馮 勝,張 敬,章 俊,羅紅俊,孫曉波,唐 雄
(1.中國長江電力股份有限公司白鶴灘水力發(fā)電廠,四川 寧南 615400;2.中國長江電力股份有限公司烏東德水力發(fā)電廠,云南 祿勸 651500)
滅磁開關(guān)是發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)中的重要設(shè)備。在磁場斷路器配合滅磁電阻的放電滅磁方式中,滅磁開關(guān)的建壓能力直接決定了轉(zhuǎn)子電流能否順利轉(zhuǎn)移到非線性滅磁電阻中,關(guān)系到發(fā)電機(jī)能否順利滅磁[1]。隨著發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量的增加和勵磁參數(shù)的增大,對勵磁系統(tǒng)滅磁開關(guān)弧壓的要求也不斷提高。為滿足大型發(fā)電機(jī)組對滅磁建壓的要求,常常需要在直流滅磁開關(guān)內(nèi)將多個磁場斷路器斷口串聯(lián)使用[2]。
對于多個斷口串聯(lián)的滅磁開關(guān),理論上其開關(guān)總弧壓等于單個斷口弧壓乘以斷口個數(shù),實際上由于各斷口之間動作存在時差,疊加的總弧壓將低于理論值,且時差越大,疊加的總弧壓越低[3]。為保證開關(guān)總弧壓滿足滅磁要求,滅磁開關(guān)的各斷口間動作的同步性均應(yīng)符合廠家規(guī)定要求。
傳統(tǒng)的開關(guān)同步性檢測方法是在開關(guān)各斷口的一端施加一個電壓信號,各斷口的另一端接錄波儀或測試儀,通過檢測開關(guān)動作時各斷口另一端的電壓變化來測定各斷口之間的動作時差[4-5]。該方法只能檢測各斷口分別接在不同回路中時動作的同時性。當(dāng)多個斷口串聯(lián)使用時,如仍采用上述方法,當(dāng)一個斷口動作時,其串聯(lián)斷口兩端的電壓也會同時變化,無法測定各斷口之間的動作時差。因此若需準(zhǔn)確測量,常常需要斷開各斷口之間的連接銅排,工作量較大[6]。
針對傳統(tǒng)方法對串聯(lián)多斷口進(jìn)行同步性檢測時的諸多缺點,本文設(shè)計并研制出了一種基于多電源的滅磁開關(guān)串聯(lián)斷口同步性檢測裝置,并通過試驗結(jié)果證明,該裝置能夠增強串聯(lián)多斷口同步性的測量準(zhǔn)確度,減少維護(hù)人員的工作量,提高工作效率。
新型滅磁開關(guān)串聯(lián)斷口同步性檢測裝置原理,如圖1所示。在滅磁開關(guān)的每個串聯(lián)斷口上均配置一個獨立的電壓源,若被測滅磁開關(guān)FMK有3個斷口串聯(lián),則設(shè)置3個獨立的電壓源U1、U2、U3,各電壓源的電壓需滿足錄波儀模擬通道電壓輸入范圍[6]。各電壓源之間形成串聯(lián),數(shù)量可隨著滅磁開關(guān)斷口數(shù)進(jìn)行增減。R1、R2、R3是3個限流電阻,防止滅磁開關(guān)FMK斷口閉合后電壓源U1、U2、U3短路。A1是一臺高精度多通道錄波儀,可利用該錄波儀檢測各斷口動作時的電壓變化情況,并計算出各斷口間的動作時差。且各模擬輸入通道需完全隔離,采樣速度大于20 MS/s。
如圖1所示,當(dāng)FMK端口1,2間的斷口閉合時,錄波儀通道1采集到的電壓由U1變?yōu)?,通道2、通道3采集到的電壓保持不變;當(dāng)FMK端口1,2間的斷口斷開時,錄波儀通道1采集到的電壓由0變?yōu)閁1,通道2、通道3采集到的電壓保持不變[7]。
圖1 串聯(lián)斷口同步性檢測原理圖
同理,錄波儀通道2采集FMK端口3,4間的電壓;錄波儀通道3采集FMK端口5,6間的電壓。各斷口的動作都不會影響其他斷口間的電壓。
若設(shè)置三個電壓源的電壓U1=U2=U3=1 V,則根據(jù)錄波儀記錄的FMK動作時3個通道電壓變化的波形,匯總后波形如圖2所示。若加在3個斷口上的電壓躍變時差趨近于0,則可以證明3個斷口動作同步性好。綜上可以通過比較3個斷口之間的電壓躍變的時差,判斷滅磁開關(guān)串聯(lián)斷口之間動作的同步性。
圖2 各串聯(lián)斷口電壓變化圖
根據(jù)上述原理,研制出的多斷口斷路器動作時序測試裝置樣機(jī)結(jié)構(gòu),如圖3所示。該樣機(jī)集成了8級串聯(lián)電壓源和相應(yīng)的時序測試儀,可對8個斷口串聯(lián)的開關(guān)進(jìn)行檢測。同時配套高精度多通道錄波儀,可精確記錄每個斷口動作時的電壓變化波形[8]。
