裝配式建筑機電安裝施工技術(shù)應用探討

徐小奇

摘要：裝配式建筑是近年來廣泛興起的一種建筑形式，所使用構(gòu)件多在工廠預制，運輸至施工現(xiàn)場即可安裝使用，可有效提升施工效率。機電設備安裝工作有著范圍廣泛、設備眾多及安裝技術(shù)復雜的特點，實際施工會遇到較多的技術(shù)問題。為有效確保裝配式建筑機電安裝質(zhì)量，必須充分明確相關安裝技術(shù)的要點，以此開展針對性的質(zhì)量控制工作。

關鍵詞：裝配式建筑;安裝施工技術(shù)

1.裝配式建筑機電安裝與常規(guī)建筑機電安裝的區(qū)別

雖說同樣是進行機電設備安裝與施工，但是裝配式建筑項目中的機電安裝與常規(guī)的建筑項目機電安裝還是有一定區(qū)別的，相對而言，在常規(guī)性建筑項目中，施工現(xiàn)場作業(yè)人員眾多，而且大多不具備太高的技術(shù)水平，加之作業(yè)人員又極具流動性，因此管理難度非常高，施工現(xiàn)場較為混亂，再者，常規(guī)建筑項目施工工期偏長，天氣、氣候等多種原因都會對正常施工造成不利影響，施工過程中交叉作業(yè)也比較多，這些都對施工進度形成制約，再加上現(xiàn)場作業(yè)人員的技術(shù)水平不同，導致施工質(zhì)量與施工安全很難有可靠保障。而裝配式建筑項目，各種建筑構(gòu)件基本上都是通過流水線方式提前加工好的，只需運送至施工現(xiàn)場進行拼裝，不僅最大限度地減少了現(xiàn)場施工，而且也可以在一定程度上縮小施工占地面積，并能降低對附近環(huán)境的破壞和污染，這就在無形中發(fā)揮了節(jié)能降耗以及環(huán)保作用。裝配式建筑施工主要是進行預制建筑構(gòu)件的現(xiàn)場拼裝，這種方式可以消除作業(yè)人員技術(shù)水平不一對施工質(zhì)量造成不利影響的弊端，建筑構(gòu)件拼裝主要依靠機械施工，大大減少了人力需求，因此，相對的安全性也就比較高;進行裝配式建筑施工時，交叉作業(yè)情況較少，有利于施工效率的提高。

2.裝配式建筑項目機電安裝施工側(cè)重點分析

進行裝配式建筑項目建設時，關于建筑拼裝圖紙的設計通常由項目建設企業(yè)與項目施工企業(yè)共同完成，待建筑拼裝施工圖紙最終明確后，項目施工人員需要嚴格遵從施工圖紙的指導實施施工作業(yè)。國家大力提倡裝配式建筑，最終目的就是利用工廠化批量生產(chǎn)方式盡可能縮減建筑項目造價，但是如果建筑拼裝圖紙不具備相應的科學合理性與可靠性，不僅不會實現(xiàn)縮減工程造價的目的，甚至會致使各項資源以及建設資金形成不必要的浪費。

在裝配式建筑項目中，為了保證建筑的功能性以及穩(wěn)固性，必須確保機電安裝圖紙設計質(zhì)量，切實加強機電安裝圖紙的協(xié)調(diào)性和指導性，同時，要充分重視機電安裝重點標注問題，有效明確機電設備、裝置設施的平面位置，進一步提升機電安裝施工圖紙的可靠性與科學性。

正式開展裝配式建筑拼裝施工前期，首先要全面了解機電設備各方面的要求標準，同時保證梁、墻、板等各種預制構(gòu)件的質(zhì)量與規(guī)格完全滿足項目施工需要，機電安裝圖紙設計中，需要進行開孔、預埋等處理的預制構(gòu)件必須進行明確標注，此外，也要嚴格做好機電安裝洞口以及套管的預留工作，保證預留位置的準確性。

裝配式建筑項目的機電安裝施工與常規(guī)建筑有所不同，進行建筑預制構(gòu)件拼裝施工時，不可在預制構(gòu)件上進行鉆孔挖槽，關于進行機電設備安裝所需管道等，需要在制作預制構(gòu)件之前，利用BIM技術(shù)，以機電安裝圖紙為可靠依據(jù)，科學性的實施機電安裝施工管道設計，因此裝配式建筑機電安裝的預留洞口和管線敷設方向與坐標等，需要明確體現(xiàn)在機電安裝施工圖紙中。向預制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)定制機電安裝管路，機電安裝施工圖紙全部設計完成后，設計部門項目建設企業(yè)以及施工企業(yè)和建筑構(gòu)件生產(chǎn)單位共同簽字確認。

