關于工業(yè)生產電氣自動化控制系統(tǒng)的可靠性分析

高潔 王濤

摘要：工業(yè)電氣自動化的控制過程中，主要是對其設備和系統(tǒng)進行控制。工業(yè)電氣自動化控制相關技術不斷完善和發(fā)展，已經被廣泛應用于人們生活的各個領域，為人們的生活和工作提供了更多的便利，但是工業(yè)電氣自動化控制設備需要消耗大量的電能，同時也會增加資源的消耗。為了進一步解決能耗大的問題，有必要采用變頻調試技術。該技術在提高生產效率和質量的同時，還可以降低能耗，實現真正的雙贏。此外，變頻調速技術可以有效避免傳統(tǒng)變頻調速技術帶來的問題。

關鍵詞：工業(yè)生產;電氣;自動化控制系統(tǒng);可靠性

1工業(yè)電氣自動化的特點

工業(yè)生產過程中，電氣自動化需要處理的信息量非常繁雜，在處理各項信息的同時，還要維持整個系統(tǒng)的正常運行，所以工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)的反應速度一定要快，這樣才能夠更好地滿足工業(yè)企業(yè)發(fā)展的需求。電氣設備是實現電氣自動化的主要載體，要想提高電氣自動化系統(tǒng)運行的效率，就要為電氣設備制定相應的保護裝置，而且速度也要快。要想促進工業(yè)電氣自動化發(fā)展，對電氣設備也提出了一定的要求，除了要具有簡單的運行邏輯外，還需要有復雜的操作系統(tǒng)，這樣才能夠在電氣自動化操控時做到精準操作，并且能夠保障各項信息數據的準確性。

2電氣自動化在工業(yè)生產中應用的重要性

隨著市場發(fā)展逐漸多元化，有關生產方面的技術也在不斷經歷著改革，電氣自動化能夠有效促進很多行業(yè)的發(fā)展，加強電氣自動化的監(jiān)管和管理，不僅能夠提高行業(yè)生產的效率，還能夠保障產品的質量，并且能夠有效降低生產過程中問題的出現。電氣自動化在工業(yè)生產中的運用，主要就是對信息進行收集和整理以后再進行應用，這樣不僅可以減少人工成本和資金投入，還能夠避免生產安全問題的發(fā)生，最終能夠實現利益的最大化。電氣自動化和信息化在現代企業(yè)中處于同步發(fā)展的趨勢，為了能夠提高工業(yè)生產的信息化，需要強化電氣自動化的監(jiān)管，確保電氣自動化可以得到全面的發(fā)展，這樣一來，工業(yè)生產流程會更加順利，不但能夠保障信息的真實性和可靠性，還能夠為我國工業(yè)生產發(fā)展起到良好的促進作用，同時，也能夠帶動我國市場信息化的健康發(fā)展。

3電氣自動化工程在工業(yè)生產中的應用

3.1在節(jié)能系統(tǒng)中的應用

工業(yè)生產一定要減少能源消耗，減少高投入、低產出的情況。工業(yè)企業(yè)需要有效調整生產的能源損耗，向可持續(xù)發(fā)展方向轉變。變頻調速技術能夠被合理運用于發(fā)電機組節(jié)能體系中，對車間作業(yè)開展整體調動，減少生產車間內的電機損傷，保護電機作業(yè)，并且追蹤及驅動電機。

3.2在數控機床中的應用

數控機床中有效使用變頻調速技術，能降低資源、能源的實際損耗。這是由于數控機床在運行的過程中會消耗很多的電能資源，能源過度消耗對機床的高質量、高效率使用來說是較為不利的。把變頻調速技術有效應用在數控機床領域，它能控制原工頻控制機床的運行和管理方式，將機床齒輪的主軸轉速限制在適當的范圍內，保證機床的有效維護和保養(yǎng)。

從具體使用情況來看，在使用數控機床時，利用變頻調速技術降低了資源、能源的實際損耗，降低了工業(yè)企業(yè)的實際運營成本，提高了機床工作效率，達到了最佳的使用效果。此外，數控機床中使用了變頻調速技術，優(yōu)化和升級了數控機床的結構性能，減少了機床使用對金屬材料的實際消耗。

