曾衛(wèi)東
(新疆北新路橋集團股份有限公司 710016)
后張預(yù)應(yīng)力T梁在預(yù)應(yīng)力張拉施工中,預(yù)應(yīng)力的應(yīng)力由千斤頂、油泵、油壓表控制,張拉工作由千斤頂張拉完成,根據(jù)《公路橋梁施工規(guī)范》JTG/T 3650-2020規(guī)定預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時,以延伸值進(jìn)行校核,實際延伸值與理論延伸值的差值應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無規(guī)定時,實際延伸值與理論延伸值的差值應(yīng)控制在 6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉,在施工過程中,錯誤的計算將對工程造成很大的經(jīng)濟損失,因此,延伸量的正確計算和張拉控制對T梁施工至關(guān)重要[1]。
根據(jù)橋梁施工規(guī)范,延伸量ΔL 的計算公式:
預(yù)應(yīng)力筋的理論延伸量△L(mm)采用公式△L=PL/AE計算。
式中:P—鋼鉸線的平均張拉力(N)
L—鋼鉸線的長度(mm)
A—鋼鉸線的截面面積
E—鋼鉸線的彈性模量(N/mm2)
式中:p—鋼絞線張拉端的張拉力(N);
x—從張拉端至計算截面的孔道長度(m);
e—從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和(rad);
k—孔道每米局部偏差對磨擦的影響系數(shù);
μ—鋼鉸線與孔道避的摩擦系數(shù)。
對于后張預(yù)應(yīng)力筋延伸量的計算,因管道為直線和圓曲線的組合,在計算對由直線段與曲線段組成的曲線筋, 張拉延伸量應(yīng)分段計算, 然后疊加在計算, 首先應(yīng)將每段兩端扣除孔道摩阻損失后的拉力求出, 然后再按計算公式求得每段的張拉延伸量。 下面就以后張35米T梁的預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉延伸量的計算作一介紹[2]。
(1) 結(jié) 構(gòu):后張法預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T形梁
(2) 計算跨經(jīng):4×35米
(3) 橋面寬度:整體式24.5米,分離式12.25米。
(4) 車 道 數(shù):雙向4車道
(5) 汽車荷載:公路-Ⅰ級
(6) 孔道采用預(yù)埋金屬紋扁管k取0.0015; u取0.25
(7) 鋼絞線強度:Ryb=1860MP;鋼絞線截面積:Ag=139mm2鋼絞線彈性模量:E=1.95×105MPa; 張拉力N=Ryb×0.75
橋孔為4×35米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁,橋長153米,分為邊跨A型和中跨B型二種T梁。共計T梁40片,其中邊跨A型梁20片,中跨B型梁20片,采用先簡支后連續(xù)構(gòu)造。
2.4.1 鋼束張拉力計算:
鋼絞線Φs15.2-7:n=7根
張拉力N=Ryb×0.75×Ag×n=1357.34KN
2.4.2 N1鋼束延伸量計算
ΔL1= 2×1.95×139×7 =7.929cm (1357.34+1334.77)×11.77 ΔL2= 2×1.95×139×7 =2.343cm (1334.77+1291.05)×3.387 ΔL3= 2×1.95×139×7 =1.161cm (1291.05+1287.74)×1.709(1289.49+1287.75)×0.900 ΔL4= 2×1.95×139×7 =0.611cm ΔL5= 2×1.95×139×7 =2.062cm (1327.97+1289.49)×3.130 ΔL6= 2×1.95×139×7 =10.320cm (1357.34+1327.97)×14.583
i端延伸量: i=ΔL1+ΔL2+ΔL3=11.43cm j端延伸量:j=ΔL4+ΔL5+ΔL6=12.99cm
總延伸量:i+j=11.43+12.99=24.43cm
2.4.3 N2、N3、N4、N5鋼束延伸量計算
根據(jù)以上計算方式可以計算出
N2:i端延伸量:11.35cm j端延伸量:13.04cm 總延伸量:i+j=11.35+13.04=24.40cm
N3:i端延伸量:11.51cm j端延伸量: 12.86cm 總延伸量:i+j=11.51+12.86=24.37cm
N4:i端延伸量:11.72cm j端延伸量:12.61cm 總延伸量:i+j=11.72+12.61=24.33cm
N5:i端延伸量:12.19cm j端延伸量:12.15cm 總延伸量:i+j=12.19+12.15=24.34cm
2.5.1 張拉力計算:
鋼絞線Φs15.2-7:n=7根
張拉力 N=Ryb×0.75×Ag×n=1375.34KN
鋼絞線Φs15.2-8:n=8根
張拉力 N=Ryb×0.75×Ag×n=1551.24KN
2.5.2 N1鋼束延伸量計算
