李旭金, 王 濤
(山西太鋼不銹鋼股份有限公司焦化廠,山西 太原 030003)
太鋼焦化廠南、中臺推焦機使用的SJVC-766車載除塵器,于2004年設計制作,2006年8月投入使用,設計參數(shù)為:風機流量79 000 m3/h、風機全壓:5 000 Pa、煙囪排放濃度: 30 mg/Nm3。使用過程中檢測的除塵器前最大吸力920 Pa、除塵最大風量72 300 m3/h、除塵煙囪排放濃度19.2 mg/m3,不能滿足環(huán)保管控超低排放標準≤10 mg/Nm3的要求,同時焦爐出爐過程中煙塵存在可視煙塵溢散。單靠工藝調(diào)整爐溫系統(tǒng),保證焦炭成熟度難以達到超低排放標準。
根據(jù)使用經(jīng)驗,推焦煙氣流量:60 000 m3/h、清門煙氣流量:20 000m3/h、平煤煙氣流量:20 000 m3/h,合計煙氣流量100 000 m3/h;除塵點除塵吸力大于1 500 Pa,煙塵才能完全收集,除塵管道阻力按照5 00 Pa計算,除塵預處理裝置阻力500 Pa,除塵器阻力1 500 Pa,所需吸力合計4 000 Pa,風機全壓5 500 Pa,風機所需功率P(kW)計算公式為:P=Q×p/(3 600×1 000×η0×η1)=100 000×5 500/(3 600×1 000×0.8×0.95)=201 kW(Q—風量,m3/h;p—風機的全風壓,Pa;η0—風機的內(nèi)效率,一般取0.75~0.85,本計算取0.8;η1—機械效率,選用除塵風機與電機聯(lián)軸器聯(lián)接取0.95~0.98,本計算選擇0.95),按照10%余量設計功率即221 kW,選擇風機電機功率250 kW,由于原除塵電機165 kW,功率增加85 kW,推焦機變壓器容量800 kVA,不能滿足升級需要,需要將變壓器同步升級為1 000 kVA。
為了實現(xiàn)排氣排放濃度<10 mg/m3,除塵器的過濾風速不能大于1 m/min,除塵器過濾面積必須大于1 666 m2(S=Q/60/v)=100 000/60/1=1 666 m2),為了達到所需除塵過濾面積,必須使用褶皺擴展型濾袋,該形式濾袋過濾面積為普通濾袋的1.6倍,按照10%余量設計過濾面積需要安裝1 800 m2升級除塵器。推焦機車載除塵風機安裝位置為主受力梁的斜支撐梁上,升級改造時考慮車輛整體受力情況,升級后的除塵風機安裝位置必須同原風機安裝位置相同,限制了除塵器箱體的長度≤6 200 mm,因此升級的除塵器箱體安裝尺寸設計為長度6 200 mm,寬度4 500 mm,寬度比車輛安裝位置寬1 000 mm,需要將車輛平臺使用30號槽鋼和H型鋼進行加寬,為了安全考慮,同時將車輛北側(cè)走行緩沖梁加長1 000 mm。
綜合考慮上述因素,推焦機車載除塵器升級基本參數(shù):處理煙氣量100 000 m3/h、過濾面積1 800 m2、濾袋類型為褶皺擴展型、煙囪排放濃度<10 mg/m3、風機電機功率250 kW,即HJVC-T1800除塵器型車載除塵器。
2.2.1 HJVC-T1800車載除塵工作原理
脈沖袋式除塵器為單列多室結(jié)構,采用側(cè)中部進風布置。含塵氣流經(jīng)預分離進氣收塵箱裝置流入過濾室,氣流在均布板的作用下縱向流動,分布整個過濾箱體。這種大截面氣流移動,保證除塵器濾袋工作負荷的合理均勻。含有細小粉塵的氣流均勻緩速通過濾袋,這種合理結(jié)構減小了粉塵對濾袋和濾袋底部的沖擊磨損,能夠有效延長濾袋的使用壽命。
在引風機的作下,粉塵被截留并積附在濾袋的外表面,凈化后的氣體均勻穿過濾袋匯集在凈氣室內(nèi),通過出風口進入排煙管路排。
隨著過濾工況的進行,積附截留在濾袋外表面的粉塵亦不斷增加,設備阻力增加到一定值時或過濾工況進行到一定時間,清灰程序啟動。系統(tǒng)給脈沖控制儀發(fā)出指令,安裝在除塵器頂部氣包上的電磁脈沖閥依次開啟,對每室每排濾袋瞬間噴入壓縮空氣并誘導凈化氣流反吹濾袋,粉塵層被吹落進入灰槽,除塵器循環(huán)進入過濾工況。粉塵則由輸灰系統(tǒng)送入灰倉。
2.2.2 除塵系統(tǒng)主要結(jié)構及組成
如圖1所示,除塵系統(tǒng)主要結(jié)構及組成:進煙管路系統(tǒng)、阻火預處理裝置、預分離進氣收塵箱裝置、脈沖袋式除塵器過濾裝置、引風機系統(tǒng)、凈氣箱及管路系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)和除塵凈化控制裝置,采用脈沖控制儀完成清灰程序控制。
圖1 HJVC-T1800除塵器外形圖
2.2.3 除塵器主要技術參數(shù)
處理煙氣量:100 000m3/h(最大);過濾面積:1 800 m2;濾袋規(guī)格:Φ160×4 500(類型為褶皺擴展型);最大過濾風速:0.926 m/min(90 000 m3/h時0.833 m/min);煙囪排放濃度:10 mg/m3;風機全壓:6 500 Pa(負壓5 000 Pa);電機功率:250 kW。
推焦機車載除塵器升級使用HJVC-T1800除塵器,用來抽吸并凈化推焦機作業(yè)時,爐門的打開至關閉整個過程、爐門清理時、平煤作業(yè)過程中產(chǎn)生的大量煙塵。所產(chǎn)生的煙氣分別通過移動或固定集氣罩、管路、阻火分離卻器、除塵預分離引至脈沖式袋式除塵器凈化處理,凈化后的煙氣經(jīng)風機、消音器、煙囪排入大氣中。升級改造后,除塵器的處理風量提高30 000 m3/h以上、除塵吸力增加5 000 Pa、過濾面積增加2.35倍、除塵處理后排放濃度降低10 mg/m3以上。配套車輛除塵擋板的改造,煙塵收集效果得到明顯提升,焦爐出爐過程中無可視煙塵逸散,除塵后排放濃度低于國家環(huán)保管控超低排放標準。
升級后風機的性能曲線,如圖2所示。
圖2 升級后風機的性能曲線
升級前后出爐照片對比,如圖3所示。
圖3 升級前后出爐照片對比
升級前后除塵器數(shù)據(jù)對比,如表1所示。
表1 太鋼焦化廠推焦機除塵器升級前后數(shù)據(jù)對比
7.63 m焦爐移動推焦機車載除塵器升級的HJVC-T1800型除塵器使用技術先進的褶皺擴展型濾袋,具有結(jié)構緊湊、過濾面積大,煙塵收集處理效果優(yōu),可以達到甚至高于國家超低排放標準要求。鑒于其結(jié)構緊湊,過濾面積大、風速低、過濾效果憂等特點,可用于其他焦爐推焦機載除塵,提升焦爐推焦機除塵設備裝備水平,改善焦爐出爐環(huán)保狀況,實現(xiàn)焦爐的綠色生產(chǎn)。