建筑工程土建施工中墻體砌塊技術(shù)應(yīng)用分析

王立芹

【摘要】建筑過程中涉及到的許多施工技術(shù)，對(duì)于土建工程都有著重要的作用。其中，墻體砌塊技術(shù)是指在砌塊的基礎(chǔ)上，將砌塊墻體應(yīng)用到土建施工中的一項(xiàng)技術(shù)，一般用于承重墻和圍護(hù)墻的建設(shè)當(dāng)中。在現(xiàn)代的土建工程中，砌塊已經(jīng)逐漸代替磚成為了建筑中的主要材料，此項(xiàng)技術(shù)在未來發(fā)展中有著廣闊的前景。土建施工中，墻體砌塊的施工流程簡(jiǎn)單，材料用量小、質(zhì)量輕，在墻體施工中的運(yùn)用，配合其他技術(shù)，可發(fā)揮砌塊應(yīng)用價(jià)值。本文主要對(duì)墻體砌塊技術(shù)發(fā)展、主要特點(diǎn)、應(yīng)用價(jià)值等進(jìn)行介紹，并結(jié)合具體建筑項(xiàng)目，對(duì)于砌塊施工技術(shù)的運(yùn)用流程進(jìn)行了深度分析。

【關(guān)鍵詞】土建施工;墻體砌塊;技術(shù)應(yīng)用

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

17.075

前言：

在國(guó)家提出保護(hù)耕地、節(jié)約資源等調(diào)控政策以后，對(duì)粘土磚生產(chǎn)造成較大影響。墻體砌塊的運(yùn)用，因其能夠節(jié)約土地和能源的消耗而得到快速發(fā)展，并在1970年之后不斷普及。在技術(shù)運(yùn)用過程，需要施工人員嚴(yán)格把控材料使用關(guān)卡，制定科學(xué)的施工方案，保證土建施工質(zhì)量，保證成本可控，發(fā)揮技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

1、墻體砌塊技術(shù)概述

1.1 墻體砌塊技術(shù)的應(yīng)用意義

墻體砌塊的材料主要是由各種礦渣和廢料混合而成，墻體砌塊技術(shù)的應(yīng)用可以有效的減少對(duì)我國(guó)黏土資源的消耗，是可持續(xù)發(fā)展理念的重要體現(xiàn)形式。在實(shí)際的應(yīng)用中，墻體砌塊比傳統(tǒng)紅磚的黏土用量要降低一半以上且造價(jià)更低，可以達(dá)到成本控制的目的。墻體砌塊施工的便捷性也可以有效地提升房屋建筑墻體的施工效率，從而達(dá)到控制進(jìn)度的目的。

1.2墻體砌塊技術(shù)特點(diǎn)

使用墻體砌塊作為土建施工重點(diǎn)技術(shù)，具有如下幾方面使用優(yōu)勢(shì)：第一，利用墻體砌塊，可節(jié)約土建施工粘土磚的消耗量約50%。同時(shí)，對(duì)于傳統(tǒng)的粘土磚施工，墻體砌塊運(yùn)用過程消耗的工作量相對(duì)較少，泥漿實(shí)際消耗大約是粘土磚施工泥漿消耗30%左右。運(yùn)用墻體砌塊，能夠節(jié)約建筑施工期間能源消耗，并且有效控制施工成本，在低成本的投入之下，建設(shè)更多高品質(zhì)的建筑墻體。第二，墻體砌塊具有質(zhì)量輕和密度小等優(yōu)勢(shì)，由于砌塊自重大約為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格粘土磚類型墻體50～70%，因此，將其應(yīng)用在土建施工中，有助于建筑荷載的降低，并提高其抗震系數(shù)。此外，輕質(zhì)砌塊施工過程運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)等處理較為便捷。第三，運(yùn)用墻體砌塊，施工過程更加便捷。若施工面積相同，由于墻體砌塊實(shí)際面積較大，因此，施工期間人員取塊次數(shù)就會(huì)減少，大約是標(biāo)準(zhǔn)狀況90%左右，可在一定程度上降低人員工作強(qiáng)度，減少施工量，進(jìn)而提高施工效率，有效降低成本。與此同時(shí)，墻體砌塊隔熱性能優(yōu)越，可高度適應(yīng)環(huán)境變化，并且砌塊尺寸能夠根據(jù)施工需求靈活調(diào)整，因此，無論是砌塊制作，還是砌塊施工方面都十分便利。