3.裝配式建筑機電安裝技術(shù)

3.1戶外配電箱和多媒體箱

在預制構(gòu)件機電安裝工程圖紙設計時，對于工廠預留預埋及現(xiàn)場管線預留預埋進行優(yōu)化。室外配電箱與多媒體箱之間的管線應滿足以下要求：室外配電箱與多媒體箱之間的管線為多環(huán)路，強電管與弱電管容易相互交叉，室外配電箱、多媒體箱定位埋設，現(xiàn)場澆筑施工。配電箱可采用施工開關裝置或盤墻上的強弱電箱直接固定在鋼筋上，根據(jù)實際工程的壁厚，應用鋼筋固定，保證箱體安全。利用水平尺測量垂直度。施工完畢后，用泡沫盒填充盒內(nèi)，并用膠帶固定以保護盒體。室外接線盒與多媒體盒之間的距離大于2.5cm，保證了管道的周長可以用混凝土填充而不留任何空隙。

3.2管路路由的優(yōu)化和完善

線路管路預埋施工時，利用建筑結(jié)構(gòu)2-2.5cm之間的保護層，安裝直徑為6cm三層回路管道和2cm的塑料管，現(xiàn)澆混凝土厚度控制不超過7cm，避免影響樓板質(zhì)量。因此，完善優(yōu)化管線走向，同個類型的預埋管線全部集中一起，并優(yōu)化三層回路管線，盡可能減少減少疊合板回路管線。

3.3疊合板電氣預埋裝置

普通燈線裝置高度為6cm。嵌入層合板時，線路連接操作困難，且易堵塞，耗費大量成本。根據(jù)本人在檢驗時發(fā)現(xiàn)，輕鐵絲裝置的定制，可以有效避免現(xiàn)場澆筑時發(fā)生位移。建筑工程中使用高度為10cm的特殊燈線裝置。裝置中有兩個對稱的鋼筋組。

3.4疊合樓板中的強電低位插座和管路定位

在現(xiàn)澆復合樓板預埋管道施工中，定位管的控制是一個難點。由于線路錯位，線路管經(jīng)常被外墻壓扁，造成線路管堵塞，影響工程進度。本人認為利用PC建筑線管道預埋定位模板，施工過程中可以有效減少人工測量的誤差，并可應用于疊合板特定點的檢測和設計現(xiàn)澆預埋線保證線路、管道安裝質(zhì)量，進一步提升安裝進度。PC建筑模板還能重復利用，節(jié)能環(huán)保。而預制配管安裝后及時掃管，如有管道堵塞便可及時修改管路方案，后期抹灰前需清理干凈，加強保護措施，以免造成二次堵塞。

3.5做好線管、套管的預埋工作

在實際施工前，相關人員應根據(jù)設計圖紙對施工現(xiàn)場進行全面了解，為開展后續(xù)機電線路敷設工作做好鋪墊，使線路更加優(yōu)化。根據(jù)相應的分析研究，制定合理的線路布置后，應制定預制墻預埋管道的相關圖紙，并完成管道端部的封堵作業(yè)，以便進行設備管道的二次連接和穿線順利完成。同時，相關工作人員還應做好施工區(qū)域所需橋梁和暖通管道的布置，并優(yōu)化布置。在管道埋設工程中，應考慮管道穿越墻體時所需的空間尺寸，并預留位置和合理的尺寸，以便于管道的相應工作的發(fā)展，同時，應為以后的維護工作制定相應的基礎。

3.6超大件運輸?shù)跹b技術(shù)

在超大件運輸?shù)跹b施工過程中，施工單位要始終以施工現(xiàn)場的情況為依據(jù)，對施工圖紙信息、設備預埋構(gòu)件、機房布局等多項工作加以分析研究，合理確定各類構(gòu)件運輸施工現(xiàn)場的時間，避免引發(fā)構(gòu)件一窩蜂地運入到施工現(xiàn)場。對于部分安裝不便的材料構(gòu)件來說，可以使用二次吊裝的方式來落實安裝工作。對于異形構(gòu)件來說，可以考慮使用臨時固定或二次吊裝的方式來完成安裝工作。

4.結(jié)語

裝配式建筑的機電設備安裝有很強的專業(yè)性和復雜性，實際施工時要嚴格按照規(guī)范標準來開展作業(yè)，且要加強施工整個階段的質(zhì)量監(jiān)管力度，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時予以處理?？紤]到當前階段對裝配式建筑的機電設備安裝還存在很多的不足之處，因而后續(xù)要進一步加大研究力度，以此掌握更多的專業(yè)知識，提升整體施工質(zhì)量。

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