圖3 串聯(lián)斷口同步性檢測裝置結(jié)構(gòu)圖
時序測試裝置采用ST公司STM32F103C8T6嵌入式微控制器,如圖4所示。該微控制器基于高性能的ARM Cortex-M3 32位的RISC內(nèi)核,工作頻率為72 MHz,內(nèi)置高速存儲器64 K字節(jié)的閃存和20 K字節(jié)的SRAM,2個10通道12位同步ADC,3個同步的16位定時器和1個16位PWM定時器[6]。其中32路快速I/O口可映像到16路外部中斷,事件控制器包含19個邊沿檢測器,用于產(chǎn)生中斷/事件請求。無論是上升沿,下降沿還是雙邊沿,每個中斷線都可以獨立地配置它的觸發(fā)事件,能夠單獨地被屏蔽。另外還有9個通信口,支持2個I2C和SPI、3個USART、1個USB和1個CAN。工作溫度范圍-40℃至+85℃,供電電壓2.0 V至3.6 V,且保證低功耗應(yīng)用的要求。
圖4 STM32F103C8T6嵌入式微控制器圖
被測開關(guān)每個斷口的動作信號經(jīng)過光電隔離后從快速I/O口引入,接到外部中斷,邊沿檢測器設(shè)置為雙邊沿觸發(fā),能夠檢測斷口的分合動作。定時器測量斷口動作時間,計算出各斷口間的動作時差。
試驗時,只需接入開關(guān)操作控制命令,并按接線標(biāo)識將串聯(lián)斷口依次接入測試通道,操作開關(guān),觸摸屏界面上就會自動顯示各斷口的動作時差[9]。
如配套錄波儀使用,只需要將錄波儀的各個電壓采樣通道并聯(lián)在該裝置的測試通道上,便可以正常使用。
如圖5所示,研制的多斷口斷路器動作時序測試裝置采用便攜式箱式結(jié)構(gòu),便于攜帶和使用。接線全部采用插接式試驗線,可快速完成試驗接線。界面采用液晶觸摸屏,畫面簡潔,操作簡單。
測試斷路器分/合閘動作時序時,需將斷路器斷口信號接入斷口狀態(tài)接入口,將斷路器的分/合閘控制命令信號接入斷路器控制命令接入口。接通電源后,手動操作觸摸屏上軟按鍵“分閘測試”/“合閘測試”,選擇對應(yīng)測試功能,觸摸屏上即可顯示對應(yīng)斷口的分/合閘動作時間、動作時差、及動作時序。
為驗證上述試驗裝置的有效性和準(zhǔn)確性,將8個實際滅磁開關(guān)中使用的弧斷口用8個同規(guī)格型號的DC220 V繼電器代替,按照圖1所示接線方法接入到圖5所示的串聯(lián)斷口同步性檢測裝置的面板中,并通過外接電源信號來模擬分合的開入信號。
如圖6所示,為合閘試驗時八個串聯(lián)繼電器的動作時序測試結(jié)果,各繼電器的合閘時間均在9.83~11.81 ms之間,其中紅色標(biāo)出的是最后動作的繼電器,動作時差為0.00 ms的是最先動作的繼電器,并以此為基準(zhǔn)判定各繼電器的動作時差。由各繼電器的動作時差大小可以看出,最先動作的繼電器和最后動作的繼電器之間相差1.98 ms,能夠準(zhǔn)確和直觀地反映出動作時序關(guān)系和動作時差。
圖6 合閘時序表
因此,通過觸摸屏上各串聯(lián)斷口的動作時差大小和動作時序大小,可以分辨出各串聯(lián)斷口的分合閘時間和動作時差,以便維護(hù)人員結(jié)合相關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步采取針對弧斷口的維護(hù)措施。
通過為被測滅磁開關(guān)的每個串聯(lián)斷口提供一個獨立的電壓源,消除了串聯(lián)斷口動作電壓相互間的影響,可實現(xiàn)在不斷開各串聯(lián)斷口之間連接銅排的情況下,檢測各斷口的同步性。且基于上述原理利用STM32F103C8T6嵌入式微控制器研制出了多斷口斷路器動作時序測試裝置樣機(jī),試驗結(jié)果表明能夠有效檢測各串聯(lián)斷口的動作時序。
綜上所述,該裝置可廣泛應(yīng)用于行業(yè)內(nèi)各電廠滅磁開關(guān)的檢測以及其他各類機(jī)械式開關(guān)的動作同步性檢測。應(yīng)用該裝置能有效節(jié)省大容量機(jī)組滅磁開關(guān)檢修時間,提高工作效率,同時避免銅排反復(fù)安裝拆卸過程中損壞滅磁回路,降低了檢修過程中的安全風(fēng)險,提高了設(shè)備可靠性,社會效益顯著,且具有一定的商業(yè)價值。