2、土建施工中墻體砌塊技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用

2.1 工程概況

本項(xiàng)目為新建工業(yè)化建筑，土建施工使用預(yù)制內(nèi)墻板展開施工。受到墻板資源限制，采取高精度的混凝土砌塊，作為建筑內(nèi)墻結(jié)構(gòu)。下文重點(diǎn)對(duì)于建筑施工期間，高精度墻體砌塊的施工技術(shù)應(yīng)用詳細(xì)分析。

（1）砌塊相關(guān)參數(shù)。該項(xiàng)目當(dāng)中，使用的砌塊尺寸、外觀等參數(shù)需要符合表1中的要求：

砌塊的單位立方抗壓強(qiáng)度指標(biāo)為，強(qiáng)度A3.0的砌塊，單位立方抗壓強(qiáng)平均值≥3.0MPa，單組最小值≥2.4MPa;強(qiáng)度A4.0的砌塊，單位立方抗壓強(qiáng)平均值≥4.0MPa，單組最小值≥3.2MPa;強(qiáng)度A5.0的砌塊，單位立方抗壓強(qiáng)平均值≥5.0MPa，單組最小值≥4.0MPa;強(qiáng)度A6.5的砌塊，單位立方抗壓強(qiáng)平均值≥6.5MPa，單組最小值≥5.2MPa。

砌塊的干燥收縮以及導(dǎo)熱系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)如下：干密度級(jí)別B05砌塊的干燥收縮值，使用標(biāo)準(zhǔn)法施工干燥收縮值≤0.50mm/m;使用快速法施工的干燥收縮值為0.80mm/m，干態(tài)砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)為≤0.14W/（m·K）;干密度級(jí)別B06砌塊的干燥收縮值，使用標(biāo)準(zhǔn)法施工干燥收縮值≤0.50mm/m;使用快速法施工的干燥收縮值為0.80mm/m，干態(tài)砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)為≤0.16W/（m·K）;干密度級(jí)別B07砌塊的干燥收縮值，使用標(biāo)準(zhǔn)法施工干燥收縮值≤0.50mm/m;使用快速法施工的干燥收縮值為0.80mm/m，干態(tài)砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)為≤0.18W/（m·K）。

（2）材料現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)。砌塊出廠齡期需要大于5d，使用拖板進(jìn)行整體包裝，待運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)之后，可以選擇堆放位置，做好防雨措施。為便于現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)，需要置于平整場(chǎng)地。按照規(guī)格將砌塊整齊碼放，控制高度低于2板。堆放位置需要設(shè)置明顯標(biāo)志，并預(yù)留通道，使用專業(yè)機(jī)具向砌筑現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸。需要注意，不可使用翻斗車轉(zhuǎn)移砌塊。需要保證砌塊施工時(shí)，含水率≤25%。并且在現(xiàn)場(chǎng)和其他材料分類保管，以免出現(xiàn)混雜，造成砌塊損壞，影響施工。此外，為做好現(xiàn)場(chǎng)防雨工作，還可使用套袋覆蓋。圖1為砌塊堆放現(xiàn)場(chǎng)圖。

2.2 施工前準(zhǔn)備

（1）工前機(jī)具準(zhǔn)備。砌塊施工之前，還需對(duì)粘結(jié)劑、砂漿、鋼筋相關(guān)材料進(jìn)行復(fù)核與檢查，對(duì)砌筑、開槽、抹灰或者鉆孔等機(jī)具進(jìn)行檢查，常用施工機(jī)具如圖2～4所示：

