羅文忠,鄭 坤,李 萌,雷 坤
(1.中海油能源發(fā)展股份有限公司采油服務(wù)分公司,天津 300452;2.天海融合防務(wù)裝備技術(shù)股份有限公司,上海 201612)
近年,我國南海島礁開發(fā)不斷推進,三沙市的旅游開發(fā)也在不斷深入,但是南海生態(tài)環(huán)境脆弱,如何在環(huán)境保護的同時開發(fā)南海資源,降低人力活動對于南海環(huán)境的影響成為南海開發(fā)亟待解決的問題。
天然氣是當(dāng)前公認(rèn)的綠色能源,是解決當(dāng)前城市大氣污染最為經(jīng)濟有效的措施,在新興城市發(fā)展規(guī)劃中,LNG能源的布局和利用得到了充分的重視,并已逐漸取代傳統(tǒng)石化能源,在經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮重要作用。
LNG浮式儲存再氣化終端(FSRU)具有占地面積小、應(yīng)用靈活等特點,在陸地面積受限的島礁應(yīng)用,與傳統(tǒng)占地面積比較大的LNG接收站相比具有明顯優(yōu)勢,全球已有超過30個FSRU項目投產(chǎn),在東南亞、南亞等地具有廣闊市場。因此,根據(jù)三沙島礁的地理位置、島嶼分布狀態(tài)、碼頭條件、水文氣象、能源需求等情況,開發(fā)其適用的小型LNGFSRU,為三沙市及島礁規(guī)劃建設(shè)提供一種綠色環(huán)保的能源供應(yīng)解決方案,具有重要意義[1-3]。
區(qū)別于大型LNG FSRU,小型LNG FSRU總體設(shè)計受成本控制、船體空間限制等方面因素的影響,在液貨艙選型、主尺度設(shè)計、主要設(shè)備選型等方面有其自有特點。
對小型液化氣體運輸船或FSRU實船案例分析可知,其絕大部分采用C型獨立液貨艙。C型獨立液貨艙通常為球形或圓筒型壓力容器罐,其中圓筒型又可分為單圓筒型、雙圓筒型以及三葉型等。中小型LNG船通常采用單圓筒型液貨罐或者雙圓筒型液貨罐。
對比艙容10 000 m3以內(nèi)的小型液化氣船,貨艙形式基本上采用單圓筒型,如表1所示,這是由于單圓筒液貨罐具有結(jié)構(gòu)形式簡單、設(shè)計施工方便、節(jié)約材料、設(shè)備維護成本和造價較低的優(yōu)點[4]。因此,本10 000 m3小型FSRU采用的貨艙形式為獨立C型單圓筒液貨罐。
表1 部分10 000 m3以內(nèi)的小型液化氣體船C型液貨罐應(yīng)用統(tǒng)計
從設(shè)計建造和成本方面考慮,2個貨罐的尺寸宜相同,因此確定每個罐的凈艙容為5 000 m3。
在艙容一定的情況下,當(dāng)罐體為一個球體時其表面積是最小的,此時的貨罐半徑為最大,船舶的寬度也要增加,因此需要平衡各種因素,確定一個合適的罐體半徑[4-6]。
根據(jù)IGC CODE的相關(guān)要求,罐體距離船殼板的距離要在B/5范圍以內(nèi)(B為船寬),距離船底板要在B/15范圍以內(nèi),否則按照假定破損計算的時候,罐體就需要參與破損進水,這種情況破損穩(wěn)性很難滿足。因此船寬B至少要滿足如下關(guān)系:
式中:R為罐體的半徑。
貨艙區(qū)內(nèi)殼的寬度b應(yīng)該能保證罐體放置,并有一定的間隙空間,該預(yù)留空間要滿足IACS UI GC6的要求,本方案間隙取1 m,則:
船體貨艙區(qū)分為2個部分,貨罐和艙壁的間距考慮構(gòu)件和通道的要求,則貨艙區(qū)的長度Lh要滿足如下關(guān)系:
式中:Lc為貨罐長度;lt為貨罐距內(nèi)殼的距離。
罐頂上甲板高度H根據(jù)貨罐距離船底板距離和頂部距離ht可以確定,應(yīng)考慮構(gòu)件和通道的要求,則甲板的高度H至少要滿足如下關(guān)系:
采用球形封頭,單罐艙容5 000 m3,貨罐半徑與貨罐長度、表面積關(guān)系如圖1所示;貨罐半徑與船寬、凸型甲板高、貨艙區(qū)長度關(guān)系如圖2所示。
圖1 貨罐半徑與貨罐長度、表面積關(guān)系
圖2 貨罐半徑與船寬、凸型甲板高、貨艙區(qū)長度關(guān)系
對貨罐尺寸的確定,應(yīng)該從如下方面考慮。
