皮帶機漏斗翻板竄軸檢測裝置的研究與應(yīng)用

段 騰

河北港口集團檢測技術(shù)有限公司 河北 秦皇島 066000

1 引言

港口皮帶機系統(tǒng)是由驅(qū)動電機、液力耦合器、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒、傳動滾筒、托輥、輸送皮帶等組合而成的綜合性系統(tǒng)，其主要功能是對港口煤炭進行傳輸，當進行遠距離傳輸或改變傳輸方向時，需要利用漏斗翻板裝置進行線路更改，在正常作業(yè)過程中一旦翻板出現(xiàn)故障，將導致生產(chǎn)流程無法正常運行，對生產(chǎn)作業(yè)造成惡劣影響。因此，保證翻板裝置的可靠運行對我們十分重要。

目前傳統(tǒng)煤炭港口，翻板檢測裝置過于簡單，檢測功能不夠全面，存在許多不足之處。因此，我們提出了完善漏斗翻板檢測裝置的課題。目前，漏斗翻板檢測裝置已完善完畢，并成功應(yīng)用到了實際生產(chǎn)作業(yè)當中。

2 原有翻板檢測裝置應(yīng)用情況[1―3]

原有翻板檢測裝置主要由翻板電機、液壓推桿、傳動力臂、連接轉(zhuǎn)軸和到位檢測開關(guān)構(gòu)成。一般的漏斗能夠控制煤炭流轉(zhuǎn)的兩個方向，在正常狀態(tài)下，翻板停止在漏斗內(nèi)并緊貼漏斗側(cè)壁其中一側(cè)，通過到位檢測開關(guān)檢測翻板是否到位、是否對應(yīng)正確的流程方向，當翻板狀態(tài)正常時，中控可以啟動整條流程，開始正常生產(chǎn)作業(yè)。當需要改變流程方向時，中控發(fā)出翻板控制指令，通過翻板機構(gòu)控制翻板運行，讓翻板從漏斗側(cè)壁一側(cè)運行至漏斗側(cè)壁另一側(cè)，以此來改變煤炭的流轉(zhuǎn)方向，當?shù)轿粰z測開關(guān)信號消失且翻板運行計時時間到后，中控默認翻板狀態(tài)已經(jīng)正常，開始正常生產(chǎn)作業(yè)。原有翻板檢測裝置具體應(yīng)用情況如圖1所示。

圖1 原有翻板檢測裝置具體應(yīng)用情況

原有翻板檢測裝置在實際應(yīng)用中存在以下幾點不足:

2.1 保護監(jiān)測點較少 原有的翻板檢測開關(guān)僅在漏斗一側(cè)方向進行了安裝，另一側(cè)靠翻板運行時間到進行默認控制。在實際生產(chǎn)作業(yè)過程中，經(jīng)常因為運行時間到而翻板實際位置未到位，而出現(xiàn)輕微灑落煤情況，無法精確的進行翻板位置保護。

2.2 檢測功能不全面 原有的翻板檢測裝置僅安裝了翻板到位檢測開關(guān)，正常情況下可以滿足現(xiàn)場實際生產(chǎn)作業(yè)需求，但發(fā)生翻板竄軸故障時，翻板轉(zhuǎn)軸機構(gòu)可以正常運行，傳動力臂可以正常到位并向中控發(fā)出翻板狀態(tài)正常信號，但此時由于已經(jīng)發(fā)生竄軸故障，導致漏斗內(nèi)翻板實際沒有跟隨傳動力臂進行同步運動，造成流程方向沒有改變完成，一旦開始作業(yè)，將造成大量煤炭灑落甚至堵料。

2.3 故障報警不及時 原有的翻板檢測開關(guān)僅在漏斗一側(cè)方向進行了安裝，當翻板打至沒有檢測開關(guān)的一側(cè)，在作業(yè)過程中由于震動，導致翻板位置發(fā)生輕微移動產(chǎn)生縫隙，造成現(xiàn)場煤炭灑落時，由于另一側(cè)沒有到位檢測開關(guān)，無法及檢測到準確的翻板位置，將導致無法及時發(fā)出翻板位置錯誤故障進行報警。

