孫建峰
上海建工二建集團(tuán)有限公司 上海 200080
平房倉(cāng)是目前我國(guó)糧食儲(chǔ)藏應(yīng)用最廣泛的倉(cāng)型,但長(zhǎng)期以來(lái)平房倉(cāng)墻體發(fā)展較為緩慢[1-2],90%以上的糧食平房倉(cāng)仍使用黏土磚建造,未能很好地順應(yīng)墻體改革的趨勢(shì)要求。糧倉(cāng)建筑中的墻體要承受較大的糧食側(cè)壓力,同時(shí)還要具有很好的保溫隔熱性能,然而民用建筑中一些新型的建筑體系已不適用于糧倉(cāng)建筑,基于此,本文提出一種適用于糧食平房倉(cāng)的新型建筑體系[3-4]。
傳統(tǒng)平房倉(cāng)磚砌體墻體在糧食側(cè)壓力的反復(fù)作用下主要受彎,磚縫處會(huì)產(chǎn)生較多細(xì)小裂縫,且在墻體與地坪交接處和門(mén)窗洞口處容易產(chǎn)生貫穿墻體的裂縫,造成平房倉(cāng)氣密性極差,嚴(yán)重影響儲(chǔ)糧性能。糧食平房倉(cāng)墻體若選用鋼筋混凝土,在受力方面除承受本身自重外,主要承受糧食側(cè)壓力,并根據(jù)其四邊支承情況,可視為四邊固結(jié)的普通鋼筋混凝土板。然而混凝土的保溫隔熱性能較差,不能滿足建筑節(jié)能要求,并且傳統(tǒng)外墻的保溫層存在易燃、耐久性差、易老化和開(kāi)裂等缺陷。為避免此類(lèi)問(wèn)題,采取將保溫層設(shè)置于墻體中部,外側(cè)由內(nèi)葉墻和外葉墻混凝土包裹的方法。該墻體不僅能夠?qū)崿F(xiàn)墻體保溫與結(jié)構(gòu)同步施工,還能形成建筑保溫與結(jié)構(gòu)墻體同壽命的建筑體系[5-6],如圖1所示。
圖1 墻體模型
一體化墻體主要由外葉墻、內(nèi)葉墻、擠塑聚苯板、GFRP(玻璃纖維增強(qiáng)塑料)連接件、套管等組成。一體化墻體受到的糧食荷載傳遞路徑為:糧食側(cè)壓力作用在墻體上,主要由內(nèi)葉墻承受應(yīng)力并產(chǎn)生變形,GFRP連接件傳遞部分應(yīng)力至外葉墻,并協(xié)調(diào)內(nèi)葉墻與外葉墻變形,使中間擠塑聚苯板不承受應(yīng)力;墻體應(yīng)力一部分直接傳遞給排架柱,另一部分傳遞給連梁;連梁應(yīng)力傳遞給排架柱,排架柱應(yīng)力傳遞給獨(dú)立基礎(chǔ),獨(dú)立基礎(chǔ)將應(yīng)力傳遞給樁基或地基[7],如圖2~圖4所示。
圖2 墻體構(gòu)造
圖3 連接件示意
圖4 墻體結(jié)構(gòu)
外葉墻為厚50 mm的細(xì)骨料混凝土,內(nèi)配φ6 mm@50 mm×50 mm鋼絲網(wǎng)片,除承受自身重力荷載外主要起圍護(hù)作用;保溫層為厚70 mm擠塑聚苯板;內(nèi)葉墻為厚250 mm粗骨料混凝土,除承受自身重力荷載外,內(nèi)葉墻主要承受糧食產(chǎn)生的側(cè)壓力和保證墻體氣密性。內(nèi)外葉墻體同時(shí)具備防火性能,保護(hù)中間保溫層的安全。GFRP連接件是一種采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料的新型連接件,桿部的長(zhǎng)度按實(shí)際需要而定,彎起角度90°,彎起長(zhǎng)度40 mm,最小錨固長(zhǎng)度25 mm,具有強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可降低墻體傳熱系數(shù),保證倉(cāng)內(nèi)溫度幾乎不受外界環(huán)境影響,保溫性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的鋼筋連接件。
墻柱、洞口連梁、基礎(chǔ)部位、墻柱頂、陰陽(yáng)角及凹凸處等是墻體熱交換、熱傳導(dǎo)最活躍、最敏感和施工時(shí)難以控制的重點(diǎn)部位,故對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的處理措施和施工質(zhì)量也是實(shí)現(xiàn)墻體節(jié)能的關(guān)鍵。
