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      封閉式液壓站通風(fēng)設(shè)計(jì)

      2021-08-09 07:59:24韓建國
      冶金設(shè)備 2021年3期
      關(guān)鍵詞:液壓站軸流排風(fēng)

      韓建國

      (寧波鋼鐵有限公司 浙江寧波315800)

      1 前言

      液壓站是熱軋產(chǎn)線輔助動(dòng)力源之一,一般就近布置在執(zhí)行元件(液壓缸、液壓馬達(dá)等)附近;廠房設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)人員兼顧生產(chǎn)車間設(shè)備運(yùn)行、吊裝、備件放置等多種需求,常將液壓站布置在產(chǎn)線正下方,既不影響產(chǎn)線的正常運(yùn)行,又可以滿足液壓站近距離布置的需求,確保液壓執(zhí)行元件的響應(yīng)時(shí)間。

      寧鋼熱軋廠加熱爐液壓站布置在出爐輥道正下方(標(biāo)高-7.800m),為封閉式地下廠房。站內(nèi)空氣悶熱,夏季液壓站室內(nèi)達(dá)55℃。當(dāng)室溫過高時(shí),設(shè)備維護(hù)人員只能采取臨時(shí)措施,即打開液壓站冷卻器的備用冷卻水管(2用1備),導(dǎo)致冷卻器冷卻水管全部投入狀態(tài),不利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,且效果不明顯。為確保液壓站設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,降低站內(nèi)溫度,提高空氣質(zhì)量,改善職工工作環(huán)境,增設(shè)液壓站廠房通風(fēng)系統(tǒng)。

      2 通風(fēng)設(shè)計(jì)

      車間的通風(fēng)除塵系統(tǒng)愈來愈引起重視。車間粉塵、設(shè)備散熱等給工作環(huán)境和空氣質(zhì)量帶來新的問題。綜合考慮新增設(shè)備的占地面積、投資、應(yīng)用效果等,確定采用引入自然風(fēng)、加強(qiáng)排風(fēng)(排出站內(nèi)余熱及異味廢氣)的方式,達(dá)到加熱爐液壓站降溫、通風(fēng)的效果。

      2.1 設(shè)計(jì)參數(shù)

      1)液壓站廠房

      液壓站廠房頂部局部布置有電纜夾層,故高度略有不同,具體尺寸如下:

      液壓站長度:60m

      液壓站寬度:9m

      液壓站高度:7.2m(凈空處,長度40米區(qū)域)/5m(長度20米區(qū)域)

      2)液壓站設(shè)備參數(shù)

      液壓泵電機(jī)功率:132kW

      液壓泵總數(shù)量:15臺(tái)(12用3備)

      循環(huán)泵電機(jī)功率:15kW

      循環(huán)泵總數(shù)量:6臺(tái)(3用3備)

      油箱規(guī)格:Φ2000mm×4000mm

      油箱數(shù)量:3個(gè)

      3)液壓站現(xiàn)有通風(fēng)設(shè)備

      液壓站廠房頂部現(xiàn)有軸流風(fēng)機(jī)2臺(tái),分別布置在液壓站頂部,沿長度方向兩側(cè)布置,風(fēng)量均為19515m3/h。

      2.2 通風(fēng)量確定

      地下液壓站通風(fēng)系統(tǒng)的目的是引入自然風(fēng)、排出余熱,達(dá)到穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行,改善職工工作環(huán)境的目的。

      按照下式計(jì)算所需通風(fēng)量[1]:

      式中:G— 通風(fēng)換氣量,m3/h;

      ∑Q—站內(nèi)電機(jī)、油箱、管道產(chǎn)生的發(fā)熱量總和,kW;

      C— 空氣比熱,1.01kJ/kg;

      ρ— 空氣密度,kg/m3;

      ηq—?dú)饬餍剩ㄅc空氣出風(fēng)口的布置有關(guān),出風(fēng)口布置均勻的換氣場(chǎng)合,一般取0.475);

      T—自然風(fēng)溫度,℃;

      T0—液壓站內(nèi)溫度,℃。

      主泵、循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱量按照下式確定:

      式中:Q1—站內(nèi)電機(jī)運(yùn)行過程中的發(fā)熱功率,kW;

      η—電機(jī)的效率;

      P—電機(jī)功率,kW。

      液壓站油箱、管道散熱量按照下式計(jì)算:

      式中:Q2—發(fā)熱功率,W;

      k— 導(dǎo)熱系數(shù),w/(m·k)

      A—導(dǎo)熱面積,m2;

      Δt—油溫與室內(nèi)溫差,k;

      Δ—導(dǎo)熱體厚度,m。

      按照液壓站內(nèi)、外溫差不超過5℃計(jì)算,根據(jù)上述參數(shù):

      G=59350m3/h

      根據(jù)前述尺寸,液壓站總?cè)莘e3096m3,折合每小時(shí)換氣次數(shù)19.17次,符合《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》中對(duì)于油泵房每小時(shí)換氣次數(shù)(≥10次)的規(guī)定。

      3 設(shè)備布置及使用效果

      3.1 通風(fēng)工藝流程

      考慮冶金車間粉塵多的特點(diǎn),在通風(fēng)系統(tǒng)入口設(shè)置過濾器,用于清潔進(jìn)入液壓站廠房的自然風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)工藝流程如下:

