曹靜,鄭敬峰,丁振杰,曲再鵬
(泛亞汽車技術(shù)中心有限公司,上海 201208)
目前乘用車市場有些車型在駕駛側(cè)會設(shè)計眼鏡盒,方便用戶存放太陽鏡等物品。市場上所售車型中,眼鏡盒橡膠墊材料一般都為三元乙丙橡膠(EPDM),因為三元乙丙橡膠擁有優(yōu)異的耐老化、耐臭氧和耐侵蝕性能,廣泛運用在生產(chǎn)生活的各個領(lǐng)域[1-3]。然而,橡膠在和其他產(chǎn)品長期接觸中,有可能會對周邊產(chǎn)品造成顏色污染。橡膠污染情況在車輛中有多種形式,如密封條噴霜[4]、油漆污染[5]等,橡膠中的不同析出物遷移到與之接觸的周邊零件中,造成周邊零件表面出現(xiàn)不同顏色的著色污染,尤其是淺色零件表面污染現(xiàn)象尤為明顯。
某款車型眼鏡盒設(shè)計如圖1所示,主要結(jié)構(gòu)是由PP塑料、泡棉、基座、金屬墊片、阻尼、EPDM橡膠墊以及其他一些緊固件構(gòu)成。市場調(diào)查發(fā)現(xiàn),在用戶車輛正常使用過程中,個別用戶車輛中眼鏡盒會在正常使用中出現(xiàn)污染情況,眼鏡盒按鈕橡膠墊周圍顏色變深,如圖2所示,這種顏色遷移會給用戶帶來不好的視覺體驗。目前乘用車市場中很多車型內(nèi)飾顏色都是淺色系,產(chǎn)品出現(xiàn)污染很容易被客戶察覺,造成售后抱怨。因此,有必要分析污染產(chǎn)生的原因,杜絕這種現(xiàn)象的產(chǎn)生,為用戶提供良好的產(chǎn)品外觀體驗。
圖1 某乘用車眼鏡盒
圖2 眼鏡盒出現(xiàn)污染
本文則主要通過分析眼鏡盒橡膠本體以及析出物成分,確定析出物質(zhì),對著色污染原因進行分析并制定對應(yīng)解決方案,同時通過自然暴曬試驗,模擬用戶正常使用五年后眼鏡盒的使用狀態(tài),評估解決方案的可行性。
選擇污染產(chǎn)品進行成分分析測試。挑選污染產(chǎn)品同一批次產(chǎn)品以及整改后產(chǎn)品進行自然暴曬對比試驗,試驗前保證樣品表面的清潔,確保分析的準確性。
成分分析測試選擇傅里葉紅外光譜,感應(yīng)耦合電漿分析,氣相色譜質(zhì)譜,能量色散X射線光譜,熱重分析,熱裂解氣相色譜測試,確定污染產(chǎn)品橡膠、塑料以及污染區(qū)域物質(zhì)組成。
自然暴曬試驗在美國亞利桑那試驗室進行,暴曬能量為10 000蘭利,溫度為85 ℃。
為了明確污染物的組成成分,需要首先確定橡膠和塑料本體的具體組成成分。因此對橡膠以及未污染塑料區(qū)域分別進行ICP和CGMS分析,結(jié)果分別如表1和圖3、4所示。其中,ICP主要用于確定組成中的無機物含量,而CGMS則主要用于確定有機物成分。
表1 元素含量
圖3 污染件橡膠GCMS
圖4 污染件塑料GCMS
接著,對眼鏡盒不同區(qū)域進紅外光譜分析,分別測試眼鏡盒塑料本體、橡膠墊以及污染區(qū)域,測試結(jié)果如圖5所示。
圖5 污染件紅外圖
從橡膠墊、塑料本體以及污染區(qū)域的的紅外光譜來看,污染區(qū)域與塑料本體測得的特征峰幾乎重合,只在1 500 cm-1區(qū)域有特征峰的區(qū)別,而這兩個特征峰在橡膠的紅外譜圖中也能對應(yīng)上,因此初步推測應(yīng)該是橡膠墊中某些物質(zhì)析出,從而造成顏色污染。