利用齒形刮刀，對(duì)灰縫厚度、粘結(jié)劑用量等進(jìn)行控制;使用臺(tái)式切割機(jī)，對(duì)砌塊進(jìn)行高精度切割;利用磨砂板，對(duì)墻體進(jìn)行打磨或者清理。此外，為保證現(xiàn)場(chǎng)材料的順利使用，還需準(zhǔn)備手持?jǐn)嚢杵?準(zhǔn)備橡膠錘，輔助砌塊位置施工;準(zhǔn)備鏤槽器，對(duì)預(yù)埋管線、鋼筋等進(jìn)行開槽;準(zhǔn)備水泥填縫槍，對(duì)墻體縫隙進(jìn)行填塞;準(zhǔn)備L型鐵件作為砌塊、主體結(jié)構(gòu)等連接構(gòu)件，并使用射釘槍對(duì)鐵件進(jìn)行固定。

（2）制備砌塊與砂漿。在現(xiàn)場(chǎng)，需要按照排磚施工圖，完成各類規(guī)格砌塊的制備，并利用專業(yè)切割臺(tái)進(jìn)行切割，保證長(zhǎng)度切割誤差在±2mm以內(nèi)，寬度切割誤差在±1mm之內(nèi)，并開槽。使用電動(dòng)機(jī)具對(duì)界面劑和粘結(jié)劑等進(jìn)行攪拌，攪拌期間，嚴(yán)格按照材料使用說明完成，針對(duì)粘結(jié)劑，制備流程為，先在施工桶內(nèi)加入粘結(jié)劑質(zhì)量的20%清水，之后將粘結(jié)劑添加其中，使用手持?jǐn)嚢杵鬟M(jìn)行攪拌，持續(xù)攪拌5min，當(dāng)粘結(jié)劑變?yōu)楦酄钗飼r(shí)，靜止5min之后使用，使用時(shí)間超過60min，需要重新攪拌，根據(jù)攪拌量確認(rèn)粘結(jié)劑用量，需要控制4h之內(nèi)用完。需要注意，不可在配制過程私自向其中添加水泥和砂子等物料。

2.3 墻體施工

（1）基層清理。墻體施工之前，需要對(duì)隱蔽工程質(zhì)量全面檢查，重點(diǎn)檢查預(yù)埋件，并對(duì)砌筑位置進(jìn)行清掃，將灰渣、積水和雜物等清除，嚴(yán)格按照施工圖，進(jìn)行吊線和放線，利用紅外儀進(jìn)行放線，還可利用墨斗將墻體邊線和軸線彈出。

（2）處理底層。在建筑內(nèi)部對(duì)于防水施工有嚴(yán)格要求的墻體，如：廚房和衛(wèi)生間等，需要在墻體根部制作尺寸和墻體厚度相同的坎臺(tái)，并利用C20混凝土，在其中配置鋼筋，控制坎臺(tái)高度≥200mm。針對(duì)防水要求明確的房間，需要嚴(yán)格按照建筑結(jié)構(gòu)圖，做好防水處理。施工坎臺(tái)位置時(shí)，可利用鋁模定位，還可以用木模板，配合拉結(jié)螺栓的使用，完成加固。對(duì)新舊混凝土的接觸面展開“鑿毛”處理，處理之后使用清水沖洗，控制固定模板和樓板之間距離在500mm之內(nèi)。室內(nèi)其他墻體基部，用型號(hào)M10水泥砂漿進(jìn)行找平，為保證基部平整度，可使用水平尺進(jìn)行校準(zhǔn)[3]。

