試論現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)設(shè)備維修管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

馮多斌

（青海銅業(yè)有限責(zé)任公司熔煉車間，青海 西寧 810007）

在傳統(tǒng)銅冶煉生產(chǎn)過程中，不僅對(duì)能源的消耗較大，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢渣廢氣，也對(duì)冶煉廠周邊環(huán)境產(chǎn)生了嚴(yán)重的危害。針對(duì)這個(gè)問題，現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)積極引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行節(jié)能減排綜合技術(shù)改造，優(yōu)化施工工藝，不斷向著節(jié)能減排方向發(fā)展。而先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的引進(jìn)及改造，則需要高效的設(shè)備維修管理體系作為支撐，才能延長生產(chǎn)設(shè)備使用壽命，減少安全事故發(fā)生幾率，提高現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)的生產(chǎn)效率[1]。

1 現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)設(shè)備維修作業(yè)特點(diǎn)

1.1 具有較強(qiáng)的專業(yè)性

現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)在生產(chǎn)過程中，項(xiàng)目設(shè)備多且繁雜，需要用到鍋爐、鼓風(fēng)爐、自動(dòng)化檢測儀器、液壓系統(tǒng)等諸多設(shè)備，不同的銅冶煉設(shè)備有著不同的特點(diǎn)，專業(yè)性較強(qiáng)，需要維修人員具有較高的專業(yè)技能，才能勝任現(xiàn)代銅冶煉設(shè)備的維修管理工作。再加上現(xiàn)代銅冶煉設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用廣泛，更是增加了設(shè)備維修管理難度，需要引進(jìn)專業(yè)設(shè)備維修人員，熟練掌握各設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，來完成銅冶煉設(shè)備的維修管理工作。

1.2 具有較高的復(fù)雜性

目前，現(xiàn)代銅冶煉設(shè)備維修都呈現(xiàn)出較高的復(fù)雜性，主要有以下兩方面原因：其一，現(xiàn)代銅冶煉技術(shù)自動(dòng)設(shè)備應(yīng)用較多，設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造更加復(fù)雜，在設(shè)備維修過程中，不僅需要具有較高的專業(yè)性，還需要熟悉現(xiàn)代信息技術(shù)應(yīng)用，借助現(xiàn)代信息技術(shù)手段，協(xié)同多工種作業(yè)人員，來進(jìn)行現(xiàn)代銅冶煉設(shè)備的維修。其二，由于銅冶煉技術(shù)需要化學(xué)物質(zhì)作為原料，有些化學(xué)物質(zhì)還具有一定的危害性，而在銅冶煉設(shè)備維修過程中，不可避免會(huì)接觸到這些化學(xué)物質(zhì)，危險(xiǎn)性較大，因此需要多方人員交叉作業(yè)，才能完成銅冶煉設(shè)備的維修，加大了其復(fù)雜性。

1.3 具有較大的危險(xiǎn)性

現(xiàn)代銅冶煉技術(shù)所涉及到的流程較多，工藝復(fù)雜，所使用的化學(xué)試劑腐蝕性、易爆易燃性、有毒性等特征明顯，而在設(shè)備維修過程中，有可能需要直接接觸這些物質(zhì)，進(jìn)而增加了設(shè)備維修的危險(xiǎn)性。除此之外，銅冶煉設(shè)備維修所處環(huán)境、檢修方案落實(shí)情況、試車情況等，都有可能引起現(xiàn)代銅冶煉設(shè)備維修安全隱患，危險(xiǎn)性較大。

2 現(xiàn)代銅冶煉設(shè)備維修管理系統(tǒng)應(yīng)用的作用

目前，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用提高了現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)數(shù)字化、精準(zhǔn)化、現(xiàn)代化水平，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)各部門間數(shù)據(jù)的共享，提升了資源的利用效率，也為現(xiàn)代銅冶煉設(shè)備維修管理系統(tǒng)的應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支持。通過現(xiàn)代銅冶煉設(shè)備維修管理系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠?qū)︺~冶煉設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息、故障信息、巡檢信息、維修管理信息等內(nèi)容進(jìn)行全面化的管理，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)現(xiàn)代信息化管理目的，有效保障了銅冶煉設(shè)備良好的工作狀態(tài)，提高了企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而增加了銅冶煉企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，通過現(xiàn)代銅冶煉設(shè)備維修管理系統(tǒng)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，能夠迅速發(fā)出警報(bào)，及時(shí)將設(shè)備故障信息提供給維修人員，并能通過其自動(dòng)提醒功能，以短信等形式對(duì)維修人員進(jìn)行提醒，有效提高了維修人員的工作效率，更是預(yù)防了由于人為原因而造成的失誤現(xiàn)象，最大限度地避免了安全事故的發(fā)生[2]。

