陳 方 孫文超 王 松
(西北機(jī)電工程研究所,陜西 咸陽712099)
數(shù)據(jù)作為一種資源,伴隨著大數(shù)據(jù)時代的到來,其作用發(fā)生了巨大的變化,成了個人乃至企業(yè)的重要資產(chǎn)之一[1]。企業(yè)物料數(shù)據(jù)伴隨著數(shù)據(jù)共享、業(yè)務(wù)決策的需求,以及數(shù)據(jù)使用范圍的不斷擴(kuò)大,在使用過程中暴露了大量數(shù)據(jù)質(zhì)量問題。物料數(shù)據(jù)質(zhì)量問題對業(yè)務(wù)經(jīng)營和企業(yè)健康發(fā)展將產(chǎn)生重要影響,例如,庫存量準(zhǔn)確性差、結(jié)算錯誤頻發(fā)、庫存資金占有量大、財務(wù)審計不合規(guī)、采購計劃不準(zhǔn)確等。這些將嚴(yán)重導(dǎo)致企業(yè)的精細(xì)化管理程度降低、物料占有成本巨大、核心競爭力不足和難以可持續(xù)發(fā)展。因此,提升企業(yè)物料數(shù)據(jù)質(zhì)量,是確保企業(yè)在數(shù)字時代保持競爭力的關(guān)鍵過程[2]。
數(shù)據(jù)質(zhì)量包括兩個方面:數(shù)據(jù)本身的質(zhì)量和數(shù)據(jù)的過程質(zhì)量[3]。數(shù)據(jù)作為企業(yè)管理和應(yīng)用的核心資產(chǎn),數(shù)據(jù)質(zhì)量直接影響企業(yè)的業(yè)務(wù)績效,有了高質(zhì)量的數(shù)據(jù),企業(yè)在任何時候都可以信任所需的數(shù)據(jù)。
通常,數(shù)據(jù)質(zhì)量維度[4]用于評估數(shù)據(jù)質(zhì)量。數(shù)據(jù)質(zhì)量維度包含六個方面,即準(zhǔn)確性、一致性、完整性、合理性、時效性和唯一性。
準(zhǔn)確性是反映數(shù)據(jù)實體程度。描述數(shù)據(jù)特征是否與其參照源相一致。一致性是描述存儲在不同系統(tǒng)中的同一信息,其主體屬性的等價程度,該信息的各個屬性、實體是否滿足一致性的約束關(guān)系。完整性是對數(shù)據(jù)集的不同約束屬性完整程度的描述。合理性是用來描述數(shù)據(jù)是否在不同應(yīng)用場景下滿足一致性。時效性是描述數(shù)據(jù)從業(yè)務(wù)發(fā)生到數(shù)據(jù)失效整個過程中的時間間隔,即數(shù)據(jù)與實際業(yè)務(wù)發(fā)生的時間越貼合,數(shù)據(jù)的正確程度越高。唯一性是描述在數(shù)據(jù)集中,是否存在重復(fù)的數(shù)據(jù)記錄,滿足唯一性,即沒有實體出現(xiàn)多余一次。
企業(yè)在發(fā)展過程中,從設(shè)計研發(fā)到采購生產(chǎn),各個環(huán)節(jié)都產(chǎn)生了大量物料數(shù)據(jù)。在使用過程中數(shù)據(jù)不完整、不準(zhǔn)確、代碼不一致、一物多碼、多物一碼、編碼規(guī)則不科學(xué)等數(shù)據(jù)質(zhì)量問題頻發(fā)。這些問題不僅會對企業(yè)的經(jīng)營和健康發(fā)展產(chǎn)生重要影響,更將導(dǎo)致企業(yè)的精細(xì)化管理程度降低、物料占有成本巨大、核心競爭力不足和難以可持續(xù)發(fā)展。如圖1所示。
圖1 物料數(shù)據(jù)存在的質(zhì)量問題
究其原因,標(biāo)準(zhǔn)、流程、技術(shù)、管理這四個方面是產(chǎn)生物料數(shù)據(jù)質(zhì)量問題的根本[5]。
標(biāo)準(zhǔn)問題:標(biāo)準(zhǔn)問題主要表現(xiàn)為物料缺乏統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,造成理解及其度量的偏差從而導(dǎo)致數(shù)據(jù)定義缺失、數(shù)據(jù)不完整、不準(zhǔn)確等質(zhì)量問題頻發(fā)。產(chǎn)生的主要原因:物料元數(shù)據(jù)描述及理解錯誤、物料主數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)缺失、物料屬性的特征值不規(guī)范、物料的計量單位不統(tǒng)一等。
流程問題:流程問題主要表現(xiàn)為缺少統(tǒng)一管理責(zé)任主體,沒有明確各項數(shù)據(jù)在分級管理模式與相應(yīng)的管理責(zé)任主體,缺乏組織、制度及流程保障使得物料數(shù)據(jù)在申請、審批、應(yīng)用等流程設(shè)置不當(dāng)數(shù)據(jù)造成的質(zhì)量問題。例如,數(shù)據(jù)審核流程的缺乏導(dǎo)致數(shù)據(jù)錄入的不合規(guī),數(shù)據(jù)清洗流程的缺乏導(dǎo)致數(shù)據(jù)清洗不徹底,以及數(shù)據(jù)使用、數(shù)據(jù)維護(hù)、數(shù)據(jù)反饋等各環(huán)節(jié)中流程的缺乏導(dǎo)致的各類數(shù)據(jù)質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