（3）砌筑墻體。通常天氣環(huán)境之下，若坎臺(tái)需要現(xiàn)場(chǎng)澆制，那么砌塊砌筑需要在澆筑7d之后才可進(jìn)行。如果無須現(xiàn)場(chǎng)澆筑坎臺(tái)，則需要先清理砌筑面，之后利用普通泥漿完成找平，再使用粘結(jié)劑進(jìn)行砌筑。砌塊砌筑期間，不可用水濕潤(rùn)，確保上下搭接長(zhǎng)度高于砌塊總長(zhǎng)度1/3，搭接長(zhǎng)度大于150mm，控制灰縫厚度3～5mm。砌筑過程，可利用粘結(jié)劑，并使用齒形刮刀，保證刮漿均勻，能夠順利鋪刮在待砌筑的砌塊端面上。之后，利用橡皮錘輕輕敲擊已經(jīng)鋪筑的砌塊，從砌塊頂部逐漸向下方敲擊，隨后沿水平方向壓實(shí)和敲擊，保證砌筑劑能夠從灰縫之內(nèi)擠出。在灰縫之內(nèi)，不可留空隙，控制粘接劑的飽和度≥90%，施工之后灰縫的厚度在3～5mm之間。隨著砌筑施工完成勾縫，并將擠出的粘結(jié)劑及時(shí)清理。已經(jīng)砌筑完成的砌塊，不可隨意撞擊或者移動(dòng)，如果需要校正，則需先將粘結(jié)劑完全刮去，之后才能重新鋪筑。每次砌筑施工結(jié)束之后，需要使用水平靠尺對(duì)垂直度進(jìn)行校正，并對(duì)皮數(shù)線進(jìn)行核對(duì)，保證施工之后各項(xiàng)偏差處于合理范圍之內(nèi)。

（4）鐵件施工。鐵件主要指“L型鐵件”該建筑物的抗震設(shè)防烈度小于7度，因此，需要利用“L型”鐵件替換拉結(jié)筋植筋，結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完成砌體、混凝土結(jié)構(gòu)柱和墻體的交接位置處理。為確保砌塊、鐵件等結(jié)構(gòu)之間連接可靠，可利用射釘槍固定鐵件，將其置于混凝土結(jié)構(gòu)之上。按照墻柱高度，間隔500mm或者600mm距離，可設(shè)置1個(gè)鐵件，使用3個(gè)自攻螺釘在混凝土結(jié)構(gòu)上。梁底的長(zhǎng)度方向，需要在兩側(cè)距離小于600mm，相鄰砌塊間距1200mm之間設(shè)置“L型”鐵件1個(gè)。鐵件利用Q235B型號(hào)鋼材，需要注意，射釘使用應(yīng)符合表2中的各項(xiàng)要求：

（5）構(gòu)造柱位置施工。當(dāng)建筑墻體的構(gòu)造柱長(zhǎng)度大于5m，需要按照要求設(shè)置馬牙槎，以“先退后進(jìn)”之原則，控制單個(gè)馬牙槎長(zhǎng)度≥50mm，高度≤300m，并沿著墻高在間隔600mm距離之內(nèi)設(shè)置2 6拉結(jié)筋，或者使用“L型”鐵件進(jìn)行拉結(jié)，保證拉結(jié)筋伸入到墻內(nèi)。針對(duì)8度抗震區(qū)域，需要沿著墻體整體貫通;針對(duì)6～7度抗震區(qū)，需要保證構(gòu)造柱長(zhǎng)度≥700mm。墻體砌筑施工結(jié)束7d，展開構(gòu)造柱位置的施工，控制構(gòu)造柱的截面寬度在240mm，厚度和墻體厚度相同。在縱向筋的選擇方面，使用4 12鋼筋，保證其頂?shù)撞亢晚敳烤^固在混凝土結(jié)構(gòu)之內(nèi)，并利用 6@200箍筋。澆筑構(gòu)造柱時(shí)，需要保證結(jié)構(gòu)的密實(shí)性，具體施工流程如下：第一，安裝模板時(shí)，需要在其中一側(cè)立模，之后沿著柱高對(duì)另一層模板實(shí)施分段安裝，并利用拉固螺栓，借助模板將砌體夾緊，分段完成混凝土澆筑。第二，構(gòu)造柱澆筑之前，需要將柱中雜物完全清理，并適當(dāng)濕潤(rùn)模板和留槎位置。澆筑混凝土過程，利用木錘敲擊模板，配合振搗，保證混凝土充滿馬牙槎、柱腔等位置，注意不可與墻體之間進(jìn)行碰撞。