3.3在發(fā)電系統(tǒng)中的應用

使用工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)時大多依靠外界能源傳輸，此類過程中不但會耗費財力，還會耗費大量的人力、物力資源。為節(jié)約人力、物力資源，大多數電氣自動化控制系統(tǒng)內部會帶有發(fā)電系統(tǒng)，在發(fā)電系統(tǒng)內使用變頻調速技術也會起到至關重要的作用，主要表現為變頻調速技術能降低發(fā)電系統(tǒng)出現誤差的概率，杜絕電流故障造成的發(fā)電系統(tǒng)癱瘓的情況。此外，發(fā)電系統(tǒng)中使用變頻調速技術能有效控制電流的大小，妥善、有效地使用電流資源，減少整體工業(yè)電氣自動化實際運行成本。

3.4電氣自動化在高爐系統(tǒng)中的應用

高爐工藝復雜，各輔助工藝眾多，高爐系統(tǒng)能夠正常運行，需要配套滿足工藝的控制系統(tǒng)，從監(jiān)視和控制高爐正常運行。高爐系統(tǒng)包括上料小車能夠有序交替上料，爐頂壓力及放散連鎖控制，爐內壓力、爐內溫度監(jiān)視與控制，均需要配備電氣自動化控制系統(tǒng)實現工藝功能，達到高爐系統(tǒng)正常運行。在高爐系統(tǒng)的重要部位都安裝有高清攝像頭，高爐主控室內可清晰看到現場設備運行狀態(tài)。除此之外，高爐系統(tǒng)的所有工藝畫面都制作在高爐的上位機中，通過上位機可全局觀察高爐系統(tǒng)每個運行狀態(tài)，如閥門開關狀態(tài)，電動閥門運行狀態(tài)，一氧化碳報警值，查看歷史溫度、液位、流量、壓力數值，且設有報警功能，超出限值聲光報警及每天查看高爐生產量等等。電氣自動化控制系統(tǒng)是保證整個工藝的正常運行核心

4工業(yè)生產中電氣自動化的發(fā)展趨勢

4.1積極構建通用的網絡結構

構建完整電氣自動化系統(tǒng)開放平臺，對電氣自動化生產的任何一個環(huán)節(jié)都能夠做到實時監(jiān)控，不但能夠提高工業(yè)生產的速度，降低成本的使用，更能有效推動工業(yè)企業(yè)的發(fā)展通用網絡結構的構建，能夠保障設備之間所傳遞數據的合理性和真實性，推動辦公朝著多元化和自動化的方向發(fā)展，從而能夠構建出通用的網絡結構，進而能夠形成設備監(jiān)控、生產管理、辦公一站式自動化體系，這樣能夠有效提高各環(huán)節(jié)監(jiān)督的實效性，進而能夠提高工業(yè)生產的質量和效率。

4.2設置標準化程序接口

工業(yè)生產中，為落實電氣自動化的系統(tǒng)管理，需要加強程序結構的標準化建設，通過對先進計算機技術的運用，能夠在減少成本支出的前提下提高辦公的實效性，同時，也能夠提高數據傳遞的便捷性。工業(yè)生產過程中，電氣自動化在計算機技術的控制下能夠提高動態(tài)監(jiān)控能力，可以隨時對遇到的問題進行調控，進而能夠提高工作的效率，同時，也能夠使電氣自動化應用能夠達到相應的標準，并且能夠實現程序接口的標準化，程序接口最終能夠成為工業(yè)電氣自動化發(fā)展的重要組成部分。

4.3實行統(tǒng)一監(jiān)控

電氣自動化要想在工業(yè)生產中得到全面的運用，需要做好對信息傳遞和監(jiān)控方面的優(yōu)化和管理，實行統(tǒng)一監(jiān)控的方式不但能夠提高監(jiān)控的便捷性，也能夠有效降低監(jiān)控運營成本的支出，除此以外，統(tǒng)一監(jiān)控能夠實現對不同服務器的統(tǒng)一管理和運用，并且可以對不同的管理內容進行統(tǒng)一管理，這樣能夠盡量降低監(jiān)控過程的失誤，進而能夠避免因為失誤操作而造成不必要的損失。

結束語

有效使用變頻調速技術，在提升工業(yè)電氣設備自動化的同時，使設備的運行效率和穩(wěn)定性得以增強，同時推進了工業(yè)生產領域行業(yè)的整體發(fā)展，打造了低碳經濟設備的可持續(xù)發(fā)展道路。對此，需要切實提升變頻調速技術水平，減少電氣設備實際消耗，提升生產效率，切實增強企業(yè)的社會核心競爭力。

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