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      裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)探討及解決策略

      2021-08-12 07:07:12賴偉山
      建材與裝飾 2021年23期
      關(guān)鍵詞:預(yù)制構(gòu)件裝配式灌漿

      賴偉山

      (廣州建筑股份有限公司,廣東 廣州 510000)

      0 引言

      隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,裝配式混凝土建筑施工被更多人所重視,相比于傳統(tǒng)的建筑工程結(jié)構(gòu)該建筑結(jié)構(gòu)更加環(huán)保,施工成本投入更少,在一定程度上推動了建筑行業(yè)向多樣化方向發(fā)展。雖然該技術(shù)的應(yīng)用滿足實際發(fā)展需求,但仍然存在一些問題,無法保證建筑的施工質(zhì)量及安全,必須采取有效的措施解決。

      1 工程案例

      本項目住宅樓共計58棟,住宅建筑面積約394998.05m2,分別建立A、B、C、D四種戶型,地上1-1層,其中:A戶型構(gòu)件量約498m3。B戶型構(gòu)件量約460m3;C戶型構(gòu)件量約504m3;D戶型構(gòu)件量約735m3,構(gòu)件類型主要包括預(yù)制疊合板、預(yù)制陽臺、預(yù)制窗臺、預(yù)制樓梯等,整體施工順序為:D4、D5→D8→D10、D11→D14、D15→D12、D13。

      2 裝配式混凝土建筑施工中存在的問題

      2.1 預(yù)制構(gòu)件安裝精度不夠

      ①預(yù)制構(gòu)件的尺寸不合適,在生產(chǎn)的過程中,由于質(zhì)量把控不過關(guān),預(yù)制的構(gòu)件與實際需求的構(gòu)件不匹配,導(dǎo)致安裝時出現(xiàn)誤差;②預(yù)制構(gòu)件安裝人員安裝技術(shù)薄弱,在安裝時沒有按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進行操作,導(dǎo)致安裝精度不夠(如圖1所示);③在進行安裝前,工作人員沒有對相應(yīng)的設(shè)備進行檢查、校準(zhǔn),導(dǎo)致設(shè)備參數(shù)不準(zhǔn)確,影響安裝精度[1]。

      圖1 預(yù)制構(gòu)件安裝精度不足

      2.2 預(yù)制構(gòu)件保護工作不足

      預(yù)制構(gòu)件保護工作不足,極易對預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量造成影響,遺留下安全隱患(如圖2所示)。①預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)時,廠家沒有嚴(yán)格把關(guān)其質(zhì)量,導(dǎo)致出廠質(zhì)量不過關(guān),出現(xiàn)裂縫等破損情況;②在運輸?shù)倪^程中,相關(guān)工作人員沒有根據(jù)預(yù)制構(gòu)建的特點進行防護,導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)損壞;③預(yù)制構(gòu)件在儲存的過程中,沒有做好養(yǎng)護工作,導(dǎo)致構(gòu)件受外界環(huán)境因素的影響,出現(xiàn)腐蝕等情況。

      圖2 預(yù)制構(gòu)件保護不足

      2.3 預(yù)制構(gòu)件節(jié)點處理不當(dāng)

      在裝配式混凝土施工中常出現(xiàn)接縫處易出現(xiàn)裂縫、節(jié)點強度不夠以及后期出現(xiàn)滲漏的問題,都會影響工程的質(zhì)量,無法保證工程的安全性[2]。原因包括以下幾方面:①在進行灌漿時,施工人員沒有按照施工要求對灌漿材料進行配置,導(dǎo)致質(zhì)量不過關(guān);②施工人員對灌漿技術(shù)掌握不到位,缺乏經(jīng)驗或灌漿時沒有采用專業(yè)的灌漿設(shè)備;③在灌漿結(jié)束后,工作人員沒有做好檢驗工作以及后期的養(yǎng)護工作(如圖3所示)。

      圖3 預(yù)制構(gòu)件節(jié)點處理不當(dāng)

