楊志鋒
云錫股份公司老廠分公司 云南 個舊 661000
1.1 在不改變原有地腳基礎(chǔ)、進(jìn)出口管線、電機功率的基礎(chǔ)上,根據(jù)合金渣漿泵技術(shù)參數(shù)的要求,合理選用陶瓷泵,既可以采用原有的渣漿泵托架,也可以不采用,具有很強的互換性。
1.2 可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,流量范圍4~6000m3/h,揚程8~126米,適用范圍廣。輸送強腐蝕、高磨損、高濃度或低濃度礦漿。
1.3 在壓力允許范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)適用,允許最大工作壓力高達(dá)3.6MPa。
1.4 能有效適應(yīng)各種惡劣工況環(huán)境,陶瓷泵具有耐腐蝕、耐高溫、耐沖擊的特性,已廣泛運用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)。
1.5 結(jié)構(gòu)與合金渣漿泵一樣,便于維修與更換。適用壽命是合金渣漿泵的4-6倍,極大減輕維修工人的勞動強度,同時亦可節(jié)約生產(chǎn)成本,生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。
2.1 軸封型式:我廠所有的合金渣漿泵均采用付葉輪加填料,因此陶瓷泵亦采用付葉輪加填料密封,這種方式主要是便于操作人員維護(hù)設(shè)備。若采用機械密封,調(diào)節(jié)難度加大,調(diào)節(jié)不好容易損壞。
2.2 托架結(jié)構(gòu):采用水平中開式(稀油潤滑),稀油潤滑托架主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、油封、擋水盤等零件組成。下圖為機構(gòu)示意圖
注:陶瓷泵結(jié)構(gòu)示意圖
3.1 參數(shù)采集:
3.1.1 泵的基本參數(shù)
泵基本參數(shù)工位 原礦泵 泵名稱 海拔高度m流量m3/h 226.3 揚程m 25 轉(zhuǎn)速(rpm) 790汽蝕余量m 效率 密封方式 填料泵型式 臥式 泵傳動方式 聯(lián)軸器 泵運行方式 連續(xù)安裝方式 吸上 葉輪型式 閉式 泵組方式 正副泵原泵型號(廠家) 泵運行電壓 泵運行電流原泵材質(zhì) 合金材質(zhì) 原泵過流件壽命1.5-2個月用戶期望過流件壽命8個月以上
3.1.2 介質(zhì)情況
介質(zhì)情況介質(zhì)名稱 單銅礦 介質(zhì)特性 腐蝕、磨蝕 比重(密度) 3.12固體顆粒比重(密度) 4.5 最大粒徑D 0.2mm 中值粒徑D50 0.037mm重量濃度%35-45% 體積濃度% 10% PH值 9~11溫度℃ 15~30 F-濃度ppm 其他離子濃度粘度mPa.s 是否結(jié)晶結(jié)垢 結(jié)垢
3.1.3 管道配置情況
入口管路情況管路直徑(mm) 180 管路長度(m) 1 管路高差(m) 0閥門、彎頭數(shù)量 1 其它出口管路情況管路直徑(mm) 180 管路長度(m)17 管路高差(m) 8閥門及彎頭數(shù)量 4 其它
3.1.4 電機配置情況
電機要求電機型號 75KW/8級 電機廠家 六安江淮電機有限公司 海拔高度m變頻要求 有 電壓V 380 頻率Hz 50電機效能 普通 高效 安裝位置 室內(nèi) 防護(hù)等級 IP使用環(huán)境 無腐蝕 防腐等級 WF1 WF2 F1 F2無 防爆等級
3.2 泵位運行實況 該泵位在磨機出口,屬于流程中的一段泵位,礦漿干礦比重4.5,重量濃度35~45%、體積濃度:10~15.5%、漿體比重1.4~1.54、粒徑200目,最大顆粒10mm、常溫、弱堿、不含氫氟酸。這樣的工況條件對泵過流件的磨損是比較快的。
3.2.1 合金泵的運行情況
1.使用壽命:根據(jù)我廠至開機時間來看,合金材質(zhì)的渣漿泵,其過流件(葉輪、泵室、前護(hù)板、后護(hù)板)使用壽命平均在2個月左右。
2.價值:合金過流件的價格大約在1.2-1.5萬元/套。根據(jù)平均使用壽命計算,每年至少需要更換6套過流件,價格大約在9萬元。
3.勞動強度:根據(jù)多年的維修經(jīng)驗和現(xiàn)場實際情況,每次更換該泵位的過流件至少需要4個小時的時間,且維修難度大,影響生產(chǎn)的時間較長。
3.2.2 陶瓷泵的運行情況
1.使用壽命:根據(jù)目前用的情況看,陶瓷泵的平均使用壽命為10-12個月,壽命為合金材質(zhì)泵的4-5倍。
2.價值:與合金泵全年的維修費用相比,陶瓷泵具有很大價格優(yōu)勢。
3.勞動強度:由于陶瓷泵使用壽命是合金泵壽命的4-5倍,因此,極大的降低了該泵位日常維修的勞動強度,影響生產(chǎn)的時間少,創(chuàng)造了更多的生產(chǎn)時間,所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價值也有所體現(xiàn)。
3.3 對比分析
目前,根據(jù)現(xiàn)場使用情況,陶瓷泵具有較大的使用價值,陶瓷泵不僅在價格上有一定的優(yōu)勢,更重要的是其極具耐磨、耐蝕、耐沖擊的特性,能更好的適應(yīng)各種泵位。由于使用壽命的提升,也給維修工極大的減輕勞動強度,只需日常更換石棉盤根就可以。為生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定提供堅實的保障。
目前,國內(nèi)外渣漿泵領(lǐng)域,工況多以強腐蝕性介質(zhì)為主,使用環(huán)境惡劣,這就要求過流件材料具有良好的耐腐蝕和耐沖擊的特性。陶瓷泵具有耐腐蝕、耐高溫、耐沖擊的特性,已廣泛運用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)。陶瓷泵的發(fā)展是今后選礦工藝流程中,針對各種工況,特別是細(xì)粒級泡沫產(chǎn)品將是一個非常好的發(fā)展前景,它不僅具備耐磨合金的特性,還有較好的抗氣蝕能力,延長泵的使用壽命,降低維修成本,減輕勞動強度。
本文簡單介紹了陶瓷泵在我廠使用的基本情況,由于陶瓷泵具有其獨特的優(yōu)勢,將在今后得到廣泛的運用。