吳思 劉新峰
摘要:隨著機械制造技術的改進,機械制造行業(yè)發(fā)展迅速,而數(shù)控技術在機械制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用,為了推動機械制造業(yè)的發(fā)展,必須加強數(shù)控技術在機械制造業(yè)中的應用。本文將對機械制造中數(shù)控技術應用進行分析。
關鍵詞:機械制造;數(shù)控技術;趨勢;應用
前言:
數(shù)控技術是用數(shù)字信息對機械加工和運動過程進行控制的技術。它是集傳統(tǒng)的機械制造技術、計算機技術、傳感檢測技術、網(wǎng)絡通信技術、光機電技術于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎技術,具有高精度、高效率、柔性自動化等特點
1.數(shù)控技術的應用
(1)數(shù)控技術發(fā)展非常迅速,其在機械制造中的作用更加突出。從數(shù)控銑床到鉆床、線切割機床、車床鏜床以及磨床,再到加工中心、車削中心、數(shù)控機床、板材加工中心以及數(shù)控彎管機等,直接推動了CAD技術的工程化發(fā)展,誕生了CAPP技術。在微電子技術的影響下,數(shù)控技術不斷提高,數(shù)控機床逐漸實現(xiàn)了自動交換工件、刀具,同時還在數(shù)控機床間設置了托盤機構(gòu),形成了柔性制造單元,能夠?qū)?shù)控機床、工業(yè)機器人、傳送帶以及自動導行小車等結(jié)構(gòu)進行系統(tǒng)控制,構(gòu)建了柔性制造線。隨著計算機網(wǎng)絡和自動化技術的快速發(fā)展,在數(shù)控機床的基礎上,數(shù)控技術研究主要集中在鉆具科研生產(chǎn)以及機械自動化方面。在計算機網(wǎng)絡的作用下,企業(yè)內(nèi)部各相對獨立的機械制造過程逐漸形成了完整的制造系統(tǒng),優(yōu)化了機械制造整體動態(tài)。
(2)數(shù)控技術在機械制造工程中的應用范圍不斷擴展,基本涵蓋了經(jīng)濟和社會各個領域,如工業(yè)生產(chǎn)、機床設備、煤礦機械、宇航工業(yè)以及汽車工業(yè)等領域。
首先,在工業(yè)生產(chǎn)中的應用。隨著科技的發(fā)展,數(shù)控技術在工業(yè)生產(chǎn)領域得到了廣泛應用,比如,造紙、食品加工以及印刷等,特別是復雜、危險的環(huán)境下,數(shù)控技術的應用范圍不斷擴大。如,農(nóng)藥加工、金屬冶煉等環(huán)境。加強數(shù)控技術的應用,有助于改進生產(chǎn)工作環(huán)境,保證生產(chǎn)人員的人身安全,也推動著工業(yè)生產(chǎn)線機械化的實現(xiàn),大大降低了勞動成本和勞動強度,提升了工作效率和質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中,在計算機系統(tǒng)作用下,數(shù)控技術對加工進行有效控制,使每個生產(chǎn)過程都按照規(guī)定的程序進行,利用傳感檢測系統(tǒng),對生產(chǎn)過程進行同步檢測,及時找出錯誤,根據(jù)設備運行狀況,制定科學有效的處理措施,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
其次,數(shù)控技術在煤礦機械中的應用。采煤業(yè)對采煤機的要求非常高,由于受到環(huán)境影響較大,采煤機的品種有很多種,一般都是小批量生產(chǎn),將焊件作為機殼毛坯,如果采取傳統(tǒng)機械制造技術,則無法有效解決這個問題。而采用數(shù)控技術,通過龍骨板程序進行下料,這樣能優(yōu)化套料選用方案。加強數(shù)控技術在煤礦業(yè)的應用,有助于提高采煤效率,對生產(chǎn)過程進行精確控制,提高機械加工質(zhì)量,從而更好地完成采礦任務,同時,也避免了人工操作危險,大大降低了煤礦事故發(fā)生率,有助于提升煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。
