智能化原料場(chǎng)自動(dòng)供料系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)與編碼的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

楊璇

[摘 ? ?要]主要介紹了智能化原料場(chǎng)自動(dòng)供料系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)及編碼的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。數(shù)據(jù)庫(kù)及編碼是構(gòu)建系統(tǒng)持久層的必要條件，是原料場(chǎng)實(shí)現(xiàn)智能化數(shù)字化的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。其中數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì)包括數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì)原則以及軟件系統(tǒng)需要的主要庫(kù)表，編碼的設(shè)計(jì)包括主要類目的編碼規(guī)則以及編碼示例。

[關(guān)鍵詞]智能化原料場(chǎng);數(shù)據(jù)庫(kù);編碼規(guī)則

[中圖分類號(hào)]TF345 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A [文章編號(hào)]2095–6487（2021）03–00–03

[Abstract]This article mainly introduces the design and implementation of the database and coding of the intelligent raw material yard automatic feeding system. Database and coding are necessary conditions for constructing the persistent layer of the system and a solid foundation for the realization of intelligent digitization of the raw material field. The design of the database includes the design principles of the database and the main library tables required by the software system. The design of the coding includes the coding rules of the main categories and coding examples.

[Keywords]intelligent raw material yard; database; coding rules

智能化原料場(chǎng)自動(dòng)供料系統(tǒng)采用了流程智能選擇技術(shù)實(shí)現(xiàn)供料的自動(dòng)排程以及流程的自動(dòng)化運(yùn)行，取代人工作業(yè)計(jì)劃編制以及人工決策指令下發(fā)。本文主要介紹了智能化原料場(chǎng)自動(dòng)供料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)及編碼規(guī)則的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)，數(shù)據(jù)庫(kù)是維護(hù)人員進(jìn)行內(nèi)部維護(hù)、信息更新、驗(yàn)收和測(cè)試的依據(jù)，而編碼規(guī)則是原料場(chǎng)信息化的前提條件，它們是上層業(yè)務(wù)邏輯層以及表示層的堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

1 系統(tǒng)架構(gòu)

智能化原料場(chǎng)自動(dòng)供料系統(tǒng)架構(gòu)圖如圖1所示，分為表示層，業(yè)務(wù)邏輯層以及數(shù)據(jù)持久層。其中，人機(jī)界面與功能模塊屬于表示層;流程智能決策模塊，流程評(píng)價(jià)模塊，流程控制模塊，數(shù)據(jù)交互模塊屬于業(yè)務(wù)邏輯層。本文主要介紹數(shù)據(jù)的持久層的實(shí)現(xiàn)，包括數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì)與編碼規(guī)則的設(shè)計(jì)。

2 數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)

數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)是管理信息資源最有效的手段之一。數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)是建立數(shù)據(jù)庫(kù)及其應(yīng)用系統(tǒng)的基礎(chǔ)與核心，它要求對(duì)指定的應(yīng)用

背景，構(gòu)造出較優(yōu)的數(shù)據(jù)庫(kù)模式，使應(yīng)用系統(tǒng)能夠有效地存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，進(jìn)而滿足用戶的各種應(yīng)用需求。為此，數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì)要遵循一定的設(shè)計(jì)原則，本系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì)遵循規(guī)范化原則、完整性原則、安全性原則。本系統(tǒng)庫(kù)表匯總?cè)绫?所示。

以設(shè)備狀態(tài)公共信息表（DEVICE_INFO，表2）料倉(cāng)基本信息表（BUNKER_INFO，表3），動(dòng)態(tài)流程表（DYNAMIC_FLOW_INFO，表4），流程評(píng)價(jià)信息表（FLOW_EVALUATE_INFO，表5）為例，介紹主要庫(kù)表的設(shè)計(jì)模式。

3 編碼規(guī)則

編碼規(guī)則遵循以下原則。

（1）唯一性原則：一物一碼，不能出現(xiàn)一物多碼和重復(fù)碼。

（2）標(biāo)準(zhǔn)化原則：同一類型的編碼需統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，符合相關(guān)規(guī)范。

（3）可擴(kuò)展性原則：系統(tǒng)編碼要易于擴(kuò)展，以便系統(tǒng)后續(xù)功能或設(shè)施的增加。

（4）可讀性原則：部分編碼在滿足識(shí)別要求的同時(shí)，還需從實(shí)際管理出發(fā)，應(yīng)具備一定的可讀性，例如設(shè)備編碼中應(yīng)體現(xiàn)設(shè)備所在系統(tǒng)等。本文主要介紹物料、設(shè)備、料倉(cāng)/堆/槽、流程、指令編碼規(guī)則。

