侯國(guó)強(qiáng),韓休海,陳維剛
(黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院,哈爾濱 150081)
馬鈴薯是我國(guó)的重要糧食作物,我國(guó)的馬鈴薯年產(chǎn)量位居世界第一,但與此同時(shí),馬鈴薯的生產(chǎn)現(xiàn)代化程度卻與發(fā)達(dá)國(guó)家相差較大。近年來(lái)隨著馬鈴薯種植面積的進(jìn)一步增加,生產(chǎn)過(guò)程對(duì)于機(jī)械裝備的需求量不斷提升[1]。為進(jìn)一步提高我國(guó)馬鈴薯產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,減輕農(nóng)民生產(chǎn)過(guò)程的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),加強(qiáng)對(duì)馬鈴薯生產(chǎn)相關(guān)機(jī)械技術(shù)的研究十分必要。馬鈴薯收獲機(jī)的應(yīng)用有效解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程馬鈴薯收獲耗時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題,有效提升了馬鈴薯生產(chǎn)的機(jī)械化水平。馬鈴薯收獲機(jī)屬于新技術(shù)產(chǎn)品,不同產(chǎn)品現(xiàn)階段的機(jī)械結(jié)構(gòu)和技術(shù)原理存在一定的差異,從馬鈴薯收獲的基本原理出發(fā)展開(kāi)相關(guān)研究,有利于馬鈴薯收獲機(jī)技術(shù)的進(jìn)一步提升。
我國(guó)對(duì)馬鈴薯收獲機(jī)的研究相對(duì)較晚,相關(guān)研究起步于20世紀(jì) 60 年代,到20 世紀(jì) 70 年代中期馬鈴薯收獲機(jī)產(chǎn)品才逐漸應(yīng)用于我國(guó)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn),當(dāng)時(shí)的馬鈴薯收獲機(jī)主要與手扶拖拉機(jī)配套使用,且很多產(chǎn)品為引進(jìn)機(jī)型,自主產(chǎn)品的工作能力相對(duì)不足,由于進(jìn)口機(jī)型售價(jià)較高,導(dǎo)致機(jī)具普及困難,應(yīng)用較少[2]。到20世紀(jì)90年代,馬鈴薯的種植面積和生產(chǎn)效益都得到明顯提升,因此農(nóng)機(jī)廠家也加強(qiáng)了相關(guān)產(chǎn)品的研究力度,經(jīng)過(guò)近20年的努力,目前,我國(guó)馬鈴薯收獲機(jī)廠家和相關(guān)科研單位已達(dá)到60余家,且收獲技術(shù)逐漸向大型聯(lián)合收獲方向發(fā)展?,F(xiàn)階段應(yīng)用效果較好的自主產(chǎn)品包括中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械研究院研發(fā),由現(xiàn)代農(nóng)裝北方農(nóng)機(jī)有限公司生產(chǎn)的美諾系列、亞地4U系列、4SW系列等;由黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院研制的4U-Ⅰ、4U-Ⅱ系列;由內(nèi)蒙古都牧機(jī)廠生產(chǎn)的4U系列產(chǎn)品等。盡管以上產(chǎn)品各具特點(diǎn),但都能實(shí)現(xiàn)馬鈴薯的可靠收獲,能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求??傮w上看,我國(guó)的馬鈴薯機(jī)械化收獲仍有較大的發(fā)展空間,相關(guān)的技術(shù)研究還有很多的工作要做,且農(nóng)機(jī)裝備的普及與技術(shù)推廣仍需提升。
