劉旭東
(山西寧武大運(yùn)華盛莊旺煤業(yè)有限公司,山西 忻州 036700)
與傳統(tǒng)的煤礦開(kāi)采技術(shù)相比較而言,沿空留巷技術(shù)在實(shí)踐中表現(xiàn)出了更大的優(yōu)勢(shì)[1],使得煤礦開(kāi)采成本更低[2-3]。但沿空留巷技術(shù)對(duì)巷道支護(hù)技術(shù)要求相對(duì)較高,因此很長(zhǎng)一段時(shí)間以來(lái),該項(xiàng)技術(shù)并沒(méi)有得到大面積的推廣應(yīng)用。隨著煤礦開(kāi)采技術(shù)水平的不斷提升,以及對(duì)煤礦開(kāi)采效率、回收率等要求的不斷提升,近年來(lái)沿空留巷技術(shù)在我國(guó)煤礦中的應(yīng)用越來(lái)越多[4]。沿空留巷技術(shù)中最重要的就是巷旁支護(hù)技術(shù),因此很多煤礦企業(yè)和學(xué)者對(duì)巷旁支護(hù)技術(shù)開(kāi)展了大量的研究,且取得了一定的研究成果。本文以某煤礦為例,對(duì)沿空留巷巷旁支護(hù)技術(shù)進(jìn)行了深入研究,分析了其在實(shí)踐中的應(yīng)用效果。
某煤層工作面的深度在414~464 m范圍內(nèi),煤層厚度在1.75~2.21m范圍內(nèi),煤層平均厚度為1.9 m,傾角在1°~2.5°范圍內(nèi),整體上還算比較平緩。結(jié)合實(shí)際情況煤層的采高設(shè)置2.21 m。煤層結(jié)構(gòu)屬性相對(duì)較為簡(jiǎn)單,內(nèi)部包含了1~2層矸石,厚度在0.05~0.25 m左右,矸石主要是砂質(zhì)泥巖或者泥巖。偽頂和直接頂厚度分別為0.4~1.2 m和4.5~5.6 m左右,主要為泥巖,底板厚度在1.6~4.4 m左右,主要就是砂質(zhì)泥巖。為了提高煤礦資源的回收率,該煤層擬采用沿空留巷技術(shù)進(jìn)行開(kāi)采。但基于上述分析可以看出,煤層的屬性較為軟弱,對(duì)巷道支護(hù)技術(shù)提出了相對(duì)較高的要求,尤其是巷幫支護(hù)技術(shù)。
在充分結(jié)合綜采工作面沿空留巷實(shí)際情況的基礎(chǔ)上,對(duì)巷旁支護(hù)技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)。巷道內(nèi)部利用傳統(tǒng)的錨索網(wǎng)再加上槽鋼進(jìn)行聯(lián)合支護(hù),巷旁則通過(guò)混凝土砌塊進(jìn)行支護(hù),其中砌墻的寬度設(shè)置為500 mm,為了提升巷旁支護(hù)效果,每間隔6 m需要設(shè)置加強(qiáng)墩,規(guī)格尺寸為700 mm×700 mm。通過(guò)在巷旁設(shè)置混凝土砌塊,能夠?yàn)橄锏理敯逄峁┓浅4蟮那许斪枇?,防止頂板出現(xiàn)拉應(yīng)力進(jìn)而出現(xiàn)裂紋垮塌,以此實(shí)現(xiàn)對(duì)沿空留巷進(jìn)行保護(hù)的目的。
施工前需要準(zhǔn)備好相關(guān)的施工材料,其中最重要的是混凝土預(yù)制塊,要求利用C20混凝土進(jìn)行澆筑,規(guī)格尺寸為200 mm×200 mm×500 mm。還需要準(zhǔn)備單體支柱,木背材,要求長(zhǎng)度為500 mm,鋼模板等。準(zhǔn)備好施工材料后,可按照以下施工步驟與技術(shù)要求施工:
1)墻體。在綜采工作面往前推進(jìn)后,需要盡快進(jìn)行混凝土砌塊的砌筑工作,要求砌筑位置與液壓支架之間的距離控制在0~5 m范圍內(nèi)。墻體厚度為500 mm,每間隔6 m設(shè)置一個(gè)加強(qiáng)墩,規(guī)格尺寸為700 mm×700 mm。混凝土砌塊進(jìn)行錯(cuò)縫砌筑,且砌塊間利用水泥砂漿進(jìn)行粘接。墻體上部與巷道頂板之間的距離控制在100~150 mm左右,該空間通過(guò)木材進(jìn)行填充,見(jiàn)圖1。
圖1 沿空留巷巷旁支護(hù)平面示意圖
2)下出口支護(hù)。沿著工作面往前推進(jìn)方向,緊跟機(jī)頭后方通過(guò)單體液壓支柱再加上金屬鉸梁,設(shè)置兩排支柱進(jìn)行支護(hù)。其中,兩排立柱間的距離為800 mm,同排前后立柱間的距離為600 mm。在臨近采空區(qū)一方增加設(shè)置間距更小的立柱,具體間距為300 mm,但是在工作面往前推進(jìn)20 m左右后,可以將此排立柱進(jìn)行撤銷。
