裝備在役考核中工業(yè)部門保障模式探索

黎云軒 覃 藝 谷立祥

（中國運載火箭技術(shù)研究院，北京 100076）

目前，我國建立了較為完整的軍事裝備作戰(zhàn)體系，組織各門類工業(yè)部門完成了多種裝備的研發(fā)，促進了國防建設(shè)力量的發(fā)展。但是，面對日益復(fù)雜的國際環(huán)境，為提高裝備列裝定型后的在役考核試驗?zāi)芰Α⒀b備保障水平以及裝備作戰(zhàn)效能，需要工業(yè)部門創(chuàng)新保障模式。本文旨在研究總結(jié)新形勢和新環(huán)境下的在役裝備考核活動的特點規(guī)律，組織在役考核工業(yè)部門探索貼近實戰(zhàn)的保障模式和管理方法，為滿足部隊實戰(zhàn)化需求、持續(xù)保持裝備性能以及推動裝備改進等工作提供思路[1]。

1 裝備試驗鑒定在役考核概述

我國裝備試驗鑒定是按照規(guī)定的程序和條件對裝備進行驗證、檢驗和考核的活動。研制階段可以分為性能試驗、作戰(zhàn)試驗和在役考核3部分。其中，在役考核作為裝備試驗鑒定活動的重要組成部分，是裝備交付列裝部隊后對裝備進行進一步考核驗證的活動，是發(fā)現(xiàn)問題缺陷、摸索運用方式、牽引改進升級、確保裝備“管用、實用、好用、耐用”以及推進裝備快速形成戰(zhàn)斗力的重要舉措[2]。為了讓產(chǎn)品在全壽命周期內(nèi)維持性能，形成核心戰(zhàn)斗力，在役考核活動至關(guān)重要。

2 裝備在役考核組織流程

裝備在役考核作為裝備試驗鑒定系列活動的重要組成部分，其工作組織形式明顯不同于性能試驗和作戰(zhàn)試驗兩個階段。在役考核試驗牽頭者為用戶方，主要依托部隊和相關(guān)院校，結(jié)合常規(guī)戰(zhàn)備訓練、聯(lián)合演訓及教學任務(wù)等組織實施[3]。任務(wù)獲得上級批準后，按軍事需求和作戰(zhàn)使命，在試驗評估機構(gòu)的輔助下評估試驗活動的必要性，并編制在役考核大綱，通知工業(yè)部門配合開展在役考核試驗。工業(yè)部門參考具體編制保障方案，落實數(shù)據(jù)需求，保障文件編制。試驗過程中，要將測量與過程相結(jié)合。試驗完成后，經(jīng)過數(shù)據(jù)分析處理和結(jié)果評審等工作，由工業(yè)部門給出試驗評估結(jié)果和裝備使用建議。

3 工業(yè)部門的定位和作用

在役考核活動尤其是航空航天復(fù)雜裝備業(yè)務(wù)，涉及的承研承制單位多，流程復(fù)雜。此種情況下，工業(yè)部門參與其中具有諸多好處。

首先，產(chǎn)品的承研承制單位是裝備質(zhì)量問題的責任主體。對于試驗中出現(xiàn)的設(shè)計和生產(chǎn)質(zhì)量問題，必須及時處理并快速反饋[4]。對于一般質(zhì)量問題要就地維修和處置，以保障后續(xù)試驗活動的開展，并在試驗結(jié)束后給出分析說明報告；對于重大質(zhì)量問題，要迅速組織整改，并落實整改措施，排查批次性問題，做到舉一反三。

其次，在役考核中的人員配備、工作模式和使用環(huán)境是真實的，可以重點考核到設(shè)計和生產(chǎn)過程中測試無法覆蓋的部分。因此，設(shè)計部門可組建測試隊伍參與在役考核活動進行監(jiān)控與測量，以獲得第一手試驗數(shù)據(jù)，重點關(guān)注裝備的可靠性、安全性、保障性、測試性、維修性以及環(huán)境適應(yīng)性等，從而為將來裝備的更新?lián)Q代提供技術(shù)支持。

最后，工業(yè)部門作為裝備的設(shè)計和生產(chǎn)方，最清楚裝備的功能性能和使用樣式，能夠協(xié)助軍方的試驗組織部門和任務(wù)部隊對技術(shù)實現(xiàn)途徑實現(xiàn)進行再把關(guān)和提供決策支持，出具保障類技術(shù)文件，提供備品備件補充。