結(jié)合ICP、CGMS和紅外光譜結(jié)果,可以確定橡膠的組成成分,如表2所示。
表2 污染件橡膠部位成分
為進一步確定析出物成分并分析析出原因,選擇眼鏡盒污染區(qū)域位置和正常樣件橡膠墊周圍塑料區(qū)域進行EDS、TGA和PGC檢測,結(jié)果如圖6~8所示。EDS能譜分析可以通過半定量的方法確定材料中的元素比例,TGA熱重法是測試試樣的質(zhì)量隨溫度變化的一種方法,可以得到材料的熱穩(wěn)定性以及組分信息。PGC裂解色譜能夠?qū)⒉粨]發(fā)的分子加熱分解成適合色譜分析的碎片,從而得到不揮發(fā)材料的特征指紋。結(jié)合這三種方法,能夠較全面并準確得獲得析出區(qū)域的組成成分。
圖6 EDS能譜
依據(jù)以上測試結(jié)果,可以判斷析出物組分及含量如表3所示。
表3 污染樣件塑料抽出物(與橡膠接觸部位)
因此,污染產(chǎn)品主要是橡膠墊中石蠟油、雙酚A以及防老化劑4010NA的析出。其中,石蠟油和雙酚A都是無色成分,而4010NA在常溫下為淺紅色至紫紅色、褐色粒狀物質(zhì),因此可以判斷,污染的主要原因是該物質(zhì)的析出,容易使淺色塑料表面變色,造成顏色污染。一般情況下,4010NA是天然橡膠、合成橡膠及膠乳的通用型優(yōu)良防老劑,對臭氧、屈撓龜裂的防護性能特佳,也是熱、氧、光等和一般老化的優(yōu)良防老劑,但是,該防老劑有污染性,只能用于深色制品。所以,決定嘗試在橡膠制作中取消該防老化劑的加入,并進行自然暴曬試驗驗證解決方案的可行性。
圖7 污染件抽出物TGA
圖8 污染件抽出物PGC
自然暴曬試驗是一種加速探知產(chǎn)品潛在失效模式的試驗,模擬產(chǎn)品在溫度和光照影響下,五年后的使用狀態(tài),因此,我們選擇將眼鏡盒整改前和整改后的產(chǎn)品一起進行暴曬試驗,試驗后產(chǎn)品外觀如圖9所示。
圖9 自然暴曬后樣件
從試驗結(jié)果可以看出來,整改前的樣件在進行自然暴曬試驗后,會明顯出現(xiàn)一圈顏色污染,而取消4010NA防老化劑后,產(chǎn)品表面不會再發(fā)生顏色污染。且橡膠在暴曬中也未出現(xiàn)明顯老化現(xiàn)象,因此,取消4010NA防老化劑,不僅能避免眼鏡盒污染現(xiàn)象的發(fā)生,也不會降低橡膠的防老化性能!
1)污染產(chǎn)品的塑料件中含有橡膠防老劑4010NA,橡膠在與淺色塑料長期接觸以后,橡膠中的石蠟油和該防老化劑會析出,遷移至塑料的表面,使塑料件變色,造成顏色污染。
2)取消橡膠中的防老化劑4010NA,不僅可以避免眼鏡盒污染現(xiàn)象的發(fā)生,同時也不會降低橡膠的防老化性能。
針對轎車內(nèi)眼鏡盒產(chǎn)品,由于所使用的橡膠EPDM本身具有良好的抗老化性能,可以不用添加防老劑,特別是深色防老劑,如:4010NA、4010、4020和RD等,如要添加,可以適當加入少量非污染型防老劑,如:BHT、2246、MB等。