市場(chǎng)上銷售的馬鈴薯收獲機(jī)主要包括挖掘鏟、輸送裝置、分離裝置等幾大部分組成,機(jī)具還配備了懸掛裝置、變速箱等輔助結(jié)構(gòu),如圖1所示。工作時(shí),馬鈴薯收獲機(jī)通過(guò)三點(diǎn)式懸掛結(jié)構(gòu)與拖拉機(jī)實(shí)現(xiàn)連接,由拖拉機(jī)的后動(dòng)力輸出軸將動(dòng)力傳遞給馬鈴薯收獲機(jī)的動(dòng)力輸入端,從而帶動(dòng)變速箱轉(zhuǎn)動(dòng),為馬鈴薯收獲機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)提供動(dòng)力支持。在機(jī)具前進(jìn)過(guò)程中,挖掘鏟逐漸深入到耕地指定深度,將土壤中的馬鈴薯與土垡一同鏟起,然后通過(guò)輸送裝置運(yùn)送到后方的分離機(jī)構(gòu)。通常情況下,分離機(jī)構(gòu)通過(guò)滾動(dòng)、振動(dòng)等形式將馬鈴薯與土塊、雜物等分離,先進(jìn)的收獲機(jī)能實(shí)現(xiàn)對(duì)馬鈴薯的多級(jí)分離,從而獲得更加干凈的馬鈴薯個(gè)體。小型馬鈴薯收獲機(jī)在完成分離工作后一般直接將馬鈴薯散落放置于地表,中大型機(jī)型能夠在分離后進(jìn)行一定量的馬鈴薯儲(chǔ)存,并在田間適當(dāng)位置集中放置,以便于收集和運(yùn)輸。部分先進(jìn)的大型收獲機(jī)還具備清選功能,能夠?qū)κ斋@的馬鈴薯進(jìn)行自動(dòng)分級(jí),進(jìn)一步提升了馬鈴薯收獲的自動(dòng)化水平,有效減輕了農(nóng)民在收獲后期的勞動(dòng)量。
1.挖掘鏟;2.萬(wàn)向節(jié)軸;3.分離機(jī)構(gòu);4.三點(diǎn)連接;5.變速箱;6.放種口
由于馬鈴薯的地下生長(zhǎng)特點(diǎn),在利用挖掘鏟進(jìn)行挖掘的過(guò)程中必須深入土層之下,將土塊和馬鈴薯一同挖掘上來(lái),挖掘過(guò)程中存在復(fù)雜的因素影響,可能造成馬鈴薯的損傷?,F(xiàn)階段使用的挖掘鏟按照結(jié)構(gòu)劃分可分為三角鏟、凹面鏟、槽形鏟等很多種類,而且挖掘形式多種多樣,有固定式、回轉(zhuǎn)式、振動(dòng)式、往復(fù)式等眾多方式將馬鈴薯挖掘出土。
挖掘過(guò)程對(duì)馬鈴薯產(chǎn)生損傷原因包括以下三點(diǎn):一是多數(shù)挖掘鏟前部配備有切土裝置,用以將土壤、雜草等預(yù)先切開(kāi),達(dá)到減小挖掘阻力的作用,但若切土裝置調(diào)整不當(dāng),會(huì)造成切土間隙過(guò)大或過(guò)小,導(dǎo)致土盤不能夠?qū)崿F(xiàn)按照預(yù)先設(shè)計(jì)的收獲幅寬位置完成切土作業(yè),導(dǎo)致切土結(jié)構(gòu)進(jìn)入馬鈴薯生長(zhǎng)區(qū)域,造成馬鈴薯破損、切斷、擠傷等機(jī)械式損傷;二是挖掘鏟的入土深度不足,導(dǎo)致挖掘過(guò)程出現(xiàn)部分生長(zhǎng)較深的馬鈴薯與挖掘鏟接觸,從而造成嚴(yán)重的馬鈴薯?yè)p傷;三是為保證馬鈴薯和土壤有效分離,在進(jìn)入土薯分離結(jié)構(gòu)前應(yīng)先通過(guò)壓土輪將較大的土塊壓碎,有效提高土薯分離的效率,當(dāng)壓土輪調(diào)整不當(dāng)時(shí),壓土輪產(chǎn)生的過(guò)大壓力會(huì)壓傷馬鈴薯,影響收獲后的馬鈴薯品質(zhì)。