如果保溫板在排架柱處斷開(kāi),墻體將會(huì)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的熱橋現(xiàn)象,平房倉(cāng)內(nèi)柱子附近結(jié)露,使糧食發(fā)霉或變質(zhì),影響儲(chǔ)糧質(zhì)量。故而將排架柱與墻體結(jié)構(gòu)連接在一起,保溫板在墻柱外側(cè)連續(xù)不間斷,外面有混凝土保護(hù)層,從而避免熱橋現(xiàn)象,具有保溫隔熱效果好、氣密性佳等優(yōu)點(diǎn)。在施工時(shí),墻柱鋼筋相連易形成穩(wěn)固的鋼筋骨架,在排架柱陰陽(yáng)角處焊接固定鋼板用來(lái)固定保溫板,如圖5所示。
圖5 排架柱與墻體交接處構(gòu)造措施
當(dāng)平房倉(cāng)排架柱間距較大時(shí),暗梁形式無(wú)法滿足洞口受力變形要求,可采用外凸形式。連梁尺寸較大,對(duì)墻體變形有較強(qiáng)的約束能力,能增加平房倉(cāng)的結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。外凸梁部分梁墻結(jié)構(gòu)連在一起,保溫板在梁墻外側(cè)連續(xù)不間斷,外面有混凝土保護(hù)層包裹,可避免熱橋現(xiàn)象,保證其隔熱性能,如圖6所示。
圖6 裝糧線處連梁構(gòu)造措施
在糧食側(cè)壓力、結(jié)構(gòu)自重及屋面荷載的作用下,墻體底部產(chǎn)生的彎矩較大,故設(shè)置基礎(chǔ)連梁?;A(chǔ)連梁在室外地坪以上部分梁墻結(jié)構(gòu)連到一起,保溫板在梁墻外側(cè)連續(xù)不間斷,外面有混凝土保護(hù)層包裹,可避免熱橋現(xiàn)象。在室外地坪以下部分應(yīng)埋置于土中,以保證其隔熱性能。在基礎(chǔ)連梁頂部施工縫處設(shè)置止水鋼板兼作保溫板固定板,故在施工縫處防水性及氣密性良好。在外墻內(nèi)側(cè)和地坪交接處設(shè)置變形縫,內(nèi)用油膏嵌縫,以避免沉降裂縫,如圖7所示。
圖7 基礎(chǔ)構(gòu)造措施
在墻頂保溫板處安放鍍鋅薄鋼板槽口保護(hù)套,避免混凝土澆筑時(shí)損壞保溫板?;炷翝仓笤陧敳繃娡?0 mm厚聚氨酯保溫層,可避免頂部熱橋現(xiàn)象,如圖8所示。
圖8 墻柱頂保溫板防護(hù)
外墻外保溫墻體或內(nèi)保溫墻體的擠塑聚苯板防火等級(jí)為難燃B1級(jí),離開(kāi)火源后自動(dòng)熄滅。一體化墻體外葉墻混凝土厚度為50 mm時(shí),耐火極限可達(dá)2.5 h以上,其防火性能遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)外墻外保溫B1級(jí)防火的要求。
擠塑聚苯板的熱工性能良好,保溫層厚度與熱阻呈正相關(guān)關(guān)系。GFRP連接件是一種玻璃纖維增強(qiáng)塑料,導(dǎo)熱系數(shù)低,對(duì)熱工影響非常小,可忽略不計(jì)。
3.2.1 熱工指標(biāo)
根據(jù)GB/T 29890—2013《糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范》和氣候環(huán)境條件,我國(guó)將儲(chǔ)糧生態(tài)區(qū)域劃分為7個(gè)區(qū)域,各區(qū)域傳熱系數(shù)限值如表1所示。
表1 各儲(chǔ)糧生態(tài)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)限值
3.2.2 理論計(jì)算
參數(shù)設(shè)置:墻板內(nèi)表面換熱系數(shù)為8.7 W/(m2·K),外表面換熱系數(shù)為23 W/(m2·K)。
考慮到保溫材料受潮和施工工藝不完善等因素,根據(jù)GB 50189—2015《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,計(jì)算建筑外墻主體部位傳熱系數(shù)時(shí),需要對(duì)其進(jìn)行修正,修正系數(shù)如表2所示。
表2 外墻傳熱系數(shù)修正系數(shù)
平房倉(cāng)一體化墻板的熱阻和傳熱系數(shù)按照規(guī)范公式計(jì)算,試件各層材料的厚度和導(dǎo)熱系數(shù)如表3所示。經(jīng)計(jì)算,一體化墻體的傳熱系數(shù)為0.46 W/(m2·K)。由表1可以看出,一體化墻板能夠滿足第1—7區(qū)域?qū)}(cāng)壁傳熱系數(shù)的要求。
表 3 材料參數(shù)
