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      Cu/Mn/La/MCM-41分子篩降解染料廢水的性能研究*

      2021-08-04 12:21:48涂盛輝熊超華孫英豪陳建新
      功能材料 2021年7期
      關(guān)鍵詞:晶化級數(shù)負載量

      涂盛輝,熊超華,林 立,孫英豪,陳建新

      (1. 南昌大學(xué) 資源環(huán)境與化工學(xué)院, 南昌 330031;2. 鄱陽湖環(huán)境與資源利用教育部重點實驗室, 南昌 330031)

      0 引 言

      當(dāng)前水環(huán)境現(xiàn)狀不容樂觀,來自紡織品、皮革、陶瓷和化妝品加工的有機廢水濃度高,成分復(fù)雜[1-2],因此如何高效經(jīng)濟的處理這些高濃度有機廢水成為當(dāng)前的研究熱點?;诰鄟嗚F鹽或鐵鹽的芬頓氧化法的應(yīng)用通常存在pH適用范圍窄和在循環(huán)反應(yīng)過程中形成鐵泥污染的缺點[3-4]。濕式氧化技術(shù)(Wet Air Oxidation,簡稱WAO)進一步發(fā)展為催化濕法氧化[5-6](Catalytic Wet Air Oxidation,簡稱CWAO),這種新技術(shù)能夠在相對較溫和的條件下,對高濃度有機廢水有較好的降解效果。

      MCM-41分子篩是一種孔道呈六方排列的有序介孔分子篩,其孔徑可在2~10 nm之間調(diào)整,同時其具有較大的比表面積,一般可高至1 200 m2/g[7-8]。由于純硅MCM-41分子篩缺乏活性中心,當(dāng)前主要通過金屬摻雜改性,來改善其催化活性。其比表面積大、孔徑可調(diào)的特性,使MCM-41分子篩可以使得金屬催化劑均勻負載,有效的提高催化活性。Pradhan[9]等采用兩步法合成了介孔Cu/Al/MCM-41,將其應(yīng)用于降解500mg/L的亞甲基藍、甲基紫、孔雀綠等各種陽離子染料進行降解和吸附。Suranjana[10]等用Mn摻雜MCM-41作為催化劑,氧化劑為雙氧水的情況下,在水中氧化2-氯酚、2,4-二氯苯酚和2,4,6-三氯苯酚。吳其勝[11]等以La摻雜改性MCM-41分子篩,發(fā)現(xiàn)稀土金屬La的摻雜可增加晶格缺陷數(shù)量,提高催化活性,而不改變MCM-41分子篩的孔道結(jié)構(gòu)。

      本研究采用不同的晶化溫度制備純硅MCM-41分子篩,并通過負載Cu、Mn、La等活性組分,確定最佳負載條件,得到三金屬復(fù)合型催化劑Cu/Mn/La/MCM-41分子篩。并通過紫外輔助濕法氧化降解活性黑5染料模擬廢水,并對其表觀動力學(xué)進行研究。

      1 實 驗

      1.1 實驗試劑與儀器

      主要實驗試劑: 正硅酸乙酯、十六烷基三甲基溴化銨、鹽酸、硝酸銅、醋酸錳、硝酸鑭與氨水均為分析純,活性黑5為工業(yè)品,實驗室制得去離子水。

      主要儀器:DF-1集熱式恒溫磁力攪拌器、10W石英紫外汞燈、BL-2200H電子分析天平、GZX-9070MBE干燥箱、TU-1900型紫外-可見分光光度計、JSM 6701F型場發(fā)射掃描電鏡、JW-BK132F型比表面積及空隙度測試儀、Bruker D8 ADVANCE型X射線衍射儀。

      1.2 Cu/Mn/La/MCM-41分子篩的合成

      實驗采用水熱法合成MCM-41分子篩,正硅酸乙酯(TEOS)作為硅源,十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)作為模板劑溶于水中。將正硅酸乙酯逐滴滴入表面活性劑的水溶液中,并高速攪拌,并使用氨水調(diào)節(jié)其pH值。攪拌30 min后,在一定溫度下高壓釜中反應(yīng)一定時間。待反應(yīng)完全后,抽濾洗去其殘留的表面活性劑,干燥12 h,后置于馬弗爐中先250 ℃度保溫2 h,后升溫至550 ℃煅燒3 h,得到MCM-41分子篩。

