張韜
摘要:近年來,隨著人們在生產(chǎn)生活中對石油和天然氣需求的不斷增加,我國的油氣儲運工程建設(shè)規(guī)模也越來越大。油氣儲運工程的建設(shè)目的是為了滿足長距離和大量的油氣儲運需求,但由于石油與天然氣均屬于易燃易爆的危險物質(zhì),所以在其儲運過程中往往存在著許多安全風(fēng)險及效率影響因素,若想切實保障油氣儲運效率和安全,必須要采取一些先進的技術(shù)。自動化技術(shù)是一種實現(xiàn)設(shè)備機械自動化運行和控制的技術(shù),在油氣儲運工程中應(yīng)用自動化技術(shù),可以大大提高油氣儲運的效率與安全。本文主要研究了油氣儲運工程中的自動化技術(shù)應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:自動化技術(shù);油氣;儲運工程
隨著社會的發(fā)展,人們對油氣資源的需求越來越大。天然氣和石油都屬于“易燃易爆”危險系數(shù)比較高的天然資源,在運輸?shù)倪^程中一定要注意安全。近幾年隨著科技技術(shù)的發(fā)展,自動化技術(shù)被使用在我國的油氣儲運工程中,不僅降低了儲運過程中危險事件發(fā)生的概率,還提高了儲運工程的工作效率。相比以前的油氣儲運的過程,使用自動化技術(shù)后減少了大量的人力物力的投資,降低了成本和人員浪費并且可以實時對儲運過程進行監(jiān)督保障安全,同時還可以對油氣儲運的過程進行統(tǒng)一化和集中化管理,減少了儲運過程中的安全隱患,主要研究了自動化技術(shù)在油氣儲運工程中的主要應(yīng)用。
1.自動化技術(shù)在油氣儲運工程中的應(yīng)用價值
1)將自動化技術(shù)應(yīng)用在油氣儲運工程中,可以幫助調(diào)度部門、生產(chǎn)部門加深對油氣生產(chǎn)能力的認(rèn)識、了解,提高生產(chǎn)計劃的科學(xué)性、合理性,進行安全生產(chǎn)的原則,增強產(chǎn)能的有效性。2)運用自動化技術(shù)可以幫助質(zhì)監(jiān)部門,不斷提升監(jiān)管工作的力度,即可以對油氣的質(zhì)量進行實時監(jiān)控,采用科學(xué)的方式發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,避免發(fā)生儲運事故。3)以自動化技術(shù)為前提,能夠增強油氣生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全性,強化安全部門工作的質(zhì)量。具體而言,應(yīng)用自動化技術(shù)可以對油庫生產(chǎn)、車站等重要的區(qū)域,進行全面的、實時的監(jiān)控,幫助管理者發(fā)現(xiàn)管理工作中存在的問題,實現(xiàn)安全預(yù)防、安全管理的重要目的。
2.油氣儲運工程自動化技術(shù)系統(tǒng)的基本情況
油氣儲運工程是油氣生產(chǎn)、油氣加工、油氣運輸、油氣分配等環(huán)節(jié)的中心點,它主要指的是油氣采集、儲運裝卸和分配等系統(tǒng)。油氣的儲運工程的第一個環(huán)節(jié)就是油氣采集。第一個重要部位就是油氣采集站,天然氣和石油的生產(chǎn)、處理和運輸都要在這集中完成。這三個項目需要大量的人力和物力的投資,主要生產(chǎn)過程有原油脫水、集輸、穩(wěn)定以及相關(guān)污水的清理等。由于科技技術(shù)的發(fā)展,很多采用單位引進了自動化技術(shù)建立了自動化采油系統(tǒng),這個自動化系統(tǒng)主要分為原油分水器、自動控制污水處理以及自動控制進行介質(zhì)加熱等,同時工程師在設(shè)計自動化采油系統(tǒng)時還和網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)化相結(jié)合通過計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù),可以實現(xiàn)自動采集數(shù)據(jù)信息,降低了生產(chǎn)成本和安全隱患,提高了油氣儲運的工作效率。
3.自動化技術(shù)在油氣儲運工程中的應(yīng)用方式
3.1在原油脫水中的應(yīng)用