      3.2 風(fēng)機(jī)選型

      通風(fēng)系統(tǒng)采用離心風(fēng)機(jī),根據(jù)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向,使動(dòng)能轉(zhuǎn)換成勢(shì)能(壓力)。在單級(jí)離心風(fēng)機(jī)中,氣體從軸向進(jìn)入葉輪,氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向,然后進(jìn)入擴(kuò)壓器。在擴(kuò)壓器中,氣體改變了流動(dòng)方向造成減速,這種減速作用將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中,其次發(fā)生在擴(kuò)壓過程。

      輸送過程中,離心風(fēng)機(jī)克服過濾網(wǎng)的風(fēng)壓損失及管道壁力風(fēng)壓損失,將外部自然風(fēng)引入液壓站廠房內(nèi)。

      根據(jù)59350m3/h的通風(fēng)需求,電機(jī)功率計(jì)算如下:

      式中:N—電機(jī)功率,kW;

      P—風(fēng)機(jī)全壓,Pa;

      η—風(fēng)機(jī)全壓效率,一般≥0.7。

      冬季時(shí),液壓站不必全風(fēng)量投用;因此,在滿足使用要求的前提上,從節(jié)約設(shè)備運(yùn)行成本的角度出發(fā),共配置2臺(tái)風(fēng)機(jī),功率30kW,風(fēng)量為30000m3/h。

      通風(fēng)系統(tǒng)采用兩臺(tái)并行風(fēng)機(jī),當(dāng)室外平均氣溫≤10℃時(shí),考慮只運(yùn)行1臺(tái)風(fēng)機(jī),每月可節(jié)約電費(fèi)萬余元。

      3.3 過濾網(wǎng)箱

      在風(fēng)機(jī)入口設(shè)置過濾網(wǎng)箱,過濾網(wǎng)棉安裝在箱體上,本設(shè)計(jì)將風(fēng)機(jī)入口過濾網(wǎng)安裝在過濾網(wǎng)箱入口,既可以攔截灰塵,又可以降低風(fēng)機(jī)入口氣流導(dǎo)致的噪音,降低風(fēng)機(jī)噪音對(duì)車間的影響。

      風(fēng)機(jī)及過濾網(wǎng)箱設(shè)備布置如圖1所示。

      圖1 風(fēng)機(jī)及過濾網(wǎng)箱布置圖

      3.4 管道設(shè)計(jì)

      風(fēng)管采用鍍鋅手工板管制作,外部自然風(fēng)在風(fēng)機(jī)的作用下,經(jīng)送風(fēng)管道引至液壓站廠房;兼顧液壓站檢修空間需求,送風(fēng)管道布置在液壓站頂部(位于軋線操作側(cè)),沿長度方向均勻布置14個(gè)出風(fēng)口。室內(nèi)余熱通過原有2臺(tái)軸流排風(fēng)機(jī)、新增2臺(tái)軸流排風(fēng)機(jī)排至主軋車間。

      為提高換氣效率,避免送風(fēng)管道的新鮮空氣被排風(fēng)管道直接排出,通風(fēng)管道按照“下送上排”、“側(cè)送上排”的氣流組織方案,將送風(fēng)管道風(fēng)口設(shè)置在靠西側(cè)墻下部以及側(cè)面,共計(jì)14個(gè)送風(fēng)口、排風(fēng)口設(shè)置在液壓站廠房頂部中間位置,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)2臺(tái)利舊軸流風(fēng)機(jī),形成換氣效率較高的布置形式。液壓站頂部進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)管道布置如圖2所示。

      圖2 液壓站內(nèi)風(fēng)管布置圖

      3.5 防火設(shè)計(jì)

      根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,液壓站送風(fēng)管道、排風(fēng)管道分別設(shè)置防火閥,防火閥控制接入消防系統(tǒng),當(dāng)接收到相關(guān)信號(hào)后,防火閥靠電動(dòng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)關(guān)閉送風(fēng)、排風(fēng)管道,同時(shí)離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

      3.6 使用效果

      通風(fēng)系統(tǒng)投用6個(gè)月后,選擇夏季測(cè)溫考核,測(cè)溫當(dāng)日送風(fēng)口溫度為32℃。

      測(cè)溫時(shí),選取液壓站內(nèi)沿長度方向入口、中部、角落三處取溫度,實(shí)測(cè)溫度分別為33.3℃、33.8℃、37℃,站內(nèi)平均溫度35℃,遠(yuǎn)低于設(shè)備投用前55℃的夏季高溫,使用效果良好,室內(nèi)空氣流動(dòng)明顯,站內(nèi)通風(fēng)口氣流穩(wěn)定,體感舒適,滿足了液壓站通風(fēng)、降溫、改善空氣質(zhì)量的需求。

      4 結(jié)論

      本文所述封閉式液壓站采用離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng),該系統(tǒng)投資少、施工簡單、維護(hù)方便,與投入大功率空調(diào)相比,更符合國家降本增效、綠色生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展理念,具有在液壓站或類似封閉廠房推廣的價(jià)值。

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