      實驗采用浸漬法合成Cu/Mn/La/MCM-41分子篩,取一定量的硝酸銅溶于水中,加入1 g的MCM-41分子篩,超聲吸附15 min,后置于水浴鍋中60 ℃攪拌2 h后,浸漬12 h,后放入80 ℃的烘箱中干燥,得到的固體粉末經(jīng)過研磨后,置于馬弗爐中煅燒,得到Cu/MCM-41分子篩。在Cu的負載量不變的情況下,將MCM-41分子篩浸漬在不同含量的硝酸銅和醋酸錳的混合液中,得到Cu/Mn/MCM-41分子篩,將一定量的MCM-41分子篩浸潤在硝酸銅、醋酸錳及硝酸鑭溶液中,得到Cu/Mn/La/MCM-41分子篩。

      1.3 染料廢水光催化降解實驗

      光催化降解染料廢水實驗在自制反應(yīng)裝置中進行,采用10W石英紫外汞燈作為光源,反應(yīng)容器中加入100 mL濃度為800 mg/L活性黑5模擬染料廢水,后投加一定量的催化劑及雙氧水,調(diào)節(jié)初始pH,控制反應(yīng)溫度,每20 min對反應(yīng)溶液進行取樣分析,測量其吸光度。取一定量的100 mg/L的活性黑5使用TU-1900型紫外-可見分光光度計在190~750 nm之間進行全光譜掃描,根據(jù)反應(yīng)前后的活性黑5吸光度變化,根據(jù)下式計算得到活性黑5模擬廢水的脫色率,其具體公式如下:

      式中:A0、At分別為降解前后活性黑5的吸光度,D代表活性黑5模擬廢水的脫色率。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 晶化溫度對MCM-41分子篩形貌結(jié)構(gòu)的影響

      2.1.1 不同晶化溫度下MCM-41分子篩的XRD表征

      圖1所示為80、100、120和140 ℃晶化溫度下的MCM-41分子篩譜圖。

      圖1 不同晶化溫度下MCM-41的XRD譜圖Fig 1 XRD Spectra of MCM-41 at different crystallization temperatures

      由圖1可知,晶化溫度為80、100、120 ℃時合成出的MCM-41分子篩在2θ=2~2.3°之間出現(xiàn)了一個較為明顯的特征峰,對應(yīng)為MCM-41分子篩100晶面衍射峰[12],在2θ=4°附近也存在特征峰,其他晶面衍射峰強度較小,表明樣品為MCM-41介孔分子篩,并且具有很好的一維六方有序晶格結(jié)構(gòu)[13]。晶化溫度由80 ℃逐漸升溫至120 ℃衍射峰逐步增強,衍射峰強度越強表明MCM-41分子篩的介孔有序性提高,可知在一定溫度下晶化溫度的提高利于改善分子篩的有序性。當(dāng)溫度提高至140 ℃時分子篩的在2θ=2.3°使衍射峰消失,表明進一步的溫度升高可能會破壞分子篩的介孔結(jié)構(gòu)。

      2.1.2 不同晶化溫度下MCM-41分子篩的SEM表征

      圖2中(a)、(b)、(c)、(d)分別為晶化溫度為80、100、120和140 ℃的MCM-41分子篩。

      圖2 不同晶化溫度下MCM-41的SEM圖Fig 2 SEM spectra of MCM-41 at different crystallization temperatures

      由圖2可以看出,MCM-41分子篩呈現(xiàn)出球狀或橢球狀,在圖2(a)和(b)中出現(xiàn)一些不規(guī)則的納米顆粒,顆粒粒徑不均勻,可能的原因是部分顆粒未完全晶化完全;在圖2(c)中納米顆粒結(jié)構(gòu)大小比較均勻,分散均勻,且成球狀,結(jié)晶度良好;在圖2(d)中顆粒晶體開始出現(xiàn)不規(guī)則的形狀,可能是進一步升高溫度破壞了分子篩的結(jié)構(gòu)。因此由SEM圖可以推測出晶化溫度為120 ℃時,有利于MCM-41的晶化。

      2.1.3 不同晶化溫度下MCM-41分子篩的BET分析

      表1為不同晶化溫度下的MCM-41分子篩的比表面積和孔徑數(shù)據(jù),可知當(dāng)晶化溫度從80 ℃增加至120 ℃,其比表面積逐步增大,溫度的升高越有利于MCM-41的合成,這與小角XRD的分析結(jié)果一致。

