建筑工程高支模施工技術(shù)探析

史桂路

摘要：在我國建筑業(yè)發(fā)展過程中，建筑工程逐漸呈現(xiàn)出大型化、高層化發(fā)展趨勢，在建筑使用功能日益豐富的同時，也對模板施工水平提出了更高的要求。在應(yīng)用傳統(tǒng)模板技術(shù)時，安裝模板的搭設(shè)高度、跨度較為有限，很難滿足現(xiàn)代建筑工程的施工需求。對高支模施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用現(xiàn)狀進行分析，提出技術(shù)質(zhì)量控制措施，希望可以全方位提高工程施工水平，切實保障工程質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：建筑工程;高支模施工技術(shù)

引言

隨著社會經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展，工程建設(shè)規(guī)模逐步擴大，高支模施工技術(shù)的地位逐步提升，是應(yīng)用效果較佳的建筑技術(shù)，可實現(xiàn)安全、高效的施工作業(yè)。

1高支模施工技術(shù)概述

高支模施工技術(shù)，即將高度相對較高的鋼筋等應(yīng)用于大規(guī)?？蚣芙ㄖ胁⑿纬芍误w系，會直接影響房建土建工程項目施工質(zhì)量，且此施工工藝穩(wěn)定性將對建筑整體穩(wěn)定性帶來較大程度的影響。因高支模施工技術(shù)相對特殊，且作業(yè)高度高，大部分均為高空作業(yè)，風(fēng)險系數(shù)較高，易發(fā)生意外事故。為此，建筑企業(yè)應(yīng)合理采用相關(guān)安全措施，采用安全手段，使風(fēng)險發(fā)生率降低。運用高支模施工技術(shù)的過程中，會選擇較長鋼筋，以建筑構(gòu)筑為支撐結(jié)構(gòu)。由于施工材料高度大，且施工工藝尚未成熟，靈活性相對受限，直接增加了高空作業(yè)難度，使施工作業(yè)人員面臨嚴峻挑戰(zhàn)。應(yīng)用高支模施工技術(shù)時，施工材料造價相對較高，會循環(huán)使用施工材料，在這種情況下，完成結(jié)構(gòu)安裝并定型后，應(yīng)拆除高支模。由于其高度相對較高，增加了作業(yè)難度，在拆除高支模時需要采取針對性措施。

2建筑工程中高支模施工工藝流程

2.1高支模施工方案設(shè)計

在設(shè)計建筑平面圖時，要設(shè)計建筑結(jié)構(gòu)材料的規(guī)格和性能，以及具有高模具的各種結(jié)構(gòu)的設(shè)計標準，以確保建筑的標準化和合理性。此外，還要根據(jù)相關(guān)的數(shù)學(xué)模型準確計算高支模施工過程中的技術(shù)參數(shù)和數(shù)據(jù)，以及模板預(yù)算的承載能力，以確保施工過程中的安全性。

2.2高支模施工材料選擇

一般情況下，建筑中對高支模建筑材料的選擇包括木材、混凝土和鋼筋，但是各種建筑項目所需的材料也有所不同，因此工作人員要根據(jù)施工情況選擇高支模建筑材料。且必須以節(jié)約建設(shè)成本為基礎(chǔ)，確保建設(shè)質(zhì)量，還必須確保高支模整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。建筑材料根據(jù)相關(guān)標準來選定，通過合理測試材料的性能、規(guī)格和質(zhì)量，可以避免生銹的鋼筋、有裂痕的混凝土及異形型材的變形等問題材料的出現(xiàn)，以確保高支模結(jié)構(gòu)的承載能力。

2.3高支模模板的安裝

一般來說，安裝高支模模板時，必須確定軸和光束線的特定位置，并確定水平方向。安裝上部框架時，要在下端敷設(shè)鋼管，為確保其穩(wěn)定性能，則要安裝龍骨搭設(shè)。在安裝高支模模板的過程中，為了確保高支模的穩(wěn)定性，適當(dāng)控制梁和板的增強是最重要的。在安裝過程中，需要嚴格設(shè)置各個工序和細節(jié)，以便在今后的混凝土注入工程中充分發(fā)揮高支模的作用。此外，還需要根據(jù)混凝土的狀況決定是否清潔或卸下高支模。在整個高支模安裝過程中，最重要的一點是卸下水平拉桿，只有在完成此步驟之后，高支模的后續(xù)清潔和拆卸才能順利進行。

2.4高支模的驗收和拆除

驗收和拆除高支模的主要功能是在工作時確保建設(shè)工人的安全，因此在高支模的建設(shè)中，相關(guān)管理人員必須高標準檢查人員安全的設(shè)置。此外，現(xiàn)場的人員為了確保操作人員的安全，需要進行第二次測試，即使用高支模施工時的安全性。然后，必須確保高支模其材料在第二次使用時的安全性。

