房屋建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

李紅衛(wèi)

（新疆建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院， 新疆 烏魯木齊 540026）

1 房屋建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的模板施工技術(shù)

1.1 底模板

在底模板安裝環(huán)節(jié)，驗(yàn)收墊層質(zhì)量，在現(xiàn)場測量標(biāo)記底板模板安裝位置，并設(shè)置磚墻及保護(hù)墻，并涂上均勻的水泥砂漿。隨后，開展支導(dǎo)墻吊模作業(yè)，對底模板的標(biāo)高、垂直度、水平位置與頂面平整度進(jìn)行測量校正，將誤差控制在允許范圍內(nèi)，要求建筑基礎(chǔ)筏板和磚模頂面保持平齊狀態(tài)，提前在內(nèi)側(cè)模板下方搭設(shè)固定支架，將支架與底板縱筋加以綁扎連接。最后，檢查模板安裝質(zhì)量，使用頂模棍等工具對模板進(jìn)行微調(diào)處理，清除模板壁面附著的灰塵污漬與殘留積水，在壁面上均勻涂刷脫模劑，使用海綿膠條對模板縫隙與下口部位進(jìn)行封堵處理[1]。

1.2 柱模板

在柱模板安裝環(huán)節(jié)，依次開展腳手架搭設(shè)、柱模就位安裝、搭設(shè)配套支撐結(jié)構(gòu)作業(yè)，采取企口式拼接方式來處理板塊豎向接縫，將模板結(jié)構(gòu)與配套支撐體系固定連接，避免柱模板受自重力與混凝土沖刷力影響而出現(xiàn)傾斜失穩(wěn)問題。同時(shí)，在柱模板安裝期間，定期校正對角線、軸線等參數(shù)，防止安裝出現(xiàn)失誤，并擰緊柱箍螺栓來固定柱模板，做好清模拼縫作業(yè)[2]。

1.3 梁模板

在墻梁板安裝環(huán)節(jié)，提前開展測量放樣作業(yè)，確定模板標(biāo)高，對梁模板的水平位置與頂面標(biāo)高進(jìn)行測量調(diào)整，安裝剪刀撐以及水平拉桿作為模板支撐結(jié)構(gòu)，依次支設(shè)梁底模板與兩側(cè)模板。同時(shí)，在梁跨度不小于4m的施工條件下，對混凝土梁進(jìn)行起拱處理，將起拱高度控制在跨度 2%左右，要求下部龍骨包住兩側(cè)模板，兩側(cè)模板包住底模板[3]。

1.4 拆除模板

拆模前要掌握模板的類型、跨度、混凝土強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度等因素，確定拆模要求。以混凝土強(qiáng)度拆模要求為例，針對跨度不超過2m、超過8m、在 2-8m范圍內(nèi)的樓板構(gòu)件，其拆模強(qiáng)度存在差異。同時(shí)，在拆模時(shí)要注意混凝土的強(qiáng)度，防止因拆模操作而破壞混凝土結(jié)構(gòu)。此外，應(yīng)先拆除非承重部分，再拆除其他部分的模板。最后，將所拆卸模板與配件分類保存，清除模板配件上殘留的混凝土浮漿。

2 房屋建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋施工技術(shù)

2.1 鋼筋綁扎

在鋼筋綁扎環(huán)節(jié)，提前做好鋼筋材料質(zhì)量檢查與預(yù)處理工作，檢查各批次鋼筋材料的數(shù)量、規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量，按規(guī)定抽取少量鋼筋送至檢測，退回存在質(zhì)量缺陷的鋼筋，清除鋼筋表面殘留銹跡與灰塵油漬，均勻涂刷防銹漆層，對鋼筋進(jìn)行校直、接長、下料裁剪處理。隨后，根據(jù)施工情況確定鋼筋放置順序與綁扎方式。例如，在建筑頂板部位鋼筋橫豎交叉時(shí)，在上方與下方分別放置短跨度鋼筋與長跨度鋼筋，采取下扎式鋼筋綁扎工法。而針對剪力墻部位，采取豎向鋼筋錯(cuò)軋法，要求墻體內(nèi)相鄰鋼筋接頭部位保持錯(cuò)開狀態(tài)，將錯(cuò)開距離控制在50cm左右。最后，對鋼筋安裝位置、排列布置結(jié)構(gòu)與間隔距離進(jìn)行測量調(diào)整，對鋼筋進(jìn)行彎折處理，檢驗(yàn)鋼筋綁扎質(zhì)量。確定一切無誤后，在柱頂?shù)炔课恢蟹謩e設(shè)置內(nèi)箍筋與外箍筋作為定位箍筋，起到控制鋼筋移動(dòng)與固定鋼筋位置的作用，避免在后續(xù)施工環(huán)節(jié)出現(xiàn)鋼筋移位問題[4]。

