況進(jìn)行分析，并對(duì)容器的材料性質(zhì)進(jìn)行研究，決定使用合適的涂裝材料、涂裝厚度進(jìn)行內(nèi)防腐施工。其次，要在涂裝材料的選擇過程中，根據(jù)不同材料的使用性質(zhì)，使用要求，進(jìn)行不同的選擇，保證在進(jìn)行內(nèi)防腐施工的過程中，發(fā)揮出最佳的涂裝效果。再次，要對(duì)油氣集輸容器內(nèi)防腐涂料和涂層的性能進(jìn)行必要的檢測(cè)，對(duì)其中發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行及時(shí)的修補(bǔ)處理，保證施工質(zhì)量。最后，要根據(jù)實(shí)際的施工要求，確定合適的涂裝厚度，不能太厚，也不能太薄，要體現(xiàn)出涂膜的綜合使用效果，有效的保障內(nèi)防腐施工的質(zhì)量要求。

（二）施工環(huán)境條件保障

在進(jìn)行油氣內(nèi)集輸容器內(nèi)防腐施工的時(shí)候，要對(duì)施工的環(huán)境條件進(jìn)行必要的保障，充分的為施工做好保障。比如，在進(jìn)行施工的過程中，要求要在通風(fēng)效果良好的環(huán)境中進(jìn)行，必要的情況下，需要使用相應(yīng)的送風(fēng)設(shè)施，對(duì)施工環(huán)境中的空氣質(zhì)量進(jìn)行有效的保障，確保有害氣體的含量不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，施工人員在進(jìn)行施工的過程中，安全有保障。還比如，在進(jìn)行施工的過程中，還要對(duì)施工的溫度環(huán)境進(jìn)行必要的保障，要求溫度要控制在10—30℃之間，才能發(fā)揮出良好的施工效果。同時(shí)，對(duì)于施工過程中的噪音也要有效的控制，盡可能的將產(chǎn)生的噪聲控制在5dB之內(nèi)，充分的保障整體施工的質(zhì)量要求。

（三）表面處理過程檢查

在這個(gè)環(huán)節(jié)的施工過程中，首先，要盡可能的將磨粒的直徑控制在2.0mm以內(nèi)，要符合相關(guān)的使用標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，還要對(duì)磨粒的使用環(huán)境進(jìn)行干燥、清潔的處理，表面不能存在油污的現(xiàn)象。其次，要對(duì)施工過程中空壓機(jī)的運(yùn)行過程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，保證空壓機(jī)在運(yùn)行的過程中，壓力始終保持在0.6-0.8MPa的環(huán)境中，在進(jìn)行空氣的壓縮過程中，不能存在水分和油。最后，在表面處理之后，一定要使用干凈的棉布或者手套進(jìn)行擦拭檢測(cè)，要在進(jìn)行擦拭的過程中，不存在刮手的現(xiàn)象，為最佳的處理效果標(biāo)準(zhǔn)。

（四）涂裝過程質(zhì)量檢查

在進(jìn)行內(nèi)防腐施工的涂裝過程中，首先，要對(duì)涂裝施工的溫度、材料配置使用進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，要保證其在涂裝過程中，各種材料的熟化、表干、實(shí)干等時(shí)間做到合理的設(shè)計(jì)，并且根據(jù)實(shí)際的防腐標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行涂抹厚度的確定。其次，在進(jìn)行涂裝的時(shí)候，要根據(jù)實(shí)際的施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行各種施工條件的改善和完善，盡量保證施工環(huán)境的安全、適宜。最后，在每一次涂裝流程結(jié)束之后，都要進(jìn)行有效的檢測(cè)，對(duì)存在的問題及時(shí)處理，保證施工符合標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)語(yǔ)：

在進(jìn)行油氣集輸容器內(nèi)防腐施工質(zhì)量控制的過程中，不僅要從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工環(huán)境、表面處理和涂裝過程等幾個(gè)方面進(jìn)行保障，還要從加強(qiáng)施工人員的技能水平、操作規(guī)范等方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制。從而更好的保障防腐施工的質(zhì)量水平，實(shí)現(xiàn)油氣集輸工作的安全開展。

參考文獻(xiàn)：

[1]韓迪.地面油氣集輸容器內(nèi)防腐施工及質(zhì)量控制[J].石化技術(shù)，2020，27（01）：355+357.

[2]謝錫林，唐建剛.油氣田集輸和處理系統(tǒng)防腐措施研究[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2019，39（06）：144-145.

[3]徐強(qiáng).油田防腐保溫技術(shù)存在的問題分析[J].全面腐蝕控制，2017，31（06）：73-74.

1青海油田采氣三廠? 甘肅

2青海油田采油四廠? ?青海

3青海油田井下作業(yè)公司? 青海

4青海油田采油三廠? 青海

5青海油田采氣二廠 甘肅