成品油順序輸送在煉廠的應用

趙方強 廖欲海 平林 古倩 趙興國

摘要：隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，成品油在經(jīng)濟發(fā)展中的作用尤為重要，通過分析煉廠的實際情況，對成品油順序輸送工藝中的混油量因素進行研究，提出相應的改進措施，增加成品油順序輸送效率，從而有效提高成品油的經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：成品油;煉廠;應用

隨著我國煉油市場的高速發(fā)展，成品油的種類呈現(xiàn)出多樣化的趨勢，不同的成品油等級會有所不同，由于產(chǎn)品的多樣化，輸油公寓也會發(fā)生明顯改變。順序輸油作為一種常見的輸送技術(shù)，能夠有效提高管道設(shè)備的利用率，從而在煉油廠得到了非常廣泛的應用。在進行輸送過程中，由于不同種類的成品油順序輸送，很有可能產(chǎn)生混油段，在混油段中需要進行有效切割，才能夠保證成品油的品質(zhì)，如何正確處理混油段是順序輸送中非常重要的環(huán)節(jié)。

1產(chǎn)生混油量的影響因素

1.1油品性質(zhì)

當一種油品在進行順序輸送過程中，允許另外一種油品的混入量與兩種油品的化學性質(zhì)有關(guān)，兩種油品的性質(zhì)越為接近，那么兩種油品的混合程度就會越高，產(chǎn)生無法消受的回應量就會越少，因此在實際操作過程中總是選擇性質(zhì)相同的幾種油品進行順序輸送，減少混油量所造成的經(jīng)濟損失。

1.2流態(tài)

當兩種不同性質(zhì)的油品在管道內(nèi)進行交替時，管道內(nèi)的橫截面會沿著徑向流速發(fā)生不均勻的分布，后行油品會呈楔形進入前行油品中，在兩者油品混合過程中，會形成紊流擴散作用，對于紊流擴散強度不大的流體會在管道內(nèi)進行流動，橫截面上的油品混合過程會發(fā)生分子擴散作用。

在層流流態(tài)過程中，管中心的液體流速會大于管內(nèi)的流體速度，在橫截面上會呈現(xiàn)出不均勻的分布。由于兩種不同的油品密度存在差異，油品界面的分子擴散會使油品發(fā)生混合，導致油品在前行過程中會形成較大的回油量。

1.3順序輸送

通過分析國內(nèi)成品油順序輸送的實踐經(jīng)驗來看，當操作條件完全相同時，成品油的輸送順序不同，所產(chǎn)生的混油量也會有所差異，在兩種油品交替時，黏度較小的油品會頂替粘度較大的油品，所產(chǎn)生的混油量較大。由此可以說明，在相同的輸送條件下，年度較大的油品層流較厚，阻力較大，會在管道上形成掛壁現(xiàn)象，在后行油品的沖刷下會產(chǎn)生較大的混油段，因此混油量較多。

2減少混油量的措施

（1）在煉廠首站和末站油庫條件允許的情況下，應當盡量加大油品的數(shù)量，減少輸送批次，合理安排成品油輸送周期。

（2）應當合理選擇不同標號或者是化學性質(zhì)較為接近的油品進行順序輸送，具體的輸送順序為輕質(zhì)油在前，種植油在后。

（3）在兩種油品之間加放隔離球或者是隔離，可以有效降低兩種油品的混油量。

（4）將流體的流動狀態(tài)控制在紊流狀態(tài)下。

（5）切換油品時需要迅速準確，并且應當選擇球閥來進行切換，減少初識混流量。

（6）在確保安全輸送的前提下，應當減少管道之間的連接配件，再采用旁接罐輸送過程中，旁路閥門時要進行關(guān)閉，減少管道支路對于混油量的影響。

（7）避免管道發(fā)生停輸現(xiàn)象，如果必須要進行聽書，應當將混油段評書在平坦處，能夠有效減少混油量的產(chǎn)生，同時要合理控制停輸時間。

3混油段的切割

3.1超聲波檢測法

由于不同油品的性質(zhì)會存在差異性，因此聲波的傳播速度也會有所不同，超聲波檢測儀就是利用該原理，進行連續(xù)操作并記錄超聲波通過關(guān)閉的時間，從而有效計算出油品的性質(zhì)以及混油濃度。

3.2光學檢測法

根據(jù)混油的透明程度以及折光率的不同，利用折光檢測儀可以有效檢測出混油氮的濃度，在后一種油品進入管道時加入一部分顏色，利用比色法來鑒定濃度，對已知的濃度顏色進行有效評估，但是精確度不高。

3.4采樣分析法

在管道中比較合適的地方安裝采樣點，通過分析不同油品的性質(zhì)來確定混油量的長度，由于該方法較為簡單，操作方便，在煉油廠得到了廣泛應用，但是該方法不能夠用于連續(xù)檢測。

3.5經(jīng)驗數(shù)據(jù)法

由于相同的順序輸送工藝，其混油量變化不大，因此可以根據(jù)相關(guān)的經(jīng)驗進行有效切割，但是該方法的精確度不高，由于操作簡單，該方法主要用于混油切割質(zhì)量要求不高的情況。但是在操作過程中要確保工藝操作規(guī)范，切割后可以采取材料分析法進行判定。

4混油段的處理方法

4.1摻混法

在管道末端所切割出來的混油，可以結(jié)合油品的質(zhì)量潛力，按照比例加入到純油中，該方法是煉油廠比較常用的方法，一般情況下不同油品之間的少量摻混是可行，主要是針對質(zhì)量指標相似的油品，但是在運用過程中需要滿足質(zhì)量最低要求。具體的方法可以進行以下操作：

（1）在管道末站設(shè)立相應的混油管以及混油泵，根據(jù)混油的特征、輸送量，儲罐容量以及油品質(zhì)量等因素進行合理分析，確定合理的摻混比例。同時要結(jié)合油品在輸送過程中的速度和運行參數(shù)，準確判斷出混合段的時間，盡量減少混油量。

（2）在混油數(shù)量不大的情況下，可以考慮將全部混油段與純油摻混到一個較大的醇罐中，避免其他冠進入混油，這么做的目的是保證油品質(zhì)量和長期儲存。

（3）在確保油品所需要質(zhì)量指標的前提下，按照合理的原則來確定參和方式，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.2蒸餾法

蒸餾法是一種比較簡單的煉制方法，將混油量輸送之工藝換熱器和直燃式加熱器中，將混油段的油品進行加熱到一定溫度以后，在進入一臺蒸餾柱中進行蒸餾操作，油品中的碳氫化合物會沉積在蒸餾柱底部，而蒸餾住頂部所出來的純凈蒸汽流可以進行有效加工。該方法能夠有效去除油品中輕質(zhì)或者較重組分，使兩種成品油中的混合油量進行有效分離，且能夠有效去除混油段中的硫元素和帶色物質(zhì)。蒸餾法是一種商業(yè)性較高的處理方法，但是該方法的費用較高，而且處理過程較為復雜。

5結(jié)束語

有效控制成品油順序輸送過程中的混油量是一項技術(shù)性較高的工作，在該工作中會涉及到管道輸送的每一個環(huán)節(jié)，并且混油控制是一個綜合過程，需要充分考慮每一個輸送的環(huán)節(jié)，利用合理的輸送工藝方案采用先進的切割技術(shù)，才能夠確保成品油的質(zhì)量得到有效提高，有利于增強煉廠的經(jīng)濟效益和社會效益。

參考文獻

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