針對以上應(yīng)用情況，經(jīng)過長時間的研究與實驗，完成了對翻板保護裝置的完善工作，實現(xiàn)了對翻板竄軸故障的檢測功能。

3 改造后的翻板檢測裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

改造后的翻板檢測裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)并不復雜，首先在原有到位檢測開關(guān)的基礎(chǔ)上，加裝了一個到位檢測開關(guān)，形成了兩側(cè)雙位置檢測裝置；其次在翻板橫桿中心位置安裝了開關(guān)支架，開關(guān)支架另一端安裝檢測翻板傳動力臂的竄軸檢測開關(guān)，確保竄軸檢測開關(guān)與翻板百分之百同步移動。具體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2 改造完成的翻板檢測裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

4 改造后的翻板檢測裝置原理

當中控選擇一個流程方向進行生產(chǎn)作業(yè)時，通過翻板控制系統(tǒng)發(fā)出翻板啟動指令，翻板向預定目標發(fā)生移動，當移動到位、位置檢測開關(guān)發(fā)出位置正確信號后，翻板停止移動；與此同時，翻板竄軸檢測開關(guān)同步與翻板傳動力臂發(fā)生移動，實時監(jiān)測翻板與傳動力臂的同步移動情況，一旦在翻板啟動指令運行中發(fā)生竄軸故障，竄軸檢測開關(guān)將不與翻板傳動力臂發(fā)生同步移動，此時翻板竄軸檢測信號發(fā)生丟失，則立即向中控發(fā)出報警進而停機。

5 改造后的翻板檢測裝置系統(tǒng)特點

改造后的翻板檢測裝置形成了雙位置檢測和翻板竄軸保護檢測的全保護功能，此裝置具有位置檢測更加精準、保護功能更加全面、響應(yīng)速度更加快速等特點。

5.1 位置檢測更加精準 新增的位置檢測開關(guān)與原有的位置檢測開關(guān)共同實現(xiàn)了翻板位置雙檢測功能，正常作業(yè)時翻板位置檢測開關(guān)得電，向中控提供翻板位置正常、流程正確信號，當需要改變流程方向時，中控發(fā)出翻板控制指令，通過翻板機構(gòu)控制翻板運行，讓翻板從漏斗側(cè)壁一側(cè)運行至漏斗側(cè)壁另一側(cè)，當另一側(cè)位置檢測開關(guān)得電時，再次向中控提供翻板位置正常、流程正確信號，告知中控可以開始正常生產(chǎn)作業(yè)。位置雙檢測功能，很好的彌補了靠時間延時停止翻板帶來的定位不準的風險，提高了翻板定位的準確性。

5.2 保護功能更加全面 原有的翻板檢測裝置僅對翻板鏈接的傳動力臂位置進行檢測，當翻板傳動力臂移動到位后，位置檢測開關(guān)得電，向中控發(fā)出翻板位置正常、流程正確信號，但在此移動過程中，存在翻板發(fā)生竄軸故障的可能性，就會出現(xiàn)傳動力臂移動到位，但實際上漏斗內(nèi)翻板卻沒有移動到位，就會像中控發(fā)出一個錯誤的翻板位置正常、流程正確信號，為中控開展正常生產(chǎn)作業(yè)帶來較大安全隱患。新增的翻板竄軸檢測功能，很好的彌補了傳動力臂移動而實際上翻板不發(fā)生移動的風險，提高了翻板運行的可靠性。

6 改造后的翻板檢測裝置在實際中的應(yīng)用

目前，改造后的翻板檢測裝置，已經(jīng)成功應(yīng)用于現(xiàn)場設(shè)備，從改造完到現(xiàn)在，每次發(fā)生翻板轉(zhuǎn)軸故障都及時出現(xiàn)了報警停機，而且故障原因能迅速判定，降低了維修時間，提高了生產(chǎn)效率。此套翻板檢測裝置運行平穩(wěn)，性能良好，對保護生產(chǎn)取得良好效果。

圖3 改造后的翻板檢測裝置應(yīng)用情況

7 結(jié)束語

改造后的翻板檢測裝置，是目前翻板竄軸檢測方面比較實用的檢測技術(shù)，能夠很好的解決漏斗翻板運行中翻板竄軸故障，滿足了及時報警、迅速維修、將生產(chǎn)影響降到最低的保護需求。改造后的翻板檢測裝置對以后的平穩(wěn)生產(chǎn)作業(yè)意義重大，應(yīng)用前景很寬廣，但其安裝形式、檢測位置、響應(yīng)時間等技術(shù)參數(shù)都有待于提高，需要我們在今后的實際應(yīng)用中去解決和完善。