土薯分離是馬鈴薯收獲機(jī)的重要功能,土薯分離裝置根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)不同分為擺動(dòng)篩式、桿條輸送式、撥輥推送式等幾類,工作時(shí)輸送裝置將馬鈴薯和挖掘出的土壤、雜草等一同送入分離機(jī)構(gòu),在分離機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)下實(shí)現(xiàn)馬鈴薯與土壤和雜物的分離,但在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)不可避免地出現(xiàn)碰撞、擠壓、摩擦等問(wèn)題,造成馬鈴薯破皮、磕傷等。且土薯分離的能力與傷薯問(wèn)題直接相關(guān),土薯分離能力越強(qiáng),對(duì)馬鈴薯的損傷越嚴(yán)重。此外,在土薯分離完成后,很多機(jī)型通過(guò)尾篩將馬鈴薯輸送到收集箱體位置,尾篩能有效控制馬鈴薯的下落高度,尾篩的調(diào)整不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致馬鈴薯在下落過(guò)程中產(chǎn)生損傷。
清選分級(jí)工作是現(xiàn)代化收獲的必要工序,很多先進(jìn)的大型馬鈴薯收獲機(jī)集成了清選分級(jí)的功能,而小型機(jī)具盡管不具備清選分級(jí)的功能,但也能通過(guò)專用的分級(jí)機(jī)械實(shí)現(xiàn)收獲后的分級(jí)工作。清選工作的主要任務(wù)是利用清選爪對(duì)馬鈴薯進(jìn)行攪動(dòng),使殘留的泥土、雜物掉落,并使清選后的馬鈴薯向分級(jí)裝置的位置運(yùn)動(dòng),若清選爪的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和工作角度調(diào)整不當(dāng),不僅會(huì)影響馬鈴薯的運(yùn)行速度,還會(huì)造成大量馬鈴薯的破皮和損傷。當(dāng)馬鈴薯進(jìn)入分級(jí)裝置后,馬鈴薯在分級(jí)輥上轉(zhuǎn)動(dòng),受到分級(jí)速度和分級(jí)裝置的斜置角度等因素的影響,也可能造成馬鈴薯表面的摩擦破皮,甚至造成更嚴(yán)重?fù)p傷[3]。此外,在清選分級(jí)結(jié)束后,運(yùn)輸過(guò)程中,因多級(jí)輸送帶存在高度差,也可能在多次下落過(guò)程產(chǎn)生損傷,影響后期儲(chǔ)存效果。
優(yōu)化挖掘裝置的工作狀態(tài),嘗試將振動(dòng)、液壓和氣壓傳動(dòng)技術(shù)與傳感器技術(shù)相結(jié)合,綜合應(yīng)用到挖掘裝置的功能之中,從而通過(guò)自動(dòng)控制技術(shù)智能控制挖掘深度和挖掘鏟的入土角度,提升挖掘過(guò)程的合理性,避免挖掘深度不足造成的傷薯問(wèn)題。
改良現(xiàn)有壓土輪的結(jié)構(gòu)形式,使其在具有一定壓力的情況下能夠自行調(diào)解,避免出現(xiàn)過(guò)大壓力。例如采用浮動(dòng)的壓土輪形式,使其在與體積較大馬鈴薯接觸時(shí)能夠自動(dòng)收縮,減小壓力,或改為橡膠壓土輪以減小對(duì)馬鈴薯產(chǎn)生的損傷。
對(duì)于土薯分離結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和振動(dòng)頻率應(yīng)能通過(guò)便捷的方式進(jìn)行調(diào)整,并通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證馬鈴薯與土壤分離的最佳轉(zhuǎn)速和振動(dòng)頻率,以達(dá)到最佳分離效果和最低傷薯率的良好配合關(guān)系。同時(shí)對(duì)于馬鈴薯的多級(jí)輸送結(jié)構(gòu),可采用緩沖坡設(shè)計(jì)或橡膠緩沖墊減小下落過(guò)程的沖擊力,以達(dá)到降低傷薯率的效果。