鋁合金模板在裝配式建筑施工中的應用探索

王學君 張玉林

（西南科技大學城市學院，四川 綿陽621000）

0 引言

在實際的施工過程中，裝配式建筑施工具備以下幾個方面的優(yōu)勢：首先，是勞動力的消耗比較低，尤其在建筑行業(yè)人員短缺的情況下，得到了大量的應用；其次，在裝配式施工過程中，工地的環(huán)境較好，因此對人員的健康來說有著非常多的好處；最后，就是在施工完成之后，垃圾以及其他的殘留較少，非常符合當前我國重視環(huán)境的要求。因此在當前工程中，裝配式建筑有著非常強的實用性，同時在大規(guī)模生產的前提下，成本也會進一步降低，將會得到大量應用。

1 裝配式施工以及鋁合金模板概述

1.1 裝配式施工

早期的裝配式建筑外形比較呆板，千篇一律。后來人們在設計上做了改進，增加了靈活性和多樣性，使裝配式建筑不僅能夠成批建造，而且樣式豐富。美國有一種活動住宅，是比較先進的裝配式建筑，每個住宅單元就像是一輛大型的拖車，只要用特殊的汽車把它拉到現(xiàn)場，再用起重機吊裝到地板墊塊上，并與預埋好的水道、電源、電話系統(tǒng)相接就能使用?；顒幼≌瑑炔坑信瘹?、浴室、廚房、餐廳和臥室等設施?；顒幼≌饶塥毘梢粋€單元，也能互相連接起來。

1.2 鋁合金模板

在裝配式施工過程中，鋁合金模板是經常使用的一種模板，其主要有以下幾個方面的優(yōu)勢：一是質量輕，每平方米質量不足19kg；二是鋁合金建筑模板強度高、精度高，板面拼縫少；三是施工方便，鋁合金建筑模板組裝方便，可以由人工拼裝，或者拼裝成片后整體由機械吊裝；四是規(guī)范施工，周轉次數(shù)高，正常使用可達到300次；五是應用范圍廣，鋁合金建筑模板可用于墻體模板、水平樓板、柱、梁和爬模等地方；六是混凝土表面質量平整光滑，可達到飾面或清水混凝土的效果；七是建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍；八是承載力大，鋁合金模板每平方可承載30kN；九是回收價值高，鋁合金建筑模板殘值高，均攤成本優(yōu)勢明顯。

2 實際施工使用

在工程實際施工過程中，需要對實際情況進行充分分析，這樣才能夠保證后續(xù)作業(yè)能夠符合施工的計劃，因此在實際施工的過程中，需要從以下幾方面進行。

2.1 關鍵技術的施工

在施工過程中，需要考慮以下幾個方面的問題：

（1）預制柱的安裝

基本上在進行安裝的時候，第一，需要考慮設計的圖紙方面，對編號等進行相關的核準；第二，就是進行吊裝工具的準備；第三，進行彈線工作，目的是保證在施工的過程中，維持工程的質量；第四，是測量標高，在施工過程中，對標高進行核準，防止出現(xiàn)意外；第五，是進行剛墊片調整標高；第六，是進行預埋筋位置的調整；第七，進行預制柱吊裝；第八，進行安裝位置的調整；第九，是進行柱底砂漿的封堵。在預制柱安裝的過程中，需要注意以下幾項施工的作業(yè)：一是吊裝作業(yè)，需要對數(shù)據(jù)進行充分核準后實施，這樣才能夠保證施工的有效及現(xiàn)場的安全；二就是預制柱在使用前需進行充分的固定，這樣才能夠保證符合設計的要求；三是工程的操作進行充分劃分，進而對當前的實際效果進行優(yōu)化，保證最終的實施在預定范圍內。

（2）疊合梁的安裝

一般情況下，工序需要進行圖紙的核準、吊裝工具準備、支撐工具的安裝、梁支撐的復合以及最終的安裝位置調整，只有這樣才能夠保證安裝工作達到預期的目標。因此在實際施工之中，必須注意對各項施工圖紙進行充分核準，這樣才能夠保證后續(xù)工作在合理的范圍內。另外就是在安裝之中，尤其是在安裝螺母之中，需要對孔徑等進行合理的分配，這樣才能夠保證施工的強度等。