再次,數(shù)控技術在汽車工業(yè)中的應用。隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,數(shù)控技術逐漸應用到汽車工業(yè)領域。數(shù)控技術的應用,大大提高了汽車零件制造效率,提升了汽車工業(yè)的整體實力。隨著高速加工中心等高速數(shù)控機床應用的加深,逐漸形成了現(xiàn)代化汽車工業(yè)生產(chǎn)線,提高了生產(chǎn)效率和柔性,充分滿足了產(chǎn)品生產(chǎn)和更新要求,擴大了汽車工業(yè)發(fā)展規(guī)模,為復雜琴部件制造效率的提高創(chuàng)造了有利條件。隨著柔性制造、集成制造以及虛擬制造等先進技術在汽車工業(yè)中的應用,直接推動著汽車工業(yè)的快速發(fā)展。
最后,數(shù)控技術在機床設備中的應用。在機械制造業(yè)中,機床設備占據(jù)了重要地位,應用數(shù)控技術的機床設備是機電一體化的重要組成部分。加強數(shù)控技術在機床設備中的應用,通過計算機網(wǎng)絡技術來控制裝置,提升設備機床的控制能力,使數(shù)控機床能夠準確、快速地控制主軸變速、刀具與工件的位置以及冷卻泵的操作等環(huán)節(jié),提高機床設備的工作效率,提升加工精確度,充分滿足機床設備精細化和復雜化等要求。
2.機械制造中數(shù)控技術應用趨勢
(1)普通加工中心向高速加工中心轉(zhuǎn)化
由于普通加工中心的生產(chǎn)節(jié)拍較低,進入21世紀后,高速加工中心逐步取代了普通加工中心,而成為新時期汽車行業(yè)技術裝備中的佼佼者。隨著自動化技術的不斷發(fā)展,通過技術成本的降低,高速加工中心很快成為汽車行業(yè)技術裝備中的“價廉物美”的搶手貨。此外,高速加工中心還具有投資周期短,投資成本低,見效快的特點。
(2)數(shù)控系統(tǒng)由多模塊插裝式結(jié)構(gòu)向單模塊集成式轉(zhuǎn)化
隨著計算機技術的不斷發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)也在發(fā)生深刻的變化,已由原來的多模塊插裝式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為單模塊集成化結(jié)構(gòu)。數(shù)控系統(tǒng)支持多種存儲介質(zhì),支持多種通訊,人機界面越來越人性化,功能也越來越強大。數(shù)控技術的飛躍發(fā)展為數(shù)控機床的發(fā)展不斷注入新鮮活力。
(3)單機生產(chǎn)方式向多機聯(lián)網(wǎng)方式轉(zhuǎn)化
隨著數(shù)控技術和通信技術的飛速發(fā)展,單機生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)化為多機聯(lián)網(wǎng)方式已成為現(xiàn)實。這種網(wǎng)絡化的結(jié)構(gòu),使得機床與機床之間、機床與管理終端之間可相互通信,一套完整的機床管理體系建立起來。=
(4)機械結(jié)構(gòu)變化
為適應數(shù)數(shù)控技術的發(fā)展,機械結(jié)構(gòu)也發(fā)生了很大的變化。為縮小體積,減少占地面積,更多地采用機電一體化結(jié)構(gòu)。為了提高自動化程度,而采用自動交換刀具,自動交換工件,主軸立、臥自動轉(zhuǎn)換,工作臺立、臥自動轉(zhuǎn)換,主軸帶C軸控制,萬能回轉(zhuǎn)銑頭,以及“數(shù)控夾盤”,“數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,“動力刀架”和“數(shù)控夾具”等。為了提高數(shù)控機床的動態(tài)特性,伺服系統(tǒng)和機床主機進行很好的機電匹配。同時主機也借助計算機進行模塊化、優(yōu)化設計。
總結(jié):
綜上所述,數(shù)控技術目前在機械制造中得到了廣泛應用,該技術具有高科技含量、高精確度等特征。在社會發(fā)展中,數(shù)控技術對機械制造的發(fā)展有著重要影響,因此,需要加強對數(shù)控技術應用的重視,使機械制造業(yè)的發(fā)展?jié)M足社會要求。
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(1.城略工程管理有限責任公司 110000;2.沈陽金創(chuàng)工程有限公司 110000)