首先在基礎(chǔ)梁上預(yù)埋止水鋼板及保溫板底部定位鋼板,然后綁扎排架柱鋼筋形成骨架,再在與一體化墻的保溫層交接處兩側(cè)焊固定鋼板,用來(lái)在每一跨端部側(cè)面固定保溫板。將保溫板按設(shè)計(jì)要求排板,裁剪成所需要的尺寸。保溫板在裁剪時(shí)應(yīng)保證平直,切口平滑無(wú)毛刺。在保溫板中預(yù)留好連接件套筒孔槽,然后再將保溫板安裝固定到底部、側(cè)面固定鋼板內(nèi)。保溫板的拼縫誤差在±1 mm范圍內(nèi),避免在拼縫位置出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象。
待保溫板安裝固定后,將GFRP連接件插入套管中,連接件按照矩形間距500 mm布置,再把套管插入保溫層內(nèi),然后將活動(dòng)夾片旋入螺紋部分,夾緊保溫板,再旋入蝴蝶定位螺母并擰緊,待內(nèi)外葉墻體的鋼筋骨架綁扎完成后,在連接件兩端穿孔處用扎絲牢固綁扎到鋼筋骨架上,形成整體骨架,如圖9所示。
圖9 固定保溫板及鋼筋安裝
鋁合金模板體系具有安裝方便、強(qiáng)度高、拼縫少、重復(fù)利用率高、綜合成本較低及節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn),用于清水混凝土墻體中,能夠免去后續(xù)施工工序和飾面問(wèn)題,節(jié)約建造成本及后期維護(hù)成本,因而優(yōu)于竹木、鋼模板等模板體系。采用拉片式鋁模板加固體系,可以達(dá)到清水混凝土墻體整體效果。
該拉片體系按墻厚定制拉片長(zhǎng)度即可控制截面尺寸,較常見(jiàn)對(duì)拉螺桿加背楞的加固體系安拆更為方便,斜撐更為輕便短小,對(duì)拉片加固較為靈活機(jī)動(dòng),無(wú)需開(kāi)孔,取消外墻螺桿眼防水處理工序,無(wú)需水泥內(nèi)支撐。
拉片使用操作簡(jiǎn)單,拉片的收容部位在兩墻板之間,澆入混凝土并待混凝土干結(jié)后,使用器物將露出于墻體的外露部分敲斷即可,收容部位留在混凝土墻內(nèi),可避免在墻體上留下傳統(tǒng)螺栓孔,提高了施工效率,有利于加強(qiáng)墻體的防潮性能和氣密性,特別適用于糧食平房倉(cāng)墻體[8],如圖10所示。
圖10 鋁模安裝
采用自密實(shí)混凝土現(xiàn)澆,施工前確定粗細(xì)骨料比例,控制好混凝土配合比及坍落度,使用粗細(xì)骨料自動(dòng)分離技術(shù)對(duì)外葉墻和內(nèi)葉墻、排架柱同時(shí)進(jìn)行澆筑,將含有粗骨料的混凝土分離到內(nèi)葉墻中,將不含粗骨料的混凝土分離到外葉墻中。
此澆筑方法可以滿足2種不同骨料混凝土同時(shí)澆筑的要求,提高施工速度和密實(shí)性,減少裂縫,內(nèi)外葉墻澆筑高差不大于200 mm,兩側(cè)保溫板的位置偏移非常小。在混凝土澆筑時(shí)不留施工縫,混凝土下落時(shí)使用溜槽或串通方式,墻體較高時(shí)墻中預(yù)留澆筑孔,防止混凝土分層離析。自密實(shí)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)達(dá)到14 d以上[9]。
使用自密實(shí)混凝土可以免去普通混凝土的振搗環(huán)節(jié),若使用普通混凝土澆筑,則混凝土難以密實(shí)。由于內(nèi)葉墻較厚,故澆筑時(shí)混凝土可以含有較多粗骨料;而外葉墻較薄,當(dāng)含有粗骨料時(shí),粗骨料容易卡在保溫層和鋼筋骨架之間,造成澆筑不密實(shí),出現(xiàn)質(zhì)量通病,如圖11所示。
圖11 混凝土澆筑
本文考慮糧倉(cāng)荷載和儲(chǔ)糧工藝的特殊性,設(shè)計(jì)“結(jié)構(gòu)-隔熱”一體化墻體構(gòu)造,提出關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的技術(shù)處理措施,滿足其隔熱、防火及氣密性的要求,然后對(duì)施工工藝進(jìn)行研究,提出一種綠色化施工方法。在施工中采用對(duì)拉片式鋁模板、粗細(xì)骨料自動(dòng)分離技術(shù),現(xiàn)澆成為清水混凝土墻體,可以省去內(nèi)外墻抹灰、保溫等工序,從而節(jié)約工期和成本。在使用期間無(wú)需進(jìn)行維修維護(hù),同主體使用壽命,無(wú)更換成本,環(huán)保無(wú)污染。
“結(jié)構(gòu)-隔熱”一體化墻體在糧食平房倉(cāng)中的應(yīng)用是成功的,今后可在儲(chǔ)糧性能、抗震性能和整體受力方面進(jìn)行更加深入的理論研究工作。