技術(shù)問題:技術(shù)問題主要由于功能實現(xiàn)上的技術(shù)不足,導(dǎo)致數(shù)據(jù)質(zhì)量問題頻發(fā)。出現(xiàn)的問題包含數(shù)據(jù)無法創(chuàng)建和錄入、數(shù)據(jù)無法獲取和接受異常、數(shù)據(jù)使用與維護(hù)過程中存在的驗證問題等數(shù)據(jù)質(zhì)量問題,以及其他由于技術(shù)問題所導(dǎo)致的數(shù)據(jù)質(zhì)量問題。
管理問題:管理問題主要表現(xiàn)為由于缺乏相關(guān)的管理運(yùn)維手冊、制度、組織、人員等造成的數(shù)據(jù)質(zhì)量問題。例如,缺少專門的數(shù)據(jù)管理組織及人員,針對數(shù)據(jù)質(zhì)量問題,沒有相應(yīng)的管理辦法及明確的目標(biāo),對組織、人員管理沒有足夠的管理辦法及制度等。
提升物料數(shù)據(jù)質(zhì)量,首先要有總體規(guī)劃,規(guī)劃應(yīng)包含物料數(shù)據(jù)質(zhì)量目標(biāo)、物料數(shù)據(jù)質(zhì)量過程要求以及物料數(shù)據(jù)質(zhì)量的提升路徑。物料數(shù)據(jù)質(zhì)量提升的實施過程如圖2所示。
圖2 物料數(shù)據(jù)質(zhì)量提升的實施過程
物料數(shù)據(jù)質(zhì)量提升路徑,主要分為以下七個方面:
(1)建立組織,構(gòu)建流程。建立組織才能有效保障物料數(shù)據(jù)質(zhì)量提升的實施和數(shù)據(jù)質(zhì)量管理;構(gòu)建流程,是保障物料數(shù)據(jù)質(zhì)量推進(jìn)的基本措施和路徑。
(2)制定標(biāo)準(zhǔn),編制規(guī)則。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)格,是實現(xiàn)物料數(shù)據(jù)質(zhì)量提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是實現(xiàn)物料從源頭到應(yīng)用的全生命周期的有力支撐。
(3)搭建平臺,有效保障。沒有平臺,物料數(shù)據(jù)質(zhì)量管理就無從實現(xiàn),作為質(zhì)量管理的中樞,通過物料數(shù)據(jù)質(zhì)量管理平臺實現(xiàn)物料從申請、審批、修改、發(fā)布到應(yīng)用等全生命周期管理。
(4)分析問題,清洗數(shù)據(jù)。清洗數(shù)據(jù)是實現(xiàn)物料數(shù)據(jù)質(zhì)量管理規(guī)范化的基礎(chǔ)和前提,通過對收集的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行問題分析,再到依據(jù)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與模板要求進(jìn)行數(shù)據(jù)清洗,可以有效提升物料數(shù)據(jù)的完整性和合理性。
(5)集中服務(wù),全面共享。集成共享是保證物料數(shù)據(jù)在各系統(tǒng)中唯一性、一致性、準(zhǔn)確性、時效性的重要條件,是物料數(shù)據(jù)質(zhì)量管理的重要價值體現(xiàn)。
(6)持久運(yùn)維,常態(tài)支持。持續(xù)有效運(yùn)維是實現(xiàn)物料標(biāo)準(zhǔn)化和物料數(shù)據(jù)質(zhì)量有效提升的重要過程,不僅如此,數(shù)據(jù)運(yùn)維團(tuán)隊常態(tài)化的支持才能有效保障物料數(shù)據(jù)質(zhì)量的穩(wěn)定。
(7)優(yōu)化質(zhì)量,再度提升。物料數(shù)據(jù)質(zhì)量的優(yōu)化提升是持續(xù)的過程,根據(jù)制定的物料數(shù)據(jù)質(zhì)量目標(biāo)、規(guī)則和計劃,持續(xù)開展物料數(shù)據(jù)質(zhì)量提升活動,按照持續(xù)改進(jìn)的方法,再度提升物料數(shù)據(jù)質(zhì)量。
物料數(shù)據(jù)質(zhì)量提升從企業(yè)在設(shè)計、工藝制造、試驗、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)暴露的數(shù)據(jù)質(zhì)量問題入手。通過數(shù)據(jù)質(zhì)量分析,數(shù)據(jù)問題研究,提出了企業(yè)物料數(shù)據(jù)質(zhì)量提升路徑。在數(shù)據(jù)質(zhì)量管理方面,通過技術(shù)手段和管理手段來同時確保數(shù)據(jù)的完整性、合理性、一致性、準(zhǔn)確性、唯一性、時效性。確保企業(yè)物料數(shù)據(jù)質(zhì)量的有效提升,為解決企業(yè)協(xié)同研制、互聯(lián)互通打下堅實基礎(chǔ)。