3)滯后加強(qiáng)支護(hù)。為了提升沿空留巷的穩(wěn)定性,在工作面后方約60 m左右的位置專門(mén)設(shè)置了加強(qiáng)支護(hù)。具體為沿著墻體方向,通過(guò)單體液壓支架配合使用槽鋼架梁設(shè)置立柱,縱向間距設(shè)置為900 mm。要求液壓支架初始的支撐力大小不得低于90 kN。
4)超前加強(qiáng)支護(hù)。同樣利用單體液壓支柱進(jìn)行超前加強(qiáng)支護(hù),加強(qiáng)支護(hù)范圍為20 m,立柱之間的縱向距離設(shè)置為900 mm,見(jiàn)圖2。
圖2 沿空留巷巷旁支護(hù)方案斷面示意圖
為分析巷旁支護(hù)方案的實(shí)踐效果,在綜采工作面前進(jìn)方向設(shè)置了3個(gè)觀察站,分別對(duì)頂?shù)装逡平亢蛢蓭鸵平窟M(jìn)行了連續(xù)監(jiān)測(cè)。由圖3可知,在工作面后方,頂?shù)装逡平肯鄬?duì)較小,但在工作面前方,隨著與工作面距離的增加,巷道頂?shù)装逡平恐饾u增加,最終基本趨于穩(wěn)定,最大值約為180 mm。兩幫移近量隨距工作面距離的演變曲線具有類似的演變規(guī)律,但最大值只有150 mm?;谝陨戏治隹梢钥闯觯诒疚乃龅难乜樟粝锵锱灾ёo(hù)方案作用下,巷道頂?shù)装逡平亢蛢蓭鸵平烤刂圃诹丝梢越邮艿姆秶鷥?nèi),有效保障了巷道圍巖的穩(wěn)定和安全。
圖3 巷道頂?shù)装逡平侩S距工作面距離的演變曲線
為了對(duì)混凝土砌塊墻體的壓力進(jìn)行檢測(cè),沿著綜采工作面前進(jìn)方向分別設(shè)置了3個(gè)觀測(cè)站,在觀測(cè)站中將液壓枕替換木頭枕,液壓枕內(nèi)設(shè)置的傳感器可以對(duì)壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。由圖4可知,在工作面后方,主要由設(shè)置的單體液壓立柱承擔(dān)巷道頂板的壓力,混凝土墻體承受的壓力基本為0。在工作面前方,巷道頂板的沉降量達(dá)到預(yù)定值,混凝土砌塊墻體開(kāi)始承受載荷,且隨著與工作面距離的增加,墻體承受的載荷越來(lái)越大。但是承受的最大應(yīng)力沒(méi)有超過(guò)30 MPa,完全在混凝土砌塊能夠承受的范圍內(nèi)。在實(shí)踐過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)墻體中出現(xiàn)了較小的裂縫,寬度在1~5 mm范圍內(nèi),長(zhǎng)度在10~50 mm左右。這些細(xì)小的裂縫并不會(huì)影響混凝土砌塊墻體整體的穩(wěn)定性。綜上,混凝土砌塊墻體能夠保證巷道圍巖的穩(wěn)定,避免出現(xiàn)垮塌的問(wèn)題。
圖4 混凝土墻壓力隨距工作面距離的演變曲線
沿空留巷煤礦開(kāi)采技術(shù)是我國(guó)正在大力推行的先進(jìn)技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)能夠提升煤礦資源的開(kāi)采回收率,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。本次在煤礦工作面中采用沿空留巷技術(shù)進(jìn)行煤礦開(kāi)采,使得下區(qū)段工作面可以少掘進(jìn)一條巷道,顯著提升了煤礦開(kāi)采效率,降低了煤礦開(kāi)采成本。根據(jù)以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),掘進(jìn)一條巷道需要的成本大約在7萬(wàn)元,且不采用沿空留巷開(kāi)采方式時(shí),少開(kāi)采的煤礦資源約為400 t,煤礦價(jià)格按500元/t計(jì)算,則少產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為20萬(wàn)元。以上兩項(xiàng)合計(jì)為27萬(wàn)元。除此之外,還可以節(jié)省很多設(shè)備投資和人員費(fèi)用。總而言之,采用沿空留巷開(kāi)采技術(shù),可以為煤礦企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
對(duì)巷旁支護(hù)方案的使用效果進(jìn)行了連續(xù)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn),巷道頂?shù)装逡平亢蛢蓭鸵平烤诤侠矸秶鷥?nèi),混凝土砌塊墻體的壓力也相對(duì)較小,有效保障了沿空留巷巷道圍巖的穩(wěn)定和安全。