(1)FSRU的再氣化裝置,壓縮機室和貨罐匯管等需要布置在甲板面,因此,貨罐的半徑不易取得過小。根據(jù)調(diào)研,壓縮機室需不超過12.5 m×16.5 m的面積;本方案再氣化裝置的所需面積約26.6 m×7.0 m。
(2)罐體半徑不易過大,太大將導(dǎo)致甲板太高,視線受到阻擋,生活區(qū)前端光線不好,船舶的重心過高等不利結(jié)果。
綜合考慮上述因素,本方案的罐體半徑取6.7 m,罐體長度取40.4 m。
罐體的尺寸確定以后,則船舶的寬度根據(jù)上面所述關(guān)系,取船寬為22.4 m。考慮貨罐絕緣和結(jié)構(gòu)通道,貨艙區(qū)船體長度約86 m。
本船甲板面需要堆裝數(shù)個約12.19 m的LNG罐箱,這些罐箱按照堆碼1層布置,因此需要一定甲板面積,為了綜合利用首部空間,在首部系泊區(qū)域架設(shè)LNG罐箱平臺??紤]四周走道和系固空間,首部區(qū)域長度約15.4 m。根據(jù)尾部生活區(qū)和系泊區(qū)域的布置要求,尾部區(qū)域長度約26.6 m,船長約128 m。
根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)肋骨間距s=0.001 6×L+0.5=0.698 4 m,取肋距700 mm,最終全船取183檔肋位,船長確定為128.1 m。
考慮構(gòu)件尺寸和結(jié)構(gòu)通道,罐頂?shù)募装甯叨热?6.5 m,根據(jù)甲板上的設(shè)備布置,從最小化鋼料重量的角度,本船貨艙區(qū)設(shè)置凸型甲板,高度即為16.5 m,凸型甲板的寬度為15.4 m。
船舶的型深主要根據(jù)性能和碼頭確定。根據(jù)分析,型深取8.2 m可以滿足各方面的要求。因此,船舶的主尺度如表2所示。
表2 10 000 m3FSRU主尺度
根據(jù)三沙島礁FSRU的使用場景,本船采用非動力駁船形式,凸型甲板。全船共設(shè)2個貨艙,貨艙區(qū)為雙舷側(cè)單底結(jié)構(gòu),并設(shè)有邊艙。每個貨艙內(nèi)設(shè)置一個獨立C型LNG液貨艙。
主甲板以下由4道橫艙壁,將主船體分隔成5個水密分區(qū),從首至尾主要分為首部空艙、貨艙、機艙3大區(qū)域。
貨艙區(qū)域設(shè)置凸型甲板,布置裝卸集管和輸氣集管、壓縮機室和再氣化設(shè)備,凸型甲板前面和駁船首部為罐箱堆裝區(qū)域,具體布置如圖3所示。
圖3 FSRU總體布置
本船(包括船體、輪機、電氣及特殊設(shè)備等)按中國船級社(CCS)的現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)則進行設(shè)計,根據(jù)CCS相關(guān)規(guī)范,F(xiàn)SRU的完整穩(wěn)性按《海上浮式裝置入級規(guī)范》第三篇穩(wěn)性要求校核。評估的工況:(1)空船工況;(2)進塢工況;(3)壓載工況,油水100%和10%;(4)滿載工況,油水100%和10%;(5)貨艙滿工況,油水100%和10%;(6)任一貨艙空工況,油水100%和10%。
根據(jù)規(guī)范,本船采用確定性破損評估破損穩(wěn)性,假定在其船長范圍內(nèi)的任何部位均能經(jīng)受破損,但不包括船尾部的機器處所的后艙壁及前艙壁位置(即兩艙破損,機艙區(qū)域單獨破損)。
殘存要求:不對稱浸水引起的最大橫傾角應(yīng)不超過25°,若甲板邊緣無浸沒,則為30°;復(fù)原力臂曲線在其超過平衡位置以外應(yīng)有一個20°的最小范圍;此范圍內(nèi)最大剩余復(fù)原力臂大于或等于0.1 m;此范圍內(nèi)復(fù)原力臂曲線下的面積應(yīng)大于或等于0.017 5 m·rad;最終水線應(yīng)在任何風(fēng)雨密開口的下緣之下。
同時,還需要考慮風(fēng)速影響情況下的破損要求,具體如下。
(1)最大破損范圍:垂直范圍3 m;水平貫入1.5 m;垂直范圍為自底板向上無限制。
(2)殘存要求:在來自任何方向風(fēng)速為25.8 m/s(50 kn)的風(fēng)傾力矩作用下,最終水線應(yīng)低于可能發(fā)生繼續(xù)浸水的任何開口的下緣。