2.2 鋼筋保護(hù)層控制技術(shù)

為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的耐久性，需要應(yīng)用到鋼筋保護(hù)層控制技術(shù)，建筑結(jié)構(gòu)不同部位的技術(shù)措施有所不同。例如，在墻鋼筋保護(hù)層控制環(huán)節(jié)，施工人員提前在墻體底部搭設(shè)定位鋼筋，起到主筋保護(hù)層與支撐墻模板結(jié)構(gòu)的作用，將墻體內(nèi)受力主筋和定位鋼筋加以焊接連接，以條形砂漿撐棍方式來設(shè)置鋼筋保護(hù)層，在墻體中以梅花狀布置若干數(shù)量的成品砂漿條，保持相鄰砂漿條之間等同的間隔距離，并在墻體外側(cè)水平筋套入保護(hù)層卡圈，墻體鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 墻體鋼筋保護(hù)層控制現(xiàn)場圖

3 房屋建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的大體積砼施工技術(shù)

首先，在澆筑過程中要將入模溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，并根據(jù)項(xiàng)目要求和具體情況，采取科學(xué)的澆筑方法，混凝土澆筑是重點(diǎn)工序，很多混凝土結(jié)構(gòu)表面存在質(zhì)量問題，主要是由于澆筑不規(guī)范導(dǎo)致的，所以要采取合理的方法，控制好速度。并根據(jù)混凝土澆筑體的橫截面及來確定分段分層的數(shù)量與厚度。最后，要保證澆筑時(shí)間的科學(xué)合理，尤其是上下層的澆筑順序和時(shí)間，下層初凝前必須完成上層的澆筑工作，避免在混凝土結(jié)構(gòu)中形成施工縫。與此同時(shí)，同步開展大體積砼振搗作業(yè)，要求振搗棒插入至下層表面5cm處，合理設(shè)置振搗點(diǎn)位置與振搗順序，控制留振時(shí)間，在振搗施工后要及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)和磨平施工，防止表面粗糙[5]。

其次，在混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)，考慮到大體積砼具有表面系數(shù)小、水熱化釋放集中、內(nèi)部升溫快的工藝特征，容易在硬化期間形成收縮裂縫與溫差裂縫。因此，要注重施工階段養(yǎng)護(hù)細(xì)節(jié)的處理和規(guī)范操作，應(yīng)保持其表面濕潤，并根據(jù)現(xiàn)場氣候條件控制好結(jié)構(gòu)的溫度，可以在表面敷設(shè)薄膜，防止熱量散失過快，還要及時(shí)灑水或使用養(yǎng)護(hù)液（如圖2）。同時(shí)，采取內(nèi)部冷卻法與表面蓄熱法來控制混凝土溫差。內(nèi)部冷卻法是在混凝土澆筑體內(nèi)埋設(shè)水管，在管內(nèi)循環(huán)流通冷卻水，吸收水熱化期間釋放的一部分熱量。表面蓄熱法是在混凝土表面蓄存熱水，從而防止溫度散失，這種方法能夠很好的控制內(nèi)外溫差，提高其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

圖2 樓板混凝土養(yǎng)護(hù)

4 房屋建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的后澆帶施工綜合技術(shù)

4.1 后澆帶模板施工

在后澆帶模板搭設(shè)環(huán)節(jié)，根據(jù)工程情況合理選擇支模方式。例如，墻板施工時(shí)，可以在后澆帶利用拉鉤，將松木板加工鋸成小口狀作為墻體側(cè)模板，或是使用雙傳承鋼絲網(wǎng)作為墻體側(cè)模板，搭設(shè)鋼筋支架，將鋼筋質(zhì)量與墻模板固定連接。隨后，為便于模板拆除，避免混凝土漿流入后澆帶，可選擇使用一次性雙層鋼板網(wǎng)作為模板與支撐結(jié)構(gòu)，再將鋼板網(wǎng)與細(xì)網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)進(jìn)行綁扎，并將雙層鋼板網(wǎng)與定型鋼筋及底筋進(jìn)行焊接連接。同時(shí)，針對流入混凝土漿易于清洗的結(jié)構(gòu)部位，使用一次性單層鋼板網(wǎng)即可，在梁板底筋支模部位中搭設(shè)單層鋼板網(wǎng)，在鋼板網(wǎng)表面均勻涂抹防水性水泥砂漿[6]。

