汪 鋼
中國石油天然氣第七建設(shè)有限公司 山東 青島 266300
原油作為一種易燃易爆的物質(zhì),容易在高溫或者遇到明火時(shí)發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故,威脅作業(yè)人員和周圍居民的生命財(cái)產(chǎn)安全,造成極大的經(jīng)濟(jì)損失,不利于石油企業(yè)的健康和快速發(fā)展。因此,針對(duì)原油儲(chǔ)罐來說,應(yīng)重點(diǎn)做好對(duì)安裝質(zhì)量的控制,降低出現(xiàn)質(zhì)量問題的概率,切實(shí)保障原油儲(chǔ)存和石油企業(yè)的運(yùn)營安全。
在風(fēng)險(xiǎn)管控上,臺(tái)州市食品藥品監(jiān)管局探索形成藥品生產(chǎn)“四環(huán)”工作法、醫(yī)療器械生產(chǎn)“ACE”工作法和藥品不良反應(yīng)監(jiān)測(cè)“123”工作法等風(fēng)險(xiǎn)管控機(jī)制,先后在全省會(huì)議和全國會(huì)議上作典型經(jīng)驗(yàn)介紹。而其實(shí)施的檢測(cè)資源市區(qū)一體化改革,縣級(jí)食品檢測(cè)資源整合試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)也獲得國家食品藥品監(jiān)督管理總局的推廣,檢測(cè)資源整合績效評(píng)價(jià)體系研究課題成為全國樣本,市縣綜合檢測(cè)能力居全省前列。
原油儲(chǔ)罐按照頂部結(jié)構(gòu)的不同主要分為固定頂、內(nèi)浮頂、外浮頂?shù)葍?chǔ)罐類型,目前石油企業(yè)中常用的大型儲(chǔ)罐為浮頂罐。按照容量不同,主要將儲(chǔ)罐分為1萬、2萬、3萬、5萬、10萬立方米,甚至是15萬立方米等不同類型,具有較大的容量和體積,而且施工工序比較繁瑣,其中存在較多不同的交叉作業(yè)類型和高空吊裝作業(yè)內(nèi)容,以及存在較多的焊接作業(yè)內(nèi)容,這都是原油儲(chǔ)罐安裝作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量控制難點(diǎn)。尤其要控制好焊接變形問題以及焊接應(yīng)力,確保原油儲(chǔ)罐裝配質(zhì)量和安全性能達(dá)標(biāo)。
SERVQUAL服務(wù)體系于20世紀(jì)80年代末提出,最一開始主要針對(duì)于銀行等服務(wù)機(jī)構(gòu)。其核心理論為“服務(wù)質(zhì)量差距模型”,即SERVQUAL所得分?jǐn)?shù)為用戶實(shí)際感受分?jǐn)?shù)于用戶未感受之前所期望的分?jǐn)?shù)之差[5]。SERVQUAL通過若干個(gè)問題對(duì)用戶的評(píng)價(jià)進(jìn)行詳細(xì)客觀的研究,從而提高服務(wù)質(zhì)量。在SERVQUAL評(píng)價(jià)體系提出后,圖書館界也高度關(guān)注,但是SERVQUAL所針對(duì)的服務(wù)業(yè)與圖書館界在各方面都有著很大不同。為使SERVQUAL能應(yīng)用于圖書館,對(duì)其進(jìn)行了多次研究。
大型原油儲(chǔ)罐具有較大的體積規(guī)模和復(fù)雜的結(jié)構(gòu),其安裝工藝流程、工序比較復(fù)雜,其中存在數(shù)量較多的附件需要安裝,安裝難度較大。此外,在儲(chǔ)罐安裝時(shí)包括儲(chǔ)罐的組對(duì)、焊接和浮頂安裝、檢驗(yàn)等工作內(nèi)容,這些工作內(nèi)容相互交叉開展,使得現(xiàn)場比較雜亂,容易出現(xiàn)管理混亂現(xiàn)象而影響施工質(zhì)量。尤其是對(duì)于儲(chǔ)罐安裝作業(yè)中工作量比較大的焊接作業(yè)來說,需要針對(duì)儲(chǔ)罐的底板、壁板和環(huán)縱縫等開展大量的焊接作業(yè),容易由于焊接工藝和操作控制不當(dāng)而出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。為此就要加強(qiáng)原油儲(chǔ)罐安裝質(zhì)量控制工作。
4.1 安裝前的質(zhì)量控制措施 在原油儲(chǔ)罐安裝作業(yè)之前,應(yīng)從以下幾個(gè)影響原油儲(chǔ)罐安裝質(zhì)量的因素開展質(zhì)量管控工作。一是針對(duì)人的因素。由于安裝施工現(xiàn)場的安裝施工作業(yè)人員、技術(shù)人員和管理人員都會(huì)影響儲(chǔ)罐安裝質(zhì)量,因此應(yīng)結(jié)合儲(chǔ)罐安裝施工和質(zhì)量控制要求,合理分配各個(gè)崗位并按照崗位要求選擇符合要求的人員。尤其是針對(duì)其中的焊接作業(yè)人員,應(yīng)保證其具備國家相關(guān)資格證書并具有豐富的現(xiàn)場焊接作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。在正式開展安裝作業(yè)之前應(yīng)開展全面的技術(shù)交底工作,保證現(xiàn)場施工作業(yè)人員掌握設(shè)計(jì)意圖和各個(gè)環(huán)節(jié)的安裝質(zhì)量要求、具體的安裝作業(yè)流程等,在統(tǒng)一經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格之后才能進(jìn)入現(xiàn)場。