馬成成
(山西蘭花集團(tuán)莒山煤礦有限公司,山西 澤州 048002)
由于帶式輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、易于使用與維護(hù)等特點(diǎn),且能適應(yīng)比較惡劣的工作環(huán)境,所以在煤炭開(kāi)采行業(yè)中被廣泛地應(yīng)用,逐漸發(fā)展成為運(yùn)輸行業(yè)中不可或缺的重要裝備。為了提高帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸效率,常采用提高皮帶輸送速率的方法,但是目前國(guó)內(nèi)由于技術(shù)發(fā)展相對(duì)落后,帶式輸送機(jī)的工作運(yùn)行速度一般在5~7 m/s左右,皮帶的速率成為制約輸送機(jī)效率的一個(gè)重要因素。
為了提高帶式輸送機(jī)的生產(chǎn)效率,嘗試提高皮帶的運(yùn)行速率,如果驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)能夠很好地控制將有效提高皮帶運(yùn)行速率。變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)的發(fā)展,使得帶式輸送機(jī)的速度精準(zhǔn)控制成為可能,變頻技術(shù)可有效提高帶式輸送機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性。變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)是通過(guò)改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源頻率實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速的調(diào)整,能夠在滿(mǎn)足一定轉(zhuǎn)矩的要求前提下,實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)的速度調(diào)控[1]。
變頻技術(shù)的基本原理是利用改變電流各電極之間的切換頻率,實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)速率的控制,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)其他設(shè)備的運(yùn)行。隨著電子、電力技術(shù)的不斷發(fā)展,以及PLC控制程序的發(fā)展,催生了較多實(shí)用且先進(jìn)的帶式輸送機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)。目前主流的帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置一般可分為減速箱直接驅(qū)動(dòng)類(lèi)、液力耦合器變速箱驅(qū)動(dòng)的兩類(lèi)。
液力耦合器也分調(diào)速型和一般直驅(qū)型液力耦合器,直驅(qū)型液力耦合器一般僅適用于小型帶式輸送機(jī),因其在運(yùn)行過(guò)程中沖擊比較大,很難使得帶式輸送機(jī)做到運(yùn)量更大、運(yùn)輸距離更長(zhǎng)等領(lǐng)域。但調(diào)速型液力耦合器,可實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)與軟停車(chē),對(duì)設(shè)備起到了較好的保護(hù)作用,該及時(shí)一般被應(yīng)用于大型帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)中[2]。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是帶式輸送機(jī)動(dòng)力來(lái)源,其核心部件,帶式輸送機(jī)的性能包括運(yùn)量、運(yùn)輸能力、平穩(wěn)性等于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)直接相關(guān)。帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)性不光影響設(shè)備的運(yùn)量、平衡功率等,甚至可能導(dǎo)致輸送機(jī)故障頻發(fā),容易產(chǎn)生皮帶打滑、斷帶等故障。為了研究得到一種比較適用于帶式輸送機(jī)的變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),國(guó)內(nèi)外許多研究人員對(duì)其進(jìn)行了大量的研究工作,研究并形成形式多樣的帶式輸送機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
性能優(yōu)越、理想的驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有如下特點(diǎn):?jiǎn)?dòng)時(shí)間在一定范圍內(nèi)可調(diào),也可在滿(mǎn)載工況下的啟動(dòng);可對(duì)皮帶加速度進(jìn)行控制,盡量平緩、沖擊力??;啟動(dòng)時(shí)對(duì)外界用電設(shè)備的電能沖擊要小,避免對(duì)外部電源設(shè)備造成損害;可平穩(wěn)運(yùn)行且具有抗過(guò)載能力,具有過(guò)載保護(hù);配置先進(jìn)的變頻控制器,變頻控制器具有較好的穩(wěn)定性與兼容能力[3]。
DSJ80型帶式輸送機(jī)帶寬1600mm,帶長(zhǎng)2400m,皮帶最大運(yùn)行速率。本套系統(tǒng)采用的是調(diào)速型液力偶合器變速驅(qū)動(dòng)方式,調(diào)速系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)部件包括泵輪、渦輪以及渦輪軸、泵輪軸、電機(jī)軟啟動(dòng)控制系統(tǒng)、設(shè)備冷卻系統(tǒng)等。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的工作原理是在電機(jī)輸入端轉(zhuǎn)速不變的情況下,通過(guò)調(diào)節(jié)其工作腔內(nèi)液體體積,達(dá)到改變?cè)O(shè)備輸出功率,控制精度較高,適用環(huán)境較廣,同時(shí)磨損和發(fā)熱量都較小,具有較長(zhǎng)的使用壽命。
近年來(lái),隨著電控技術(shù)的不斷發(fā)展,變頻控制系統(tǒng)在電能節(jié)約、環(huán)保、提高效益方面做出了突出貢獻(xiàn)。本套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中采用PLC與液力偶合器聯(lián)合控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出功率,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)方案如下頁(yè)圖1所示,有PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器的邏輯控制,使該控制系統(tǒng)性能更優(yōu)。
