曹 斌
(上海阿爾斯通交通電氣有限公司 陜西 西安 710000)
牽引系統(tǒng)對于地鐵車輛的作用十分重要,不僅可以給地鐵車輛提供所需要的動力來源,而且可以給車輛提供電制動力,但當(dāng)車輛牽引系統(tǒng)出現(xiàn)異常,則會影響到很多方面,尤其與行車安全[1]、準(zhǔn)時到達等方面密切相關(guān)。
2016年10月西安地鐵3號線車輛投入運營,從2018年開始出現(xiàn)了第一起列車牽引和制動指令信號均激活故障以來,到2020年1月20日,已經(jīng)累計出現(xiàn)了19次故障,此問題已經(jīng)嚴(yán)重影響到車輛的日常運營,這些故障大致在兩種不同的狀況下出現(xiàn),其中一種狀況下無法抓住問題原因點,因此,下文針對兩種問題發(fā)生的時間點進行系統(tǒng)分析,結(jié)合整車設(shè)計及相關(guān)文獻提出改善措施。
針對車輛故障出現(xiàn)的實際狀況,下載BBO(黑匣子)數(shù)據(jù)進行狀態(tài)查看分析,其中查看數(shù)據(jù)后將故障歸納為兩種狀況(見圖1)。
圖1 故障記錄統(tǒng)計表
狀況1的數(shù)據(jù)查看如圖2所示。
圖2 狀態(tài)數(shù)據(jù)1
通過數(shù)據(jù)可以看出,車輛的速度為0(靜止?fàn)顟B(tài)),司控器模式開關(guān)處于人工駕駛模式,車輛手柄處于制動位(制動命令一直存在),經(jīng)過1 s后模式開關(guān)由人工轉(zhuǎn)至ATO駕駛模式,且通過200 ms,牽引指令輸出信號激活,此時制動信號一直處于激活狀態(tài)。
狀況2的數(shù)據(jù)查看如圖3所示。
圖3 狀態(tài)數(shù)據(jù)2
從數(shù)據(jù)中可以看出,車輛正在運行中,其速度為72 km/h,且一直處于ATO模式,牽引狀態(tài)200 ms后再次給出,此時牽引指令和制動指令信號均處于激活狀態(tài)。
TCMS(列車控制系統(tǒng))、牽引系統(tǒng)(TCU)、制動系統(tǒng)(BCU)若同時檢查到兩個信號同時存在時,都會將故障信息反饋給TCMS ,與此同時TCMS會將信息發(fā)送給DDU(司機顯示單元),當(dāng)司機看到故障信息后,會通過司機室話筒將信息反饋給行車調(diào)度,以便確認(rèn)下一步行為。
根據(jù)牽引系統(tǒng)邏輯(見圖4),牽引和制動指令同時激活后,指令輸出無效(F52_mbc_non_valid),無論是在備用模式或網(wǎng)絡(luò)模式下,當(dāng)出現(xiàn)此種情況后,牽引系統(tǒng)不會輸出任何牽引力。
圖4 牽引極位邏輯條件
DDU顯示出的信息都是通過各個子系統(tǒng)反饋發(fā)送給TCMS由其轉(zhuǎn)至屏幕顯示。
根據(jù)設(shè)計理論,若牽引制動同時激活,僅和司控器及信號ATO指令輸出有關(guān)系,且僅存在兩種情況:第一,首先司控器手柄必須置于制動位置,且此時有ATO牽引指令發(fā)出;第二,司控器手柄至牽引位置,ATO制動指令發(fā)出。因此,需結(jié)合實際狀況進行分析。
結(jié)合第一種狀況,調(diào)查發(fā)現(xiàn)西安地鐵3號線車輛司機在行車至每個站臺時都必須將模式開關(guān)從ATO位置轉(zhuǎn)至手動位置,然后將手柄極位從惰行位置移動至快速制動位置,當(dāng)車輛離開站臺前,再次將手柄恢復(fù)至惰行位置,制動模式開關(guān)至ATO,按ATO啟動,車輛發(fā)車。
針對此種狀況結(jié)合整車原理圖發(fā)現(xiàn),可能存在司控器制動行程開關(guān)一直處于閉合狀態(tài)的情況,因此將司控器進行返廠測試,司控器設(shè)計有以下兩種功能:(1)第一種是用于行駛模式,目的在于傳達列車指令;(2)第二種是駕駛員安全裝置或事故制動的安全功能,其目的在于確保駕駛室人員的安全,并在出現(xiàn)危險時緊急制動。以上功能可以看出,地鐵車輛司控器是司機用來操縱列車運行的主令電器,司控器的可靠性直接影響列車控制的穩(wěn)定性和行車安全[2]。