在油氣生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中,原油脫水是其中重要的項目、環(huán)節(jié)。在這一環(huán)節(jié)中,可以利用高效分水器,對原油的生產(chǎn)質(zhì)量、效果等進行直接的控制。采用傳統(tǒng)的技術(shù)進行油氣生產(chǎn)、油氣儲運,經(jīng)常會受到分水器控制的影響,而最終將會直接降低原油脫水的效率、質(zhì)量,很難實現(xiàn)生產(chǎn)的預(yù)期目標(biāo)。為了能夠解決這一問題,可以將自動化技術(shù)合理地應(yīng)用在原油脫水環(huán)節(jié)中,打破以往使用高效分水器生產(chǎn)的模式,而是將先進的自動化技術(shù)與分水器進行有效的結(jié)合,使得高效分水器在運行的過程中,具備壓力控制、監(jiān)控等技術(shù)能力。在這一基礎(chǔ)上,從根本上提高了原油脫水的生產(chǎn)效率與質(zhì)量,并保證了原油的質(zhì)量,充分發(fā)揮了自動化技術(shù)的作用,對于促進原油生產(chǎn)具有重要的意義。
3.2在生成報表中的應(yīng)用
在油氣儲運的過程中,實際上會產(chǎn)生很多的報表,其中囊括了很多方面的生產(chǎn)信息,是企業(yè)制定最終決策的重要依據(jù)。在傳統(tǒng)的工作模式中,報表中所有的參數(shù)都需要工作人員以手動的方式錄入,這樣的工作方式不僅會增加工作人員的工作量,還會導(dǎo)致數(shù)據(jù)記錄出現(xiàn)誤差等問題,降低報表的準(zhǔn)確性、可靠性。將自動化技術(shù)應(yīng)用在油氣儲運環(huán)節(jié),可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)、報表的自動錄入、生成,進而幫助工作人員掌握生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相關(guān)信息、情況,為企業(yè)中領(lǐng)導(dǎo)的決策提供有價值的參考。同時,自動化技術(shù)的應(yīng)用,可以保證數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性,增強報表的有效性,為企業(yè)的發(fā)展提供更加可靠的依據(jù)。
3.3在設(shè)備運行中的應(yīng)用
在油氣儲運的過程中,泵類設(shè)備會直接影響工作效率,其運行的能力對存儲過程的耗電也具有決定性的作用。在具體的性進行充分考慮,還要對材料本身抗腐蝕性能進行重點考慮。
3.4對設(shè)備加工工藝進行優(yōu)化
通常來說,石油化工設(shè)備加工工藝非常復(fù)雜,且具有較多流程,設(shè)備加工時,易導(dǎo)致腐蝕問題,為了避免這一現(xiàn)狀,工人員就要對其引起足夠重視。在對化工設(shè)備進行加工時,工作人員要對加工環(huán)境嚴(yán)格進行控制,避免空氣中水分影響到設(shè)備生產(chǎn)??諝庵兴质菍?dǎo)致腐蝕的關(guān)鍵因素,所以,只有干燥的環(huán)境下才能利于設(shè)備的保存,所以,工作人員對車間水分與溫度合理進行控制,若有條件的話,可增加干燥與冷卻處理。
3.5新防腐技術(shù)的研發(fā)
隨著科技的發(fā)展以及市場競爭壓力的增強,我國各行業(yè)在不斷發(fā)展過程中,越來越重視新技術(shù)的研究,從而使企業(yè)更具競爭力。石油化工企業(yè)發(fā)展同樣離不開新技術(shù)的支持,應(yīng)結(jié)合化工行業(yè)發(fā)展實際以及設(shè)備操作,并有效處理設(shè)備腐蝕問題。石油化工企業(yè)管理人員也要加強新技術(shù)的學(xué)習(xí)與研發(fā),并在此方面投入更多的資金與人力、物力的支持。
3.6環(huán)境防腐的有效處理
石油化工設(shè)備中,環(huán)境問題也是引發(fā)其腐蝕的重要因素,高溫或者潮濕的環(huán)境,以及空氣中無機酸,都會導(dǎo)致腐蝕問題的產(chǎn)生,所以,工作人員要從此處入手,便能取得有效效果。去除環(huán)境中的腐蝕物質(zhì),如氧氣,在腐蝕反應(yīng)時,比較常見的便是氧化還原反應(yīng),可以結(jié)合脫氧劑對氧氣進行去除,也可以采取防腐劑在設(shè)備表面涂抹一層保護膜。對于那些潮濕的環(huán)境,也可以采取去濕的處理方法,總之,不給設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的機會,以提升設(shè)備的防腐蝕性能。
4.結(jié)束語
綜上所述,石油化工設(shè)備腐蝕會影響到產(chǎn)品的生產(chǎn),且由于腐蝕問題,還會導(dǎo)致設(shè)備質(zhì)量問題,增加了生產(chǎn)成本,另外,腐蝕問題還會影響到工作人員人身與財產(chǎn)安全。對于此類情況,要引起足夠的重視,不斷提升責(zé)任意識,采取有效防腐方法,對不同的問題,采取不同方法,提升防腐蝕的科學(xué)性,從而保障產(chǎn)品質(zhì)量,促進石油企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
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