周巧 陳語宣
摘要:隨著國家經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展和市場競爭日益加劇,企業(yè)如何提升自身的管理能力在市場中謀得生存,成為非常迫切的問題,全面質(zhì)量管理是提升企業(yè)管理、增強(qiáng)競爭力的行之有效的途徑。本文以NE公司實(shí)行全面質(zhì)量管理制度為案例進(jìn)行分析,希望以NE公司為例,為全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的運(yùn)用研究提供借鑒與參考。
關(guān)鍵詞:全面質(zhì)量管理;企業(yè)管理
企業(yè)全面質(zhì)量管理(Total Quality Management),簡稱TQM,是指企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中,所有人員都要參與進(jìn)企業(yè)的質(zhì)量管理控制中。簡單的說,就是從企業(yè)日常工作中存在的問題出發(fā),系統(tǒng)的對員工、設(shè)備以及信息等相關(guān)經(jīng)濟(jì)資源進(jìn)行調(diào)配的活動,通過成立多個QCC小組自主解決企業(yè)的這些問題,使企業(yè)達(dá)到真正的經(jīng)濟(jì)效益。NE公司是一家大型汽車制造業(yè)企業(yè),正準(zhǔn)備實(shí)行全面質(zhì)量管理制度,希望通過以下為關(guān)于NE公司實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理的研究相關(guān)問題的分析,為企業(yè)全面質(zhì)量管理研究提供借鑒。
1.實(shí)現(xiàn)NE公司質(zhì)量與成本的平衡的分析
進(jìn)行全面質(zhì)量管理,就應(yīng)以充分滿足用戶要求為出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行成本的控制,在保證質(zhì)量的前提下充分考慮消費(fèi)者的需求,建立質(zhì)量與成本的平衡。
1.1 NE公司質(zhì)量與成本平衡存在的問題
面臨著汽車市場激烈的競爭,NE公司必須要通過提高產(chǎn)品質(zhì)量同時降低成本來增強(qiáng)自身的競爭能力。結(jié)合NE公司成立時間不長,在中高端市場中并不具有外資及合資品牌在高端市場上所擁有的品牌優(yōu)勢,在這樣的競爭環(huán)境中,NE公司的部分高管缺乏質(zhì)量意識,所提出壓低成本以價格取勝顯然是不可行的。NE公司應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下充分考慮消費(fèi)者的需求,一方面要提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足消費(fèi)者需求,增加市場份額;另一方面在成本管理中,要向質(zhì)量領(lǐng)域延伸和突破,以降低成本,提高盈利水平。
1.2 NE公司實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與成本平衡的途徑
NE公司要實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與成本平衡,必須著眼于顧客對質(zhì)量的需求。NE公司在日常管理中對產(chǎn)品質(zhì)量與成本進(jìn)行權(quán)衡輕重時,注意實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本管理制度有有益于對公司生產(chǎn)的質(zhì)量成本進(jìn)行控制,既有利于管理和降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,有效降低產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的發(fā)生,從而提高產(chǎn)品的銷售利潤率,又能在質(zhì)量成本控制的過程中有效的發(fā)現(xiàn)公司所存在的各種問題,尋求提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑。同時也對NE公司實(shí)現(xiàn)企業(yè)全面質(zhì)量管理起到一定的推動。
2.NE公司生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量控制的分析
全面質(zhì)量管理的基本方法是PDCA循環(huán)。PDCA循環(huán),它包括:計(jì)劃(Plan)、實(shí)施(Do)、檢查(Check)、處理(Action)四個步驟。NE公司在企業(yè)推行全面質(zhì)量管理制度過程時,應(yīng)當(dāng)注意在所有環(huán)節(jié)中都要遵循這樣的步驟,來實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量方面的控制。而其中質(zhì)量檢驗(yàn)是對企業(yè)全面質(zhì)量管理的效果驗(yàn)證,是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和改進(jìn)提升的重要保障,顯得尤為重要。