(1375.34+1330.41)×13.358 ΔL1==9.461cm 2×1.95×139×7(1330.41+1283.34)×3.484 ΔL2==2.400cm 2×1.95×139×7(1283.34+1282.27)×0.556 ΔL3==0.376cm 2×1.95×139×7
i端延伸量:i=9.461+2.400+0.376=12.24cm
j端延伸量:j=i=12.24cm
總延伸量:i+j=12.24×2=24.48cm
2.5.3 N2、N3、N4鋼束延伸量計算
N2:i端延伸量:12.22cm j端延伸量:12.22cm 總延伸量:i+j=12.22×2=24.4cm
N3:i端延伸量:12.16cm j端延伸量:12.16cm 總延伸量:i+j=12.16×2=24.32cm
N4:i端延伸量:12.02cm j端延伸量:12.02cm 總延伸量:i+j=12.02×2=24.04cm
預(yù)應(yīng)力鋼絞線延伸值由梁體內(nèi)的鋼絞線張拉伸長值,工作錨回縮值,千斤頂內(nèi)鋼絞線回縮值,工具錨回縮值四部分構(gòu)成。
3.1.1 鋼絞線張拉延伸值計算
鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)計控制張拉力,指預(yù)應(yīng)力張拉完成后鋼絞線在錨夾具前的拉力。在鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉理論延伸量計算時,以鋼絞線兩頭錨固點之間的距離作為鋼絞線的計算長度,在預(yù)應(yīng)力張拉時鋼絞線的控制張拉力是在千斤頂工具錨處控制的,故為控制和計算方便,以鋼絞線兩頭錨固點之間的距離,再加上鋼絞線在張拉千斤頂中的工作長度,作為鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉理論延伸量的計算長度[3]。
3.1.2 張拉的基本程序
準(zhǔn)備工作→張拉設(shè)備安裝→張拉初應(yīng)力 10%δk→測量延伸量→張拉相鄰力 20%δk→測量延伸量→超張拉 102.5%δk→測量核對延伸量→持荷 2分鐘→核對夾片回縮量→錨固→回油。
3.1.3 延伸量的一般計算公式
在鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉時,鋼絞線的外露部分,大部分被錨具和千斤頂包裹,鋼絞線的張拉延伸量無法在鋼絞線上直接測量,只能用測量張拉千斤頂?shù)挠透仔谐?,計算鋼絞線的張拉延伸量,但同時還應(yīng)減掉鋼絞線張拉全過程的錨塞回縮量。一般計算式為:
ΔL=ΔL3+ΔL2-2ΔL1-b-c -d
式中:ΔL1:初始拉力10%的的千斤頂活塞的張拉行程;
ΔL2: 張拉力20%的千斤頂活塞的張拉行程;
ΔL3: 張拉力102.5%的千斤頂活塞的張拉行程;
b:工具錨錨塞回縮量;
c:工作錨錨塞回縮量;
d:千斤頂內(nèi)鋼絞線理論延伸量。
鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉錨塞回縮量在三個部位出現(xiàn):即產(chǎn)生在張拉千斤頂使用的工具錨加片回縮量;將鋼絞線錨固在混凝土中的工作錨加片回縮量;千斤頂內(nèi)鋼絞線彈性回縮量,千斤頂內(nèi)的彈性回縮量可以根據(jù)力學(xué)公式計算得出。
在鋼絞線開始張拉,當(dāng)千斤頂張拉力,達(dá)到鋼絞線張拉至初始拉力10%,已把松弛的預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉緊,此時千斤頂位置已固定,精確量取從千斤頂工具錨錨杯外露端面至鋼絞線外露端頭的長度b1,量測好記錄后,在繼續(xù)張拉,達(dá)到鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)計控制拉力 102.5%時,再量取從千斤頂工具錨錨杯外露端面至鋼絞線外露端頭的長度b2,工具錨錨塞回縮量b= b1- b2。多量測幾次,區(qū)平均值作為以后的計算依據(jù),一般同一張拉該數(shù)值基本相同。此回縮的出現(xiàn)僅對張拉延伸值的計算有影響,對張拉力量測沒有影響。經(jīng)過多長量測,該千斤頂?shù)膹埨诖舜蔚墓ぞ咤^錨塞回縮量值為3mm。
根據(jù)設(shè)計文件要求,本次張拉采用兩端張拉,張拉采用YCW250B型液壓千斤頂張拉,在千斤頂與工作錨接觸處,設(shè)有一塊限制工作錨夾片在張拉過程位移的限位板,鋼絞線在張拉時工作錨夾片跟隨鋼絞線的拉伸,向后移動至限位板凹槽的底部,加片對鋼絞線失去約束,當(dāng)千斤頂將鋼絞線張拉至設(shè)計控制張拉力,在回油放松鋼絞線的瞬時,鋼絞線彈性收縮,工作錨夾片跟隨鋼絞線收縮向錨環(huán)孔內(nèi)位移,將鋼絞線錨固,回縮其量測的方法有兩種,一種根據(jù)限位板深度減去回縮后加片露出工作錨深度進(jìn)行計算,一種是根據(jù)張拉后千斤頂回油后的鋼絞線回縮量減去千斤頂內(nèi)鋼絞線的理論回縮量計算[4]。本次采用方法二進(jìn)行計算。
回縮量ΔL 的計算公式:預(yù)應(yīng)力筋的理論回縮量△L(mm)采用公式△L=NL/AE計算。
式中:N—鋼鉸線的張拉力(N)