拆除施工時(shí)要注意不能在混凝土二次澆注前進(jìn)行拆除，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，在達(dá)到一定養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，對混凝土試塊強(qiáng)度進(jìn)行檢測，確定試塊強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，再拆除后澆帶模板，將模板頂部作為起始點(diǎn)，向下延伸拆除后澆帶模板，禁止野蠻拆模。

4.2 后澆帶混凝土二次澆筑

在后澆帶混凝土二次澆筑環(huán)節(jié)，首先，對混凝土材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，將存在離析散白問題的混凝土重新攪拌，要求所使用混凝土材料強(qiáng)度等級不得小于一次澆筑的混凝土材料。其次，綜合分析混凝土強(qiáng)度等級、水泥品種、現(xiàn)場溫度條件、混凝土收縮性能等因素，在其基礎(chǔ)上設(shè)定混凝土二次澆筑時(shí)間要求。再次，在混凝土澆筑前，做好基面清理工作，應(yīng)清理干凈表面的浮漿和塵土，雜物要掃除干凈，保持基面濕潤狀態(tài)，對銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理，防止鋼筋使用后受到環(huán)境影響發(fā)生銹蝕，影響結(jié)構(gòu)的安全。在除銹后進(jìn)行澆筑和振搗施工操作，這一環(huán)要求較多，要嚴(yán)格按照規(guī)范，處理好各環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)工作，如果振搗質(zhì)量不佳，將會影響到后澆帶新舊混凝土層接觸情況。再次，做好混凝土養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)作業(yè)。人為營造溫濕度恒定的養(yǎng)護(hù)環(huán)境，定期開展灑水養(yǎng)護(hù)作業(yè)，保證其處于潮濕狀態(tài)。另外，要符合要求后再進(jìn)行拆模，禁止在混凝土表面堆放重物，或是提前拆除模板支撐結(jié)構(gòu)。再次，對后澆帶混凝土澆筑成果質(zhì)量進(jìn)行檢查，對缺棱掉角與存在質(zhì)量缺陷的局部混凝土進(jìn)行修補(bǔ)處理，將混凝土施工偏差控制在允許范圍內(nèi)。

4.3 后澆帶防水技術(shù)

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，后澆帶防水技術(shù)由施工階段與使用階段的防水措施加以組成。一方面，在施工階段，應(yīng)在墊層表面均勻涂刷防水涂膜，或是在墊層上鋪設(shè)防水卷材，起到抗?jié)B作用，避免在后續(xù)施工期間出現(xiàn)底板涌水問題。同時(shí)，施工人員在后澆帶兩側(cè)區(qū)域中修筑適當(dāng)寬高的擋水墻，在外墻后澆帶的外側(cè)區(qū)域中修筑實(shí)心磚墻擋土墻，在墻面上均勻涂刷防水性水泥砂漿，或是鋪貼防水卷材。另一方面，在使用階段，將施工縫形狀為主要依據(jù)，在后澆帶中設(shè)置橡膠止水帶或是鋼板止水帶等形式的止水帶，對產(chǎn)生的施工縫應(yīng)進(jìn)行鑿毛和吹洗處置，并在表面涂抹截面處理劑，使用與二次澆筑混凝土強(qiáng)度等級一致的水泥砂漿，依次鋪設(shè)水泥砂漿與澆筑混凝土。

5 結(jié)語

綜上所述，為實(shí)現(xiàn)工程預(yù)期建設(shè)目標(biāo)，充分發(fā)揮鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能優(yōu)勢。因此，在房屋建筑工程中，要加強(qiáng)對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相關(guān)工序的研究及實(shí)踐，深入了解鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)，尤其是模板、鋼筋、大體積砼等工序，必須全面掌握技術(shù)操作要點(diǎn)，嚴(yán)格控制各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量，提高整體結(jié)構(gòu)的耐久性及穩(wěn)定性，從而為工程質(zhì)量提供技術(shù)保障。