運用時司控器的部分功能如下:(1)若要手柄離開惰行位置,模式開關(guān)必須離開ATO位置(機械結(jié)構(gòu)設(shè)計鎖定),其他位置均可移動[3];(2)司控器若要牽引制動信號分別激活,則手柄要么在B1或P1位置,其安全角度分別為8°,若小于8°則牽引和制動形成開關(guān)S21和S24無法閉合動作。
司控器測試結(jié)論:經(jīng)廠家系統(tǒng)測試分析發(fā)現(xiàn)當(dāng)手柄從B1位至惰行位置時,大約在6°位置,此時模式開關(guān)可以進行轉(zhuǎn)動且制動S24行程開關(guān)處于閉合狀態(tài)(見圖5),單獨針對S24行程開關(guān)進行測試,功能結(jié)構(gòu)均正常。
圖5 制動位置時模式開關(guān)可以進行切換
狀況2可以發(fā)現(xiàn)其模式開關(guān)一直處于ATO位,且正在行駛狀態(tài),因此懷疑可能存在司機使其手柄極位改變至制動的動作,另外一種狀況可能為OBCU設(shè)備輸出信號有問題,也可能信號系統(tǒng)軟件存在BUG。通過查看司機駕駛視頻,并未發(fā)現(xiàn)司機對其進行動作,另外,將司控器返廠測試,一切正常。
狀況1:通過現(xiàn)場狀況及返廠測試司控器發(fā)現(xiàn),當(dāng)司機準(zhǔn)備開車離開站臺前,將司機控制手柄從快速制動位置推動至惰性位置時(見圖6),手柄并未真正處于惰行位置(實際仍然處于制動位置,制動指令一直存在),但此時的方向選擇器可以正常旋轉(zhuǎn)至ATO模式位置,然后司機按下ATO啟動按鈕(ATO牽引指令發(fā)出),牽引制動同時激活,故障出現(xiàn),車輛無法動車。
圖6 整車設(shè)計原理圖
狀況2:通過查看視頻及返廠檢測司控器,可排除人為因素和司控器本身問題,另外,信號檢查測試其軟件輸出也未發(fā)現(xiàn)任何異常。
通過上面的分析及實際調(diào)查可以看出,狀況1和狀況2存在很大不同,因此,需要針對不同狀況的分析結(jié)果,進行相對應(yīng)的解決優(yōu)化。
通過分析調(diào)查可知司控器本身存在問題,經(jīng)廠家調(diào)查多個司控器均存在此類問題,原因為在裝配時,對于S24行程開關(guān)與凸輪的相對位置有較大偏差,因此造成此次問題的發(fā)生,通過調(diào)整S24行程開關(guān)與凸輪相對位置5 mm,并且確保從B1位置至惰行位置間,模式開關(guān)無法進行轉(zhuǎn)動,從而徹底杜絕問題再次發(fā)生。
通過調(diào)查可知并未能準(zhǔn)確定位是司控器或信號方問題,通過設(shè)計原理圖發(fā)現(xiàn)其設(shè)計存在缺陷,因為司控器牽引指令信號輸出和ATO牽引指令信號輸出并于一條線路,因此當(dāng)問題出現(xiàn)后很難準(zhǔn)確判斷問題點。
5.2.1設(shè)計原理圖優(yōu)化方案
通過分析設(shè)計原理圖,可針對ATO牽引指令信號輸出,即二極管前端增加一條線路信號反饋線路去BBO,通過增加的反饋線路,可以使故障出現(xiàn)后精準(zhǔn)定位問題點源頭。
5.2.2設(shè)計方案驗證結(jié)果
設(shè)計方案實施后對其進行了跟蹤調(diào)查,故障再次重現(xiàn),發(fā)現(xiàn)故障出現(xiàn)時,模式為ATO,速度為70 km/h,從ATO牽引指令信號轉(zhuǎn)換至制動指令信號時,牽引指令信號仍然存在,且制動指令信號也存在,此時BBO采集到了反饋信號,發(fā)現(xiàn)ATO牽引指令信號一直處于激活狀態(tài),經(jīng)信號方診斷確認(rèn),最后發(fā)現(xiàn)是OBCU內(nèi)部控制牽引指令信號的WAGA繼電器問題。
牽引系統(tǒng)為車輛的重要運行部件,在正常運營中,會碰見許多典型問題,上文通過對于該類問題的原因進行分析調(diào)查,最終找出根本原因,并給出了解決方案。 另外,文中增加的信號反饋線路調(diào)查方法,也為后續(xù)新項目提供了新的思路,在車輛設(shè)計前或調(diào)試階段應(yīng)加以防范,使設(shè)計思路更加合理化,以此杜絕很多問題查找不便的現(xiàn)象,為車輛的正常維修節(jié)省時間,從而提高車輛的使用及運營效率。