L—鋼鉸線的長度(mm)按照千斤頂內(nèi)鋼絞線長度取500mm進(jìn)行計算
A—鋼鉸線的截面面積
E—鋼鉸線的彈性模量(N/mm2)
A型梁:
N1:鋼鉸線的張拉力=1357335 N,L=500mm,E=195000N/mm2,A=139mm2,延伸量△L =3.6mm。
N2:鋼鉸線的張拉力=1357335 N,L=500mm,E=195000N/mm2,A=139mm2,延伸量△L =3.6mm。
N3:鋼鉸線的張拉力=1357335 N,L=500mm,E=195000N/mm2,A=139mm2,延伸量△L =3.6mm。
N4:鋼鉸線的張拉力=1357335 N,L=500mm,E=195000N/mm2,A=139mm2,延伸量△L =3.6mm。
N5:鋼鉸線的張拉力=1357335 N,L=500mm,E=195000N/mm2,A=139mm2,延伸量△L =3.6mm。
B型梁:
N1:鋼鉸線的張拉力=1357335 N,L=500mm,E=195000N/mm2,A=139mm2,延伸量△L =3.6mm。
N2:鋼鉸線的張拉力=1357335 N,L=500mm,E=195000N/mm2,A=139mm2,延伸量△L =3.6mm。
N3:鋼鉸線的張拉力=1551240 N,L=500mm,E=195000N/mm2,A=139mm2,延伸量△L =3.6mm。
N4:鋼鉸線的張拉力=1551240 N,L=500mm,E=195000N/mm2,A=139mm2,延伸量△L =3.6mm。
1#千斤頂效驗方程:Y=0.0223X-0.3
2#千斤頂效驗方程:Y=0.0221X-0.6
效驗方程中:Y表示壓力表進(jìn)程示值,單位MPa
X表示張拉力值,單位KN。
1#千斤頂(張拉力1357.3KN)各階段壓力表讀數(shù):
2.7 (10%)、5.8(20%)、14.8(50%)、23.9(80%)、30.0(100%)、30.7(102.5%)。
1#千斤頂(張拉力1551.2KN)各階段壓力表讀數(shù):
3.2 (10%)、6.6(20%)、17.0(50%)、27.4(80%)、34.3(100%)、35.2(102.5%)。
2#千斤頂(張拉力1357.3KN)各階段壓力表讀數(shù):
2.4 (10%)、5.4(20%)、14.4(50%)、23.4(80%)、29.4(100%)、30.1(102.5%)。
2#千斤頂(張拉力1551.2KN)各階段壓力表讀數(shù):
2.8 (10%)、6.3(20%)、16.5(50%)、26.8(80%)、33.7(100%)、34.5(102.5%)。
計算數(shù)值10%、20%、102.5%作為測量各階段的延伸量計算使用,50%、80%、100%作為同步張拉控制使用。
N3:i端延伸值130mm、j端延伸值122mm、總延伸值:252mm、張拉延伸率2.9%、理論延伸量245mm。
N4:i端延伸值121mm、j端延伸值133mm、總延伸值:254mm、張拉延伸率4.1%、理論延伸量244mm。
N5:i端延伸值121mm、j端延伸值132mm、總延伸值:253mm、張拉延伸率3.7%、理論延伸量244mm。
通過計算分系,理論延伸量與現(xiàn)場張拉延伸率的計算,其結(jié)果均在規(guī)范要求±6%以內(nèi),張拉延伸率符合要求。
4.2 現(xiàn)場張拉后取20片T梁張拉數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,分別取10片A型梁(邊跨梁)和10片B型梁(中跨梁)張拉延伸率進(jìn)行計算。
4.2.1 10片A型梁張拉延伸率
根據(jù)張拉后數(shù)據(jù),A型梁延伸率和張拉伸長量符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,張拉后延伸率均滿足-6%~+6%范圍,10片A型梁的平距延伸率為2.8%,
4.2.2 10片B型梁張拉延伸率匯總表
根據(jù)張拉后數(shù)據(jù),B型梁延伸率和張拉伸長量符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,張拉后延伸率均滿足-6%~+6%范圍,10片A型梁的平距延伸率為4.04%
通過對35米預(yù)應(yīng)力后張T梁張拉計算可以看出,張拉的計算正確與否是梁體生產(chǎn)的重要一環(huán),在工作中應(yīng)認(rèn)真計算,預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控指標(biāo),即錨下張拉力和鋼束延伸量,以張拉力為主,延伸量校核,施工現(xiàn)場中以量測千斤頂?shù)囊簤焊椎难由炝坑脕碜鳛橛嬎阊由炻实囊罁?jù),張拉力以效驗方程計算的張拉力對應(yīng)的油壓表數(shù)值,預(yù)應(yīng)力鋼筋的實際延伸量與理論計算延伸量之間有一定的誤差,主要原因是張拉時操作不規(guī)范,千斤頂?shù)睦Σ粶?zhǔn)確; 孔道的磨擦損失計算與實際不符和測量誤差等原因有關(guān),在施工操作過程中,如果張拉超出規(guī)范要求的,應(yīng)及時查找原因,逐項排除,確保張拉的正確[5]。