4 工業(yè)部門保障模式探索

目前，受裝備試驗鑒定活動發(fā)展的制約，在役考核作為性能試驗和作戰(zhàn)試驗后的試驗環(huán)節(jié)，近些年才逐漸受到重視[5]。工業(yè)部門參與此階段試驗活動的案例較少，甚至沒有形成系統(tǒng)的保障模式，仍處于摸索規(guī)律和探索方法的階段，需要結(jié)合裝備系統(tǒng)工程研制的實際情況，設(shè)計出相應(yīng)的保障模式和管理流程。

為了能夠切實發(fā)揮工業(yè)部門裝備試驗鑒定在役考核工作的保障作用，應(yīng)從管理層面識別重點工作項目，系統(tǒng)策劃和全面統(tǒng)籌建立起一套包括需求對接、任務(wù)分析、方案擬制、任務(wù)準備、任務(wù)實施、任務(wù)總結(jié)以及持續(xù)改進的工作流程，如圖1所示，形成覆蓋在役考核工作全周期及全要素的規(guī)范化保障模式，發(fā)揮工業(yè)部門的專業(yè)導(dǎo)向作用，保障部隊實戰(zhàn)化的訓練需求。

圖1 工業(yè)部門保障模式流程圖

4.1 需求對接和任務(wù)分析

計劃部門根據(jù)下達的任務(wù)目標，與用戶進行首輪需求對接，明確參試裝備的功能特性、作戰(zhàn)要求和用戶使用習慣等，針對具體的作戰(zhàn)模式和應(yīng)用環(huán)境，確定工作原則和配合場景。

4.2 方案擬制

工業(yè)部門組織型號專家隊伍，按照需求對接的工作成果，梳理試驗中技術(shù)條件、保障能力以及配套資源等薄弱環(huán)節(jié)，全面評估試驗任務(wù)內(nèi)外部條件，形成包括明確的組織機構(gòu)、合理的工作計劃、資源協(xié)調(diào)機制以及應(yīng)急預(yù)案等條目的試驗實施方案。

4.3 任務(wù)準備、實施、總結(jié)

任務(wù)準備階段，組建工業(yè)部門專業(yè)保障隊伍，組織設(shè)計部門和生產(chǎn)單位對已交付技術(shù)文件進行再審查和再把關(guān)。

任務(wù)實施階段，按照在役考核大綱和試驗實施方案，結(jié)合部隊正常的訓練任務(wù)或者有計劃的訓練演習任務(wù)，按條目進行任務(wù)的試驗組織、流程推進、數(shù)據(jù)采集和處理等環(huán)節(jié)。任務(wù)實施過程應(yīng)分工明確，由部隊獨立操作。工業(yè)部門作為第三方，測量試驗過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)信息，輔助推進試驗流程，并提供專業(yè)建議，按裝備服役過程中的使用、保障和維修3個方面統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析，并按階段評估數(shù)據(jù)分析結(jié)果。

任務(wù)完成后形成總結(jié)分析報告提交給用戶方進行結(jié)果評審。盡可能高效地應(yīng)用考核結(jié)果和數(shù)據(jù)信息，評價裝備的適編性、適配性以及服役經(jīng)濟性，考核并記錄少量在性能試驗和作戰(zhàn)試驗中難以充分考核的指標，系統(tǒng)總結(jié)在役考核過程中的經(jīng)驗教訓，全方位評估裝備作戰(zhàn)適配性和作戰(zhàn)效能。

4.4 持續(xù)改進

工業(yè)部門依據(jù)總結(jié)報告為裝備的持續(xù)改進、升級、后續(xù)訂購以及服役決策等活動提供支持，奠定研究裝備使用、保障和維修新模式的基礎(chǔ)。針對試驗活動中暴露的問題，開展專題研究并提出解決措施，同時對用戶意見建立有效的信息反饋渠道，便于更好地指導(dǎo)下一步工作。

5 結(jié)語

在役考核是裝備試驗鑒定系列工作的重要組成部分，是裝備交付后進行的試驗活動。本文初步探索了在役考核活動中工業(yè)部門的保障模式，結(jié)合系統(tǒng)工程科研生產(chǎn)活動的特點，探索并提出了相應(yīng)保障模式和管理流程，希望對推進我國工業(yè)部門裝備試驗鑒定活動系統(tǒng)化和流程化發(fā)展提供助益。