3 現(xiàn)代銅冶煉設(shè)備維修管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

現(xiàn)代銅冶煉設(shè)備維修管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，需要根據(jù)現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)實(shí)際情況，采用功能模塊方式，遵循實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性原則，對(duì)設(shè)備維修管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保其運(yùn)行狀態(tài)的穩(wěn)定性和可靠性。結(jié)合現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)現(xiàn)狀，一般情況下，現(xiàn)代銅冶煉設(shè)備維修管理系統(tǒng)主要由故障管理、巡檢管理、設(shè)備管理、維修管理、系統(tǒng)管理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控管理等功能模塊組成，其結(jié)構(gòu)圖如下。

圖1 現(xiàn)代銅冶煉設(shè)備維修管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)圖

3.1 故障管理模塊

在實(shí)際銅冶煉作業(yè)過程中，如果銅冶煉設(shè)備發(fā)生故障，將會(huì)直接影響銅冶煉企業(yè)生產(chǎn)效率。尤其是銅冶煉設(shè)備在其運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生微弱變化的故障情況下，很難靠人力檢測到。在現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)設(shè)備維修管理系統(tǒng)中，故障處理模塊能夠?qū)︺~冶煉設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，采集銅冶煉設(shè)備運(yùn)行過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并將其傳輸?shù)接?jì)算機(jī)系統(tǒng)當(dāng)中，通過對(duì)收集數(shù)據(jù)的整合分析，進(jìn)而得出銅冶煉設(shè)備的實(shí)時(shí)工作狀況，判斷其是否處于正常工作狀態(tài)。除此之外，銅冶煉設(shè)備故障處理模塊，還能夠在銅冶煉設(shè)備發(fā)生故障時(shí)及時(shí)發(fā)生警報(bào)，避免對(duì)設(shè)備造成更大的損害。同時(shí)，還能夠采用相應(yīng)算法，對(duì)銅冶煉設(shè)備故障進(jìn)行精確的診斷，判斷出設(shè)備故障發(fā)生位置，有效提高了維修人員的工作效率[3]。

3.2 巡檢管理模塊

在現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)工作過程中，日常巡檢工作必不可少，人工巡檢能夠在銅冶煉設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理，有效避免了銅冶煉設(shè)備故障的發(fā)生，確保銅冶煉設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。然而，由于不同巡檢人員專業(yè)技術(shù)、責(zé)任心、綜合素質(zhì)等的不同，再加上現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備較多，導(dǎo)致在日常巡檢工作中存在落實(shí)不到位現(xiàn)象，進(jìn)而埋下了安全隱患，也無法適應(yīng)現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)巡檢要求。而銅冶煉設(shè)備維修管理系統(tǒng)巡檢管理模塊的應(yīng)用，能夠充分利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)應(yīng)用、GPS 等技術(shù)，能夠?qū)ρ矙z人員的巡視線路進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，準(zhǔn)確掌握巡檢人員的工作狀況，有效避免了漏檢、假檢等現(xiàn)象的發(fā)生。除此之外，銅冶煉設(shè)備巡檢管理模塊，能夠根據(jù)現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)的實(shí)際情況，制定科學(xué)合理的巡檢計(jì)劃，并將巡檢資料流程信息化，不僅規(guī)范了銅冶煉設(shè)備日常巡檢流程，還減少了巡檢資料錄入勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.3 設(shè)備管理模塊

生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)性和正常運(yùn)行是確?，F(xiàn)代冶金企業(yè)生產(chǎn)效益的直接因素。因此，為了確保生產(chǎn)設(shè)備的日常正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修、保養(yǎng)、點(diǎn)巡檢等工作，以確保銅冶煉設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)以及其運(yùn)行安全性。在現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)設(shè)備維修管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，設(shè)備管理模塊必不可少，通過設(shè)備管理系統(tǒng)功能，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化管理，一方面提高銅冶煉設(shè)備的管理效率，提高其生產(chǎn)能力；另一方面規(guī)范銅冶煉設(shè)備管理流程，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。第一，生產(chǎn)設(shè)備管理功能。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備基本信息進(jìn)行管理，例如設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)、供應(yīng)商、維修情況等內(nèi)容，并對(duì)新購置生產(chǎn)設(shè)備、淘汰生產(chǎn)設(shè)備情況進(jìn)行詳細(xì)的管理。第二，報(bào)修管理功能。當(dāng)銅冶煉設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，通過其報(bào)修功能，能夠以手機(jī)、計(jì)算機(jī)等多渠道方式進(jìn)行報(bào)修，便捷性更強(qiáng)，報(bào)修更加及時(shí)。第三，維修過程管理功能。能夠?qū)︺~冶煉設(shè)備維修進(jìn)行全過程管理，無論是定期維修、故障維修、預(yù)防性維修，還是銅冶煉設(shè)備維修后的驗(yàn)收、記錄工作，都能夠通過銅冶煉企業(yè)設(shè)備維修管理系統(tǒng)中的設(shè)備管理模塊來完成。第四，維護(hù)保養(yǎng)功能。通過維護(hù)保養(yǎng)功能，能夠針對(duì)銅冶煉設(shè)備實(shí)際狀態(tài)，制定科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，在需要維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，及時(shí)發(fā)出警報(bào)，并對(duì)銅冶煉設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，為以后維護(hù)保養(yǎng)工作的進(jìn)行提供有效的數(shù)據(jù)依據(jù)。第五，備品備件管理功能。能夠?qū)浼霂臁⒊鰩?、庫存情況進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，設(shè)置備件庫存上下限，在備件庫存數(shù)量達(dá)到上下限時(shí)自動(dòng)提醒，有效保障了備品備件庫存情況，既滿足了現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)設(shè)備維修需求，也不會(huì)出現(xiàn)備品備件庫存過?，F(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了備品備件庫存的有效管理目的。