      表1 不同晶化溫度下MCM-41的比表面積和孔徑

      當(dāng)溫度升高至140 ℃時其比表面積開始下降,樣品的比表面積773.6 m2/g降低到525.3 m2/g,孔徑從3.7 nm降低到3. 1 nm,這是由于晶化過程中溫度過高,而MCM-41分子篩的水熱穩(wěn)定性不夠好[14],部分孔道發(fā)生了塌陷,部分孔徑被破壞,在一定程度上堵塞了孔道,使得MCM-41分子篩比表面積、孔徑有所下降,因此合成MCM-41分子篩的最佳晶化溫度為120 ℃。

      2.2 Cu、Mn、La摻雜對MCM-41分子篩形貌結(jié)構(gòu)的影響

      2.2.1 金屬摻雜MCM-41分子篩的XRD表征圖

      圖3為分別為在晶化溫度為120 ℃條件下,負載了MCM-41分子篩、Cu/MCM-41分子篩以及Cu/Mn/La/MCM-41分子篩的廣角XRD圖。

      圖3 不同金屬負載MCM-41分子篩的XRD譜圖Fig 3 XRD spectra of MCM-41 molecular sieves supported by different metals

      由圖3可知,所有樣品在2θ=23°都存在一個明顯的彌散峰,此為無定形二氧化硅的特征衍射峰(2θ=23°),說明二氧化硅為MCM-41分子篩的主要成分[15]。其中Cu/MCM-41分子篩和Cu/Mn/La/MCM-41分子篩在2θ=35.5°、38.7°顯示出CuO的特征峰,表示氧化銅均成功負載于MCM-41分子篩上,但是無法發(fā)現(xiàn)鑭和錳的氧化物的的特征峰,說明通過浸漬法負載的金屬活性中心粒徑較小,低于XRD檢測的尺寸限制[16],可以推測負載的金屬氧化物高度分散于MCM-41分子篩的孔徑中。

      2.2.2 Cu、Mn、La摻雜MCM-41分子篩的SEM圖

      圖4中(a)、(b)、(c)分別為MCM-41分子篩、Cu/MCM-41分子篩、Cu/Mn/La/MCM-41分子篩的SEM圖。

      由圖4可以看出樣品形貌都呈現(xiàn)球狀或橢球狀,并且在通過浸漬法經(jīng)過Cu、Mn和La的負載后,分子篩的形貌沒有發(fā)生明顯的變化,說明Cu、Mn和La的負載不會改變分子篩的納米結(jié)構(gòu)。由圖4(b)可知分子篩表面被負載的金屬活性中心所覆蓋,顆粒之間團聚較為嚴重,而這對催化降解是不利的。圖c中團聚現(xiàn)象減輕,可知Mn和La的負載有利金屬氧化物的分散,利于減少團聚,提高催化活性。

      圖4 不同金屬負載MCM-41分子篩的SEM圖Fig 4 SEM charts of MCM-41 molecular sieves supported by different metals

      2.3 Cu、Mn、La摻雜MCM-41分子篩的紅外光譜分析(FT-IR)

      圖5為MCM-41和Cu/Mn/La-MCM-41的FT-IR圖。

      圖5 MCM-41和Cu/Mn/La-MCM-41的FT-IR圖Fig 5 FT-IR diagrams of MCM-41 and Cu/Mn/La-MCM-41

      通過對比負載金屬活動中心前后的樣品紅外譜圖,對分子篩材料表面的官能團進行鑒定,由圖5中MCM-41紅外光譜可知,在812、1 065、447 cm-1處的特征吸收峰分別對應(yīng)骨架Si-O-Si的對稱伸縮振動、反對稱伸縮振動和彎曲振動[17],在1 654 cm-1處的吸收峰對應(yīng)水分子的變形振動,在3 448 cm-1處的較寬的特征吸收峰與分子篩表明羥基Si-OH的伸縮振動有關(guān)[18],可以發(fā)現(xiàn)負載Cu、Mn和La前后,MCM-41分子篩紅外譜圖峰位未發(fā)生明顯變化,說明摻雜了Cu、Mn和La對MCM-41分子篩化學(xué)鍵沒有影響,負載前后分子篩骨架特征結(jié)構(gòu)得到保留,與之前表征結(jié)果一致。