      2.4 管線預(yù)留孔預(yù)制誤差大

      在裝配式混凝土建筑施工過程中,管線預(yù)留孔預(yù)制誤差大是預(yù)埋管施工時比較常見的問題,主要原因包括以下幾方面:①在生產(chǎn)時,由于廠家沒有對其質(zhì)量進行嚴(yán)格控制,導(dǎo)致管口管線連接不緊密,在進行施工時,混凝土易流入管線內(nèi)造成阻塞;②設(shè)計人員在對管線設(shè)計時,沒有重視轉(zhuǎn)角的問題,當(dāng)出現(xiàn)直角時,會加大施工難度;③在施工時,施工人員沒有將管線與預(yù)構(gòu)件固定到位,當(dāng)受外力振搗時,管線會出現(xiàn)移位的情況(如圖4所示)。

      圖4 管線預(yù)留孔位置誤差大

      3 提升裝配式混凝土建筑施工質(zhì)量的策略

      3.1 提高墻板吊裝技術(shù)

      首先,必須按照設(shè)計要求對預(yù)埋件及連接鋼筋按照施工標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計文件進行校驗,保證放線準(zhǔn)確,對標(biāo)高精準(zhǔn)測量,嚴(yán)格把控預(yù)留孔洞的精準(zhǔn)度。其次,在預(yù)制構(gòu)件安裝完成后,根據(jù)水準(zhǔn)點和軸線校正的位置,做好固定措施,保證構(gòu)件的穩(wěn)定性,并根據(jù)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》合理控制安裝誤差(見表1)[3]。最后,在對預(yù)制樓梯起吊、運輸、碼放時必須注意平衡,防止碰撞,避免預(yù)制樓梯損壞,在進行吊裝工作前,對施工人員進行系統(tǒng)培訓(xùn),做好技術(shù)交底工作與安全教育,避免出現(xiàn)安全事故。

      表1 吊裝尺寸偏差和檢驗方法

      3.2 完善構(gòu)件養(yǎng)護工作

      首先,在構(gòu)件進場時,必須做好驗收工作,檢查構(gòu)件的質(zhì)量以及產(chǎn)品合格證等相關(guān)資料,并對構(gòu)件進行抽檢,保證構(gòu)件信息與資料對應(yīng)。其次,預(yù)制構(gòu)件進場后,要按照構(gòu)件的種類、規(guī)格、吊裝順序,采用合適的堆放方式分別設(shè)置堆垛。最后,在進行堆放前,堆放場地要在地面鋪設(shè)100mm厚C15混凝土硬化,合理控制堆放層數(shù),每層之間用墊木墊實,以保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量符合施工標(biāo)準(zhǔn)[4]。

      3.3 深化節(jié)點防控措施

      首先,在進型預(yù)制件安裝時,必須深化各節(jié)點的位置,嚴(yán)格控制交接位置,對鋼筋搭接和易碰撞的位置高度重視,避免出現(xiàn)差錯,影響建筑質(zhì)量。其次,對設(shè)計圖紙詳細(xì)分析,對可能存在的問題進行透徹研究,減少構(gòu)件安裝過程中可能出現(xiàn)的干擾因素。最后,做好節(jié)點防水措施,在進行安裝前,必須選擇質(zhì)量優(yōu)等的防水材料,并設(shè)置相應(yīng)的排水構(gòu)造,提升預(yù)制裝配式建筑外墻的防水性能,保證工程的質(zhì)量。

      3.4 控制工廠生產(chǎn)工作

      在工廠生產(chǎn)階段,必須派遣管理人員對構(gòu)件材料進行質(zhì)量檢驗,在保證材料符合施工標(biāo)準(zhǔn)后,方可進行操作。必須嚴(yán)格按照《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》對鋼筋綁扎的誤差以及預(yù)埋件定位誤差進行檢驗,如誤差超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),必須對自動化加工機械進行調(diào)整[5]。

      3.5 加強構(gòu)件運輸工作

      對于運輸?shù)木€路必須根據(jù)構(gòu)件的特點提前進行規(guī)劃,明確掌握運輸線路。在車上設(shè)置專用架,將所需運輸?shù)臉?gòu)件用鋼絲帶等設(shè)備加固綁緊,減少運輸過程中出現(xiàn)碰撞的情況。在運輸?shù)倪^程中要勻速行駛,避免出現(xiàn)超速、猛拐、急剎車等情況,將構(gòu)件受損情況降到最低。

      4 結(jié)論

      綜上所述,本文對裝配式混凝土技術(shù)的現(xiàn)存問題進行分析,圍繞多方面進行探討,提出解決措施,從而提高工程質(zhì)量,保障施工安全。

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