2.1 NE公司生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量控制存在的問題
NE除自有零配件生產(chǎn)廠外,也從外部供應(yīng)商購進(jìn)零配件,輪胎、發(fā)動機(jī)等配套件,由配套專業(yè)生產(chǎn)廠家協(xié)作生產(chǎn)。在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,“源頭”應(yīng)當(dāng)都屬向供應(yīng)商采購所需的原材料,“源頭”質(zhì)量與成本對最終到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品的價格和質(zhì)量有著重要的影響,也在很大程度上影響和決定了企業(yè)生產(chǎn)出產(chǎn)品的市場競爭力如何。NE公司缺乏嚴(yán)格把控上游供應(yīng)商所供產(chǎn)品質(zhì)量的制度,若供應(yīng)商提供的產(chǎn)品如有質(zhì)量問題而未被及時發(fā)現(xiàn),這會嚴(yán)重的影響公司生產(chǎn)出的最終產(chǎn)品的質(zhì)量,引起質(zhì)量缺陷問題,損害NE公司在顧客心目中的地位和其在市場中的企業(yè)形象,進(jìn)而影響公司的市場表現(xiàn)。
目前NE公司正在大力開發(fā)新能源業(yè)務(wù),但關(guān)于研發(fā)過程的考核主要在開發(fā)預(yù)算、預(yù)算的準(zhǔn)確率、整體費(fèi)用以及項(xiàng)目是否如期完成幾方面,但NE公司還沒有一套系統(tǒng)的、明確的新產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對于研發(fā)出的產(chǎn)品的質(zhì)量沒有實(shí)現(xiàn)有力的保證。
2.2 對供應(yīng)商進(jìn)行評價
NE公司進(jìn)行全面質(zhì)量管理時應(yīng)當(dāng)注意對供應(yīng)商進(jìn)行評價,在評價供應(yīng)商的過程中,應(yīng)當(dāng)注意遵循以下的原則:評價的目的具有明確性;評價的內(nèi)容具有發(fā)展性;評價的過程具有經(jīng)濟(jì)性;評價的指標(biāo)具有靈活及可操作性。
2.3 研發(fā)階段的質(zhì)量控制
NE公司的研發(fā)階段的質(zhì)量控制,對研發(fā)出的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)也不容忽視。NE公司對研發(fā)產(chǎn)品的評價應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行全面綜合的考慮:
(1)新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的功能可以滿足顧客提出的需求,符合市場的要求。
(2)新產(chǎn)品的生產(chǎn)成本控制在公司的預(yù)算范圍內(nèi),要具有可制造性。
(3)新產(chǎn)品需要的生產(chǎn)技術(shù)與公司的生產(chǎn)工藝相適應(yīng),與公司目前的生產(chǎn)設(shè)備相匹配。
(4)新產(chǎn)品的市場預(yù)期理想,能為公司實(shí)現(xiàn)一定的銷售額,為公司相應(yīng)帶來利潤。
3.NE公司實(shí)行全面質(zhì)量管理制度的保障措施
企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理制度,在實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理制度變革的同時,應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)制度所對應(yīng)的員工同頻發(fā)生改變,才能保障全面質(zhì)量管理制度的順利推進(jìn)。
與傳統(tǒng)管理方式相比,全面質(zhì)量管理制度對員工的工作心態(tài)有了更嚴(yán)格的要求,員工容易產(chǎn)生抵觸情緒。NE公司實(shí)施全面質(zhì)量管理制度的過程中,必須實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理體系中的管理理念從上至下,滲入到企業(yè)自身管理體系中,這個過程中高層管理的重視和參與尤其重要。NE公司可以通過多種形式的宣傳、相關(guān)培訓(xùn)使員工牢固樹立“質(zhì)量第一”的理念,強(qiáng)化全員質(zhì)量管控的意識,質(zhì)量管理的責(zé)任成為全體員工共同的責(zé)任。NE公司可以實(shí)行早晚開會制度,每天通過召開短會,讓員工通過匯報生產(chǎn)工作體會到自己在此過程中對質(zhì)量控制起到的重要作用。
參考文獻(xiàn):
[1]賀瑞.質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)機(jī)制探討[J].中國市場,2019(02):117+120.
[2]段遠(yuǎn)剛,林志軍.質(zhì)量成本管理對企業(yè)績效影響的實(shí)證研究[J].經(jīng)濟(jì)與管理研究,2018,39(02):120-130.