本船采用纜繩系泊固定在碼頭,便于靈活調(diào)度或一旦發(fā)生強烈臺風(fēng)時可以進行調(diào)離。本船共布置纜繩12根,沿船長方向?qū)ΨQ分布,其中首尾纜各2根,橫纜4根,倒纜4根[7-10]。
根據(jù)《海上浮式裝置入級規(guī)范》,系泊索的張力安全系數(shù)對于風(fēng)暴自存工況,動力載荷安全系數(shù)取1.67。系泊索選取8股聚酰胺錦綸復(fù)絲纜繩(尼龍復(fù)絲),這種纜繩具有手感好、輕度高、伸長率大,對于紫外線、腐蝕、沖擊的耐性均較好等優(yōu)點。
本船采用獨立C型單圓液貨罐,設(shè)計溫度為-164℃,設(shè)計壓力約為0.35 MPa。貨物系統(tǒng)的設(shè)計允許在正常大氣壓下儲運LNG。
液貨罐中的LNG先通過LNG輸送泵送到甲板罐,然后通過LNG供液泵送到水/乙二醇循環(huán)水加熱器進行氣化后,變成常溫的天然氣,最后通過過濾計量撬塊并加臭后直接供給岸上用戶。LNG的蒸發(fā)氣(BOG)用作主發(fā)電機和雙燃料鍋爐的燃料。BOG壓縮機用燃?xì)鈮嚎s機來升高蒸發(fā)氣壓力以達(dá)到主發(fā)電機和雙燃料鍋爐燃燒所需的壓力。在低艙壓情況下,燃?xì)庥蒐NG燃料泵將液態(tài)天然氣輸送至蒸發(fā)器而產(chǎn)生。由于液貨在艙內(nèi)會膨脹,因此必須遵守規(guī)范對充裝率的限制。
液貨系統(tǒng)與裝置設(shè)計應(yīng)滿足IGC規(guī)則、IGF規(guī)則和船級社的最新要求,并參照SIGTTO和OCIMF等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
FSRU的另一個關(guān)鍵設(shè)備是氣化系統(tǒng),其中氣化能力和氣化形式要根據(jù)實際需要進行選擇。根據(jù)三沙能源統(tǒng)計數(shù)據(jù),當(dāng)前三沙島礁的LNG能源需求約5 t/h,考慮到政府的長遠(yuǎn)規(guī)劃及開發(fā),未來島能源需求將會持續(xù)增長,要保證FSRU的未來也能滿足當(dāng)?shù)氐哪茉葱枨?,因此氣化能力?0 t/h設(shè)計。
氣化器主要有溫控式氣化器、空溫式氣化器、開架式氣化器、浸沒燃燒式氣化器和中間介質(zhì)式氣化器等幾種類型,以水/乙二醇為中間介質(zhì)的氣化器可以采用海水或蒸汽作為熱源,具有運行可靠性高、體積較小、綜合成本適中的特點,而且其他如開架式,溫控式和空溫式等類型的氣化器體積通常較大,對于小型FSRU而言,布置較為困難,不合適[11-12]。
因此,本FSRU采用以水/乙二醇為中間介質(zhì)的氣化器,主要由下列設(shè)備及附件組成:(1)3個水/乙二醇循環(huán)水氣化器,兩用一備,氣化能力20 t/h;(2)1個甲板罐;(3)6個LNG供液泵,四用兩備;(4)1個循環(huán)水增壓氣化器;(5)1個輸出氣體穩(wěn)壓罐;(6)1個輸出氣體處理撬塊(包括過濾、計量、加臭等)。
另外,本FSRU設(shè)有LNG罐式集裝箱充裝設(shè)施。LNG罐式集裝箱作為LNG相對靈活的分銷載體,如果其他島礁設(shè)有小型加氣站或者發(fā)電站,可以采用轉(zhuǎn)運船舶將LNG罐式集裝箱運輸過去,實現(xiàn)對外加注業(yè)務(wù)空間上的無限制拓展,相當(dāng)于在FSRU與其他島礁之間架設(shè)了一條虛擬的LNG運輸管道,加強了FSRU的對外供給能力。
本文針對適用于島礁的10 000 m3小型LNG FSRU總體設(shè)計進行分析,包括液貨艙尺度確定、主尺度確定、總布置特點、主要性能要求、主要設(shè)備等方面,形成設(shè)計要點如下,可為相似船型設(shè)計提供有效參考。
(1)小型LNG FSRU的液貨罐布置和類型與常規(guī)LNG運輸船類似,需重點考慮貨艙容積、布置特點以及對船舶主尺度的影響。
(2)船舶主尺度首先受到貨罐的尺寸影響,應(yīng)該考慮布置需求、碼頭系泊、艙容限制、建造預(yù)算等方面因素綜合論證。
(3)FSRU的性能要求需符合《海上浮式裝置入級規(guī)范》,相對IGC CODE更為嚴(yán)格。
(4)LNG再氣化系統(tǒng)應(yīng)該根據(jù)需求確定經(jīng)濟可行的氣化能力和氣化器形式。