      2.4 Cu、Mn、La摻雜改性對MCM-41分子篩催化性能的影響

      2.4.1 活性黑5標(biāo)準曲線繪制

      取一定量的100mg/L的活性黑5使用TU-1900型紫外-可見分光光度計在190~750 nm之間進行全光譜掃描,活性黑5的最大吸收波長為600 nm。實驗采用標(biāo)準曲線法對活性黑5進行定量分析,測量20、40、60、80、100 mg/L的活性黑5溶液在波長為600 nm處的吸光度,結(jié)果見表2、圖6。

      表2 活性黑5標(biāo)準溶液吸光度

      圖6 活性黑5濃度-吸光度標(biāo)準曲線Fig 6 Standard curve of concentration-absorbance of active black 5

      2.4.2 Cu負載量對MCM-41分子篩催化性能的影響

      配置一定濃度的硝酸銅溶液,制備負載量分別為5%、10%、15%、20%、25%的Cu/MCM-41分子篩,并通過紫外輔助催化濕式氧化降解活性黑5染料以選出最優(yōu)的負載量。

      由圖7可知,隨著Cu的負載量逐漸增大,活性黑5模擬廢水的脫色率逐步提高,但是當(dāng)其負載量增加至25%時催化活性開始下降,可能是過量的Cu堵塞了催化劑的孔道,降低了分子篩的催化活性。故選擇Cu的負載量為20%。

      圖7 Cu負載量摩爾比對催化劑催化性能的影響Fig 7 Effect of molar ratio of Cu load on catalytic performance of catalysts

      2.4.3 Cu/Mn負載量對MCM-41分子篩催化性能的影響

      在確定Cu的最佳負載量后,并以此為基準分別配置Cu/Mn摩爾比為1∶1、2∶1、3∶1、4∶1的溶液浸漬MCM-41分子篩,并通過降解活性黑5染料選出最優(yōu)的Cu/Mn負載量。

      由圖8可知,Cu∶Mn的摩爾比逐漸減小時,脫色率逐漸降低,在Cu∶Mn為3∶1時脫色率最高,此時催化性能最佳,可能是Cu與Mn之間的協(xié)同作用的原因,但是過量的Mn可能覆蓋在Cu表面影響催化性能。則得出最優(yōu)的Cu/Mn摩爾比為3∶1。:

      圖8 Cu/Mn摩爾比對催化劑催化性能的影響Fig 8 Effect of Cu/Mn molar ratio on catalytic performance of catalysts

      2.4.4 Cu/Mn/La負載量對MCM-41分子篩催化性能的影響

      在確定Cu/Mn的最佳負載量為3∶1后,并以此為基準分別配置Cu/Mn/La摩爾比為15∶5∶1、15∶5∶2、15∶5∶3、15∶5∶4的溶液浸漬MCM-41分子篩,并通過降解活性黑5染料選出最優(yōu)的Cu/Mn負載量。

      由圖9可知,La的摻雜有利于催化活性的提高,可能的原因是La的摻雜有利于Cu/Mn等金屬的分散,避免的催化劑的團聚,增大了催化劑與反應(yīng)物之間的接觸面積。從圖中可看出Cu∶Mn∶La的最佳摩爾比為15∶5∶2,此時催化性能最佳。

      圖9 Cu/Mn/La摩爾比對催化劑催化性能的影響Fig 9 Effect of molar ratio of Cu/Mn/La on catalytic performance of catalysts

      2.5 Cu/Mn/La/MCM-41分子篩降解活性黑5模擬廢水的動力學(xué)研究

      查閱相關(guān)文獻可知,偶氮染料在紫外光催化及濕法氧化協(xié)同條件下降解符合偽一級動力學(xué)[19-21],其動力學(xué)方程如下:

      ln(C0/Ct)=Kt

      式中:C0表示活性黑5模擬廢水初始濃度為800 mg/L;Ct為某一時刻時活性黑5的濃度,單位mg/L;K為一級動力學(xué)常數(shù),單位min-1;t為反應(yīng)時間,單位min。

      通過四個因素:初始pH、H2O2投加量、催化劑使用量以及反應(yīng)溫度得到其表觀動力學(xué)方程。而表觀動力學(xué)速率常數(shù)K為這四個因素的函數(shù),具體如下:

      a為催化劑用量的反應(yīng)級數(shù),b為初始pH值的反應(yīng)級數(shù)、c為H2O2投加量的反應(yīng)級數(shù),K0為溫度的反應(yīng)速率常數(shù)。