（6）墻頂施工。在墻體的頂部預(yù)留出長(zhǎng)度30mm的頂縫，并將砌體基臺(tái)進(jìn)行調(diào)整，利用最上層砌塊高度輔助調(diào)整。當(dāng)砌筑施工結(jié)束14d之后，即可對(duì)頂縫進(jìn)行填塞，利用填縫槍將水泥砂漿向砌體頂縫當(dāng)中壓入，保證砂漿飽滿填塞，并及時(shí)清理擠出砂漿。

（7）門窗洞口位置施工。對(duì)于門窗洞口的過梁位置展開施工，如果門窗洞口的寬度≥900mm，需要使用鋼筋混凝土設(shè)置過梁，確保過梁的截面尺寸和混凝土砌塊的配筋和尺寸相適應(yīng)，按照設(shè)計(jì)規(guī)范，設(shè)計(jì)支座長(zhǎng)度。如果需要使用鋼筋混凝土對(duì)過梁進(jìn)行預(yù)制，需要保證過梁向墻內(nèi)伸入長(zhǎng)度≥300mm。當(dāng)門窗的寬度<900mm時(shí)，可使用型號(hào)為M10的砂漿，厚度30mm，并在內(nèi)部設(shè)置2 8鋼筋作為過梁，控制鋼筋向邊墻的錨入長(zhǎng)度≥250mm?，F(xiàn)場(chǎng)預(yù)制或者現(xiàn)澆施工的窗臺(tái)板，當(dāng)臺(tái)板厚度在100mm時(shí)，應(yīng)控制兩側(cè)向門窗周圍墻體中的伸入長(zhǎng)度≥300mm。先完成模板安裝，保證安裝誤差在±1mm范圍之內(nèi)，后完成鋼筋的安裝，分布鋼筋選擇 6@200鋼筋，結(jié)合實(shí)際要求，使用和墻體同等厚度的加筋泥漿作為門洞邊框。

（8）管線埋設(shè)。針對(duì)暗埋的管線，可在墻體砌塊施工結(jié)束之后7d展開施工，先對(duì)埋設(shè)位置進(jìn)行畫線，之后開槽墻面，使用手持電鋸?fù)瓿蓧γ娌酆痛蚨?，配合手工鏤槽器，將開槽深度控制在墻體厚度1/3之內(nèi)，并保證槽距和門窗洞口間距≥300mm。在管線的固定方面，可使用水泥釘、銅絲、鋼絲、定型卡扣等固定，保證固定釘間距≤300mm。管線敷設(shè)結(jié)束之后，使用專用砂漿，將砌塊槽口位置進(jìn)行填實(shí)，保持槽口低于墻面2mm，沿著槽長(zhǎng)的外側(cè)位置粘貼纖維網(wǎng)格布，寬度≥100mm，之后利用聚合泥漿找平。施工過程盡量避免墻體雙面開槽或者交叉開槽，如果無法避免，可使用雙面開槽方式，控制開槽間距≥600mm。當(dāng)墻體厚度不足120mm時(shí)，禁用雙向開線槽的施工方式[5]。

結(jié)語：

綜上所述，在我國(guó)當(dāng)前的土建施工中，墻體砌塊技術(shù)是一種非常重要的技術(shù)。應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)，可以有效的減少建筑領(lǐng)域發(fā)展對(duì)黏土資源造成的破壞，而且在墻體砌塊技術(shù)中應(yīng)用的墻體砌塊質(zhì)量非常的小，有助于施工速度的提升，而且墻體砌塊具有很大的強(qiáng)度，可以有效的提高墻體的施工的效果。在實(shí)際的應(yīng)用過程中，要想充分的發(fā)揮出墻體砌塊技術(shù)的性能，就必須要保證工作人員的水平可以達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)，管理人員也要加強(qiáng)對(duì)墻體施工的監(jiān)督工作，保證墻體砌塊技術(shù)可以得到有效的落實(shí)，打造合格的建筑工程。

參考文獻(xiàn)：

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