圖1 變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
變頻器一般可分為交流變頻與直流變頻兩類(lèi),目前市場(chǎng)上應(yīng)用最廣泛的還是直流變頻器,特別是一些高壓用電設(shè)備。直流變頻器工作范圍更廣,其基本工作原理是利用整理設(shè)備將公頻交流電整流為直流電,然后再利用電流逆變器將直流電轉(zhuǎn)換為可調(diào)控的等效交流電。直流變頻可直接通過(guò)改變電源的頻率實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)輸出功率的調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,如圖2所示為直流等效交流器結(jié)構(gòu)示意圖[4]。
圖2 直流變頻器結(jié)構(gòu)原理圖
帶式輸送機(jī)常帶載啟動(dòng),尤其是在啟動(dòng)或停車(chē)過(guò)程中對(duì)變頻控制器要求較高,根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際需求選擇了德國(guó)西門(mén)子的矢量變頻控制器XINMT BJ型變頻器,該變頻器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示,該變頻器驅(qū)動(dòng)單元主要由10 kV電網(wǎng)、斷路器、變壓器、變頻器等結(jié)構(gòu)組成。該型變頻器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用了三電平、智能控制、矢量控制等技術(shù),與之匹配的三向異步電機(jī)額定功率為5.2 MVA,設(shè)備的額定電壓是3.6 kV。該變頻驅(qū)動(dòng)控制器具有啟動(dòng)電流小、啟動(dòng)時(shí)間可設(shè)定等特點(diǎn),對(duì)于保護(hù)設(shè)備,減小機(jī)械結(jié)構(gòu)之間的沖擊具有重要作用[5]。
圖3 驅(qū)動(dòng)單元結(jié)構(gòu)示意圖
對(duì)驅(qū)動(dòng)單元結(jié)構(gòu)中硬件設(shè)備選型做簡(jiǎn)要介紹,首先是三相異步電動(dòng)機(jī),在4.2小節(jié)中介紹了該異步電機(jī)的選型;變頻器型號(hào)9CSE80AA1,其電源額定電壓為2×3-ph 1.2 kV AC,額定工作頻率為50/60 Hz,最大輸出頻率為100 Hz,電網(wǎng)功率因數(shù)cosφ>0.96。
整流器:變頻器型號(hào)為SIMOV-ST,其結(jié)構(gòu)框圖如4所示,將兩個(gè)不可控橋式二極管分別連接到三相繞組的低壓電網(wǎng)上,從而形成一個(gè)穩(wěn)定可靠的12脈沖低壓電源。逆變器:由HS-IMJS二極管、續(xù)流二級(jí)管和中點(diǎn)二級(jí)管構(gòu)成,利用二極管單相流動(dòng)的特性,保障二極管上的電壓均勻分配[6]。
圖4 SIMOV-ST變頻器方框圖
為了將帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)與各硬件設(shè)備整合起來(lái),需設(shè)計(jì)一套變頻控制系統(tǒng),在此選擇了HE3-08型主控制器,SIMOV-ST變頻器中BM2模塊可通過(guò)總線控制方式將主控制器與變頻器相連接在一起,在總線設(shè)計(jì)中接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)與控制計(jì)算機(jī)的連接,從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控且可操作的變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)。
要實(shí)現(xiàn)對(duì)帶式輸送機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)控制,需要的輔助系統(tǒng)包括高壓柜控制系統(tǒng)、變頻控制系統(tǒng)、保護(hù)控制等,下面對(duì)變頻驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)主要輔助控制系統(tǒng)做簡(jiǎn)要介紹。
1)高壓柜控制。為了確保變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安全,將高壓柜控制由變頻器完成,變頻器實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓柜的控制;同時(shí)為了保證高壓柜的穩(wěn)定性與可靠性,在變頻器內(nèi)的斷路器增加失壓保護(hù)機(jī)構(gòu),可有效防止高壓柜中的電源與備用電源同時(shí)斷電對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重危害的情況。
2)變頻器控制。PLC可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)總線與各變頻器取得通信,形成變頻驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò),其連接框圖如下頁(yè)圖5所示。自動(dòng)化控制主站通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)掃描各變頻器上適配器,各設(shè)備通信接口與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總線相連,并將連接器終端電阻調(diào)到NO位置,構(gòu)建起對(duì)變頻器的控制系統(tǒng)。
圖5 變頻器控制框圖
3)保護(hù)控制。根據(jù)帶式輸送機(jī)的控制需求,在該驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)中加入對(duì)輸送機(jī)的保護(hù)控制功能,保護(hù)控制可借助設(shè)備上布置的傳感器,接入驅(qū)動(dòng)控制器從而實(shí)現(xiàn)對(duì)帶式輸送機(jī)的監(jiān)測(cè)。一般保護(hù)控制具備皮帶跑偏、打滑、斷裂、溫度異常、皮帶撕裂等故障保護(hù)功能。
相較于傳統(tǒng)的直驅(qū)控制器,變頻驅(qū)動(dòng)控制器對(duì)設(shè)備保護(hù)更好,具有節(jié)能、控制精度高等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制,該控制系統(tǒng)的成功設(shè)計(jì)為帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供有力參考。