      2.5.1 催化劑投加量動力學(xué)研究

      由圖10可知,反應(yīng)速率隨著催化劑用量得增加而增加,通過線性擬合可知,催化劑的用量與反應(yīng)速度成線性相關(guān)。

      圖10 不同催化劑投加量下的擬合曲線圖Fig 10 Fitting curves with different catalyst dosage

      因此可以通過以下方式計算催化劑用量的反應(yīng)級數(shù)。催化劑用量的反應(yīng)級數(shù)用a表示,則有:

      由上圖可知,催化劑的用量為0.05~0.25 g時,隨著催化劑用量的增加,一級動力學(xué)常數(shù)也逐漸增加,催化劑的反應(yīng)級數(shù)可以由圖中的ln(Kpa)-ln(m(催化劑))曲線可得,催化劑反應(yīng)的反應(yīng)級數(shù)為a=1.1971。

      2.5.2 初始pH值動力學(xué)研究

      由圖11可知,當(dāng)pH=3時反應(yīng)速率最大,隨著pH的增大,反應(yīng)速率逐步降低。對初始pH與反應(yīng)速率進行線性擬合可得,初始pH與反應(yīng)速率呈線性相關(guān)。因此可以通過以下方法計算得出溶液初始pH值的反應(yīng)級數(shù)。初始pH的反應(yīng)級數(shù)用b表示,則有:

      圖11 不同初始pH下的擬合曲線圖Fig 11 Fitting curves at different initial pH

      由上圖可知,隨著pH的降低,催化反應(yīng)速率逐漸增加,一級動力學(xué)常數(shù)也逐漸增加,由圖可知催化劑的反應(yīng)級數(shù)可以由圖中的ln(Kpb)-ln(pH)曲線可得,催化劑反應(yīng)的反應(yīng)級數(shù)為b=-3.2589。

      2.5.3 H2O2投加量動力學(xué)研究

      由圖12可知,當(dāng)雙氧水投加量為0.3 mL時,降解反應(yīng)速率較低。當(dāng)雙氧水投加量增至0.7 mL,此時反應(yīng)速率最大。

      圖12 不同H2O2投加量下的擬合曲線圖Fig 12 Fitting curve charts with different amounts of hydrogen dioxide

      對雙氧水投加量與反應(yīng)速率進行線性擬合可得,雙氧水投加量與反應(yīng)速率呈線性相關(guān)。因此可以通過以下方法計算得出溶液初始pH值的反應(yīng)級數(shù)。催化劑用量的反應(yīng)級數(shù)用c表示,則有:

      由上圖可知,隨著雙氧水投加量的增加,反應(yīng)速率也逐步提高,一級動力學(xué)常數(shù)也逐漸增加,由圖可知催化劑的反應(yīng)級數(shù)可以由圖中的ln(Kpc)-ln(H2O2)曲線可得,催化劑反應(yīng)的反應(yīng)級數(shù)為c=2.5268。

      2.5.4 反應(yīng)溫度動力學(xué)研究

      圖13為不同反應(yīng)溫度下的擬合曲線圖。

      圖13 不同反應(yīng)溫度下的擬合曲線圖Fig 13 Fitting curves at different reaction temperatures

      由圖13可知,溫度由30 ℃升高至70 ℃,反應(yīng)速率參數(shù)增大,反應(yīng)速率逐漸增大,可見溫度的升高對于反應(yīng)的進行是有利的。從圖13中可以看出,反應(yīng)速率參數(shù)為K0=2.4×105min-1,反應(yīng)的表觀活化能為44.04 kJ/mol。

      綜上,Cu/Mn/La/MCM-41分子篩降解活性黑5染料的表觀動力學(xué)方程如下:

      3 結(jié) 論

      (1)利用水熱法制備MCM-41分子篩,探究溫度對其晶體生成的影響,通過XRD、SEM、BET、FT-IR等表征分析,確定了最佳晶化溫度為120 ℃,此時得到的分子篩結(jié)晶度高,比表面積較大,團聚較少,形貌更規(guī)整。并通過Cu、Mn、La等金屬改性MCM-41分子篩,Mn、La的負載摻雜可以使CuO的分散更均勻,粒徑更小,有助于提高CuO的催化性能,更有助于催化反應(yīng)的進行。

      (2)通過探討MCM-41分子篩催化降解活性黑5染料模擬廢水的催化動力學(xué),得到其表觀動力學(xué)方程,具體如下:

      CA1.1971×CB-3.2589×CC2.5268×t

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