3高支模施工技術(shù)的具體應(yīng)用

3.1材料選擇

常用高支模分為膠合板、鋼模板、鋁合金模板等類型，不同類型模板的采購價格、承載性能、自重量存在明顯差異。以膠合板為例，由竹片、木單板等材料復(fù)合制成，具有表面光滑、耐磨性強、耐久可靠、板縫少的優(yōu)勢，使用膠合模板時，可以提高混凝土施工質(zhì)量，滿足清水混凝土施工要求。同時，還需明確材料的性能指標與規(guī)格，如門字架、對拉螺栓、木方、鋼管等材料的規(guī)格尺寸。

3.2支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計

在混凝土澆筑環(huán)節(jié)，當(dāng)高支模板承受混凝土沖擊力或是受到外部環(huán)境影響時，易出現(xiàn)模板傾斜失穩(wěn)問題。需要搭設(shè)配套的支撐結(jié)構(gòu)，可選擇設(shè)置門式鋼管支撐架，將龍骨、立桿作為受力桿件，或是采取扣接方式搭設(shè)剪刀撐。

3.3高支模安裝

測量人員對梁線位置、水平控制線、框架核心線等位置進行標記，將位置偏差值控制在允許范圍。施工人員參照設(shè)計圖紙、按特定順序?qū)Ω咧?、支撐結(jié)構(gòu)進行安裝，禁止私自篡改支模順序;對模板安裝質(zhì)量進行檢查，如模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性、與支撐架連接情況;對模板拼縫進行處理，填充海綿膠條等密封材料。此外，在安裝不同部位高支模板時，施工技術(shù)人員需要掌握相應(yīng)的操作要點，具體如下：在安裝柱模板時，重點對對角線、柱箍安裝情況、模板垂直度、長度差等參數(shù)進行測量校正;配置18mm厚膠合模板即可滿足柱模板施工需求;要求所支設(shè)高支模板與建筑主體構(gòu)件二者規(guī)格尺寸相同，在梁柱構(gòu)件接頭區(qū)域中對高支模板采取開槽處理措施，對梁柱模板接口處進行密實處理;在安裝梁模板時，嚴格遵循特定施工順序，依次開展支撐架搭設(shè)、柱頭高支模板安裝、鋪設(shè)底部板材、拉線找平、封側(cè)模板等作業(yè)。隨后，對所安裝梁模板的各項參數(shù)進行檢查，確定模板位置等。參數(shù)與技術(shù)方案符合，大小龍骨骨架跨距、支架立柱跨距二者相同后，方可完成梁模板安裝作業(yè)。

3.4混凝土施工

在混凝土施工環(huán)節(jié)，提前開展試澆筑作業(yè)，根據(jù)施工情況對混凝土澆筑速度、澆筑高度等參數(shù)進行調(diào)整，避免高支模板承受過大荷載出現(xiàn)變形傾斜問題或是預(yù)埋件移位。同時，開展施工監(jiān)測作業(yè)，重點對模板結(jié)構(gòu)情況、位移量、垂直度等參數(shù)進行監(jiān)測。當(dāng)出現(xiàn)異常問題后，停止混凝土澆筑，分析問題產(chǎn)生原因;將高支模板中心區(qū)域作為混凝土澆筑起始點，逐漸向四周進行延伸澆筑;做好混凝土振搗工作，控制振搗棒與預(yù)埋件及高支模板內(nèi)壁的安全間隔距離，如若振搗棒插入深度過大或是振搗力度過大，有可能出現(xiàn)模板變形、預(yù)埋件移位等施工問題;在混凝土表面無氣泡冒出后，再結(jié)束振搗作業(yè)，確保不會出現(xiàn)混凝土麻面、內(nèi)部孔隙問題。

3.5高支模拆除

在混凝土凝結(jié)硬化后，定期對混凝土試塊強度進行檢測，在試塊強度達到相應(yīng)標準后，再開展拆模作業(yè)。在模板拆除完畢后，再拆除配套支撐結(jié)構(gòu);對高支模板拆模過程、情況進行記錄備份;將所拆卸模板進行分類管理，清除模板表面殘留浮漿，在后續(xù)施工中循環(huán)使用模板板材與各類構(gòu)件。

結(jié)束語

高支模施工技術(shù)的合理應(yīng)用，可以切實滿足工程施工需求，提供良好施工條件。企業(yè)必須明確高支模施工技術(shù)的要求標準，提高技術(shù)應(yīng)用力度，有效把握工藝要點及技術(shù)質(zhì)量控制關(guān)鍵，嚴格控制各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量，做到對高支模施工技術(shù)的有效發(fā)揮，進一步提高建筑工程施工質(zhì)量。

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