（3）疊合板的安裝

在安裝過程中，需要注意施工的工序和上述工程大致相同，但是在疊合板使用的過程中，需要注意對數(shù)據(jù)進行檢查，這樣才能夠防止意外情況的發(fā)生。

2.2 施工中應注意的部分

第一，對鋁合金模板分包進行考察：應選取規(guī)模較大、經驗豐富的鋁合金模板廠家，與擬建項目建設單位合作過的單位宜優(yōu)先考慮?？疾熹X合金模板廠家的工廠與在建項目，重點考察廠家實力、鋁材材質、板面成型、生產工藝、設計優(yōu)化能力、加工質量、供貨能力、混凝土成型實測實量合格率及技術服務情況等，了解其生產加工周期、產品價格、回收殘值率、配件配套形式，同時應考慮運輸距離。

第二，施工圖紙會審：建設單位、設計單位、總包單位和鋁合金模板分包單位應共同審定圖紙，并做好相應影像資料及記錄。結構、建筑設計及交樓標準經各方單位確定以后，不能再做修改和調整。一旦改動，將對工期和成本產生較大影響。

第三，圖紙優(yōu)化：項目部應同鋁合金模板分包單位設計部門合作，對原施工圖進行優(yōu)化。與門窗單位、欄桿單位、水電安裝單位進行深入對接，確保每個細節(jié)均能合理對接，并及時與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位確定。

第四，合同簽訂：主要包括：（1）承包范圍；（2）工期；（3）明確鋁合金型號、鋁合金模板進入施工現(xiàn)場日期及產品質量；（4）明確圖紙會審交付時間、深化設計及生產周期；（5）明確報價書中支撐、加固體系；（6）明確輔材范圍、數(shù)量、規(guī)格型號等，如脫模劑、預埋件及對拉螺桿套管數(shù)量；（7）承諾重復使用次數(shù)，提供廠家專業(yè)指導及工人交底、培訓；（8）發(fā)生變更后鋁模板的修改費用，使用完后，鋁合金模板的回收和處理；（9）階段性資金付款比例；（10）原材質量標準及驗收；（11）預拼裝質量標準及驗收；（12）現(xiàn)場安裝質量標準及驗收；（13）混凝土成品質量標準，并應注明能夠確保移交涂料單位接收；（14）鋁合金模板保修的范圍和期限等；（15）輔助用工如砂漿封堵、洞口封堵、錯臺修補、測量放線等的界定。

第五，配模設計、審核：鋁合金模板分包單位負責專業(yè)設計、合理配模，項目總工及時跟蹤設計內容及設計進度，并組織會審，由分公司總工負責審定。

第六，模板加工制作：項目部應安排專業(yè)人員進行跟蹤，并及時將表面處理形式（靜電粉末噴涂）、生產質量、進度及試拼裝效果反饋項目部及建設、監(jiān)理單位。

第七，試拼裝與驗收：鋁模單位在工廠按照1∶1比例將鋁模進行試拼裝，除部分銷釘可不全打外，其余構件（斜撐及預埋件、豎向背楞、立桿、傳料口、對拉螺桿）等均應完全按照現(xiàn)場實施要求進行拼裝。檢查驗收表項目部應組織建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、集團公司技術中心、工程管理中心、分公司相關人員在現(xiàn)場對其進行驗收，鋁模單位應及時按照驗收意見進行整改和調整，復驗合格后，各方簽字確認并保留相關驗收影像資料。

2.3 施工后退場階段

在施工之后，需要對鋁合金模板拆除原則進行了解：（1）在鋁合金模板早拆體系中，當混凝土澆筑完成后強度達到設計強度的50%時，方可拆除頂模，只留支撐，當混凝土強度達到1.2MPa時，方可拆除側模。（2）拆模順序為：先拆除斜支撐，后拆除穿墻螺栓。拆除螺栓時，用扳手松動螺母，取下墊片，除下背楞，輕敲螺栓的一端至螺栓完全退出混凝土。再拆除鋁合金模板連接的銷釘和銷片，用撬棍撬動模板下口，使模板與墻體脫離。拆下來的模板要及時清理，通過傳料運輸至上層結構。

3 結語

綜上所述，通過對實際工程的要點進行分析，鋁合金模板在裝配式建筑施工中的應用主要內容就是以上的部分。只要在施工中按照相關的情況實施，就能夠充分發(fā)揮鋁合金模板在裝配式建筑施工的優(yōu)勢，促進建筑行業(yè)的發(fā)展。