3.4 維修管理模塊

現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)設(shè)備維修管理模塊，能夠?qū)︺~冶煉設(shè)備的維修情況進(jìn)行詳細(xì)的記錄，包括維修部位、維修時(shí)間、故障原因、維修方法等內(nèi)容，便于工作人員對(duì)銅冶煉設(shè)備以往維修情況進(jìn)行查詢，為現(xiàn)下銅冶煉設(shè)備維修工作的進(jìn)行提供數(shù)據(jù)支持。除此之外，通過維修管理模塊所記錄的銅冶煉設(shè)備維修數(shù)據(jù)，還可以對(duì)銅冶煉設(shè)備故障率、利用率進(jìn)行計(jì)算，通過其計(jì)算結(jié)果，制定合理的銅冶煉設(shè)備維修計(jì)劃，判斷不同銅冶煉設(shè)備維修方式的不同，進(jìn)而選擇最佳維修策略，不僅能夠降低銅冶煉設(shè)備維修成本，還能夠提高銅冶煉設(shè)備的維修效率，使銅冶煉設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)始終處于最佳狀態(tài)[4,5]。

3.5 系統(tǒng)管理模塊

系統(tǒng)管理模塊在現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)設(shè)備維修管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)中有著重要的作用，具有用戶權(quán)限管理、初始數(shù)據(jù)錄入、系統(tǒng)維護(hù)、數(shù)據(jù)備份等多種功能，能夠以數(shù)據(jù)的形式將銅冶煉設(shè)備各項(xiàng)信息、管理人員信息等內(nèi)容直觀表現(xiàn)出來，有利于現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)工作人員的便捷操作和查詢。

3.6 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控管理模塊

對(duì)銅冶煉設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行維護(hù)對(duì)于現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)來說有著至關(guān)重要的作用，有利于銅冶煉企業(yè)的高質(zhì)高效生產(chǎn)。現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控管理模塊的應(yīng)用，能夠通過對(duì)銅冶煉設(shè)備的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，早期發(fā)現(xiàn)銅冶煉設(shè)備運(yùn)行過程中的缺陷，進(jìn)而及早預(yù)防和處理，維護(hù)銅冶煉設(shè)備的健康運(yùn)行。在銅冶煉設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控過程中，通過對(duì)銅冶煉設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息的收集、分析和整理，能夠?qū)︺~冶煉設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)周密的檢查，歸類銅冶煉不同設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，看其運(yùn)行狀態(tài)是否存在異常。如果銅冶煉設(shè)備出現(xiàn)問題，銅冶煉設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控管理模塊能夠及時(shí)監(jiān)測到位并向有關(guān)人員發(fā)出預(yù)警，有效預(yù)防了安全事故的發(fā)生，避免造成現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)重大損失。同時(shí)，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控管理功能還能夠?qū)λ占降你~冶煉設(shè)備狀態(tài)信息進(jìn)行保存，便于工作人員查詢使用，不僅能夠利用其計(jì)算出銅冶煉設(shè)備的利用率和稼動(dòng)率，還能夠?yàn)殂~冶煉設(shè)備維修管理提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息。

4 結(jié)語

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，信息化技術(shù)應(yīng)用廣泛，現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)設(shè)備維修管理系統(tǒng)的應(yīng)用，滿足了現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)智能化發(fā)展目標(biāo)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了銅冶煉企業(yè)的整體效益。在未來的發(fā)展中，現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)設(shè)備維修管理系統(tǒng)將會(huì)更加智能，在提高銅冶煉設(shè)備維修管理效率的同時(shí)也提高了銅冶煉企業(yè)的生產(chǎn)安全性，推動(dòng)著現(xiàn)代銅冶煉企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。