3.1 物料編碼

物料編碼=料種+料條+地址（起始、終止）（料種在料條的起始點(diǎn)、終止點(diǎn)數(shù)值）。

示例：放置在S1料條55m至65m位置的PB粉編碼為PBF-S1-055-065。

3.2 設(shè)備編碼

設(shè)備編碼=設(shè)備區(qū)域編碼+設(shè)備種類編碼+設(shè)備名。

示例：位于W114皮帶區(qū)域的C102皮帶編碼為W114-BC-C102。

3.3 料倉(cāng)/槽/堆/高爐等編碼

料倉(cāng)/槽/堆/高爐等編碼如下：

火車受料口為RRP;汽車受料口為TRP;焦炭汽車受料口為TRP_C;其他上料口為XRP;礦石料場(chǎng)為OYD;焦炭料場(chǎng)為CYD;混勻配料室為MBR;燒結(jié)配料室為SBR;燒結(jié)成品倉(cāng)為SPB;燒結(jié)直供系統(tǒng)為SDS;高爐礦系統(tǒng)為BFO;高爐焦系統(tǒng)為BFC;緩沖倉(cāng)為HCB;料條為BAR;料倉(cāng)為BUN。

示例，對(duì)礦石料場(chǎng)K1料條編碼為料場(chǎng)編碼_料條編碼_料條名稱：OYD_BAR_K1。

對(duì)1號(hào)汽車受料口的編碼：TRP_001。對(duì)1號(hào)混勻配料室的編碼：MBR_001。對(duì)1號(hào)混勻配料室的1#料倉(cāng)編碼為配料室編碼+配料室序號(hào)+料倉(cāng)編碼+料倉(cāng)序號(hào)：MBR_001_BUN_001。對(duì)13#燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)直供系統(tǒng)編碼為燒結(jié)直供系統(tǒng)_燒結(jié)機(jī)編碼：SDS_013。對(duì)1#焦系高爐編碼：BFC_001。

3.4 流程編碼

流程編碼由“流程起點(diǎn)編碼+流程終點(diǎn)編碼+流程順序編碼”組成。

流程順序編碼由系統(tǒng)根據(jù)流程生成順序與執(zhí)行順序進(jìn)行編制，流程起點(diǎn)編碼與流程終點(diǎn)編碼參照第3節(jié)料倉(cāng)/槽/堆/高爐等編碼。

示例：火車受料口帶至礦石料場(chǎng)S1料條的流程編碼為RRP-OYD_S1-001。

3.5 指令編碼

流程指令編碼由“流程1編碼+流程2編碼+指令編碼+日期+時(shí)間”組成。

指令編碼如下：逆序起動(dòng)為SF;排料停止為PS;緊急停止為ES;開始切換為SSW;結(jié)束切換為ESW;開始合流為SFT;結(jié)束合流為EFT。

例如，管狀皮帶至S1的流程順序起動(dòng)指令為TBC01-S1-001-0-0-0-SF-20200505-0700。

4 結(jié)束語(yǔ)

介紹了智能化原料場(chǎng)自動(dòng)供料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)與編碼設(shè)計(jì)。數(shù)據(jù)庫(kù)與編碼是鋼鐵原料場(chǎng)能夠數(shù)字化智能化的基礎(chǔ)，只有打好基礎(chǔ)，才能實(shí)現(xiàn)流程遠(yuǎn)程控制、流程智能決策、自動(dòng)制定計(jì)劃等功能、智能化原料場(chǎng)自動(dòng)供料系統(tǒng)取代了以往人工操作運(yùn)行流程的過(guò)程，實(shí)現(xiàn)鐵前物流規(guī)劃、執(zhí)行、考核的智能化、無(wú)人化，大幅提高了鐵前物流系統(tǒng)的作業(yè)效率，減少了現(xiàn)場(chǎng)操作人員數(shù)量并降低了調(diào)度人員工作負(fù)荷。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉曉月，劉偉平.首鋼京唐原料場(chǎng)無(wú)人化供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)及應(yīng)用[J].冶金自動(dòng)化，2020，44（5）：15-19，38.