二是針對(duì)機(jī)具、設(shè)備和材料因素。針對(duì)施工現(xiàn)場所需要的各類機(jī)械設(shè)備和檢驗(yàn)測(cè)量設(shè)備來說,在入場之前統(tǒng)一開展質(zhì)量檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)工作,保證其性能達(dá)標(biāo),做好設(shè)備臺(tái)賬記錄和管理,確保設(shè)備狀態(tài)良好。對(duì)于施工材料來說,則重點(diǎn)做好到貨質(zhì)量驗(yàn)收工作,不僅要保證材料外觀質(zhì)量達(dá)標(biāo),還要檢查相應(yīng)的質(zhì)量合格證明文件等,尤其對(duì)焊劑和焊條應(yīng)開展焊接工藝評(píng)定工作,保證其符合焊接工藝規(guī)程的相關(guān)要求。三是針對(duì)施工方法因素。結(jié)合所需要安裝的大型原油儲(chǔ)罐實(shí)際情況,基于可行性的要求編制施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝文件等,在施工之前組織技術(shù)、設(shè)計(jì)和施工、管理等人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審,反復(fù)強(qiáng)調(diào)儲(chǔ)罐的安裝方法、焊接工藝、熱處理、充水試驗(yàn)等關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),做好三級(jí)技術(shù)交底工作。四是針對(duì)施工環(huán)境因素。基于當(dāng)?shù)氐臍夂颦h(huán)境和施工當(dāng)天的天氣特征做好相應(yīng)的防護(hù)工作,避免大風(fēng)、雨雪以及溫度等因素影響施工質(zhì)量,還要做好對(duì)現(xiàn)場的合理布置,做好勞動(dòng)防護(hù)等措施的布置。
4.2 安裝作業(yè)過程中的質(zhì)量控制措施 在安裝施工過程中,首先應(yīng)保障設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量,按照設(shè)計(jì)要求確定基礎(chǔ)位置和尺寸,做好地地基處理,做好混凝土采購質(zhì)量和支模、綁筋、澆筑、回填等施工質(zhì)量的檢查和確認(rèn),通過嚴(yán)格的工序質(zhì)量檢查和控制,確保儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工質(zhì)量,避免出現(xiàn)油罐沉降問題。其次是在儲(chǔ)罐的預(yù)制過程中,重點(diǎn)做好對(duì)底板、壁板、浮盤和附件等部件的質(zhì)量控制工作,不僅要審核相應(yīng)的排版圖,詳細(xì)會(huì)審其中的罐底直徑放大比例、中幅板及邊緣板的最小尺寸、邊緣板組對(duì)間隙等質(zhì)量控制點(diǎn)。按照規(guī)范要求控制壁板下料尺寸偏差,保證所預(yù)留收縮余量達(dá)標(biāo),還要使用標(biāo)準(zhǔn)弧形樣板來保證壁板的弧度要求。在儲(chǔ)罐組裝環(huán)節(jié)中,清除坡口和搭接部位的雜物和水分等,開展除銹工作,打磨鋼板表面的焊疤等。安裝時(shí)控制表面平齊,錯(cuò)邊量在有效誤差范圍之內(nèi)。在焊接作業(yè)中,由經(jīng)過培訓(xùn)且考核合格的專業(yè)焊接人員,使用通過焊接工藝評(píng)定的焊接工藝開展焊接作業(yè)。在焊接之前做好焊條的烘干除濕工作,避免在惡劣天氣下開展焊接作業(yè)。嚴(yán)格按照焊接工藝和順序要求開展焊接作業(yè)。
4.3 質(zhì)量管控方法 首先可以結(jié)合儲(chǔ)罐安裝中對(duì)工程施工質(zhì)量產(chǎn)生的影響進(jìn)行分類管理,通過ABC質(zhì)量控制點(diǎn)法,重點(diǎn)做好對(duì)A類主要控制點(diǎn)的控制,也就是材料進(jìn)場驗(yàn)收、罐基礎(chǔ)驗(yàn)收、儲(chǔ)罐安裝和罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)等。其次是采取三檢制。也就是開展自檢、互檢和專檢方式,在每個(gè)工序經(jīng)過上述三檢之后才能開展下一道工序。最后是針對(duì)焊接作業(yè),重點(diǎn)做好焊接管理。不僅在構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸,而且要采用較小的焊接線能量,減少焊縫熱塑變。或者通過振動(dòng)法對(duì)焊接殘余應(yīng)力加以消除,或者通過預(yù)留收縮余量法、反變型法、剛性固定法等措施來預(yù)防焊接變形問題。
原油儲(chǔ)罐不僅具有較大的體積和較為復(fù)雜的機(jī)構(gòu),而且其安裝施工難度較大,對(duì)安裝施工質(zhì)量有著非常嚴(yán)格的要求。為了滿足上述要求,保障儲(chǔ)罐使用安全,就需要從安裝之前的準(zhǔn)備階段,安裝作業(yè)過程中,以及整個(gè)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)中做好質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督檢查、控制等工作,切實(shí)保障